一种面向现代集成制造的网络化售后服务模式研究

通过分析现有售后服务模式的特点,结合信息技术和现代集成制造技术,提出了一种面向现代集成制造的网络化售后服务模式。在建立面向现代集成制造的网络化售后服务模式目标体系和业务流程的基础上,对面向现代集成制造的网络化售后服务模式的功能、组织和信息模型进行了研究。介绍了面向现代集成制造的网络化售后服务模式的系统开发及应用。     

一种基于Web服务的产品网络化销售和定制系统集成的研究及应用

针对传统信息系统之间集成的实现机制中存在的主要问题,并结合产品网络化销售和定制系统自身的特点,提出一种基于Web服务的产品网络化销售和定制系统集成实现机制。通过该集成机制的应用使企业信息系统的集成变得更灵活、易扩展、跨平台。     

一种动态参数式产品定制实现机制及应用

在分析和研究现有制造行业内网络化产品定制实现方式和实现策略的基础上，提出了一种动态参数式产品定制实现机制，解决了产品网络化定制中定制参数和定制流程的不确定性问题。通过在产品网络化销售和定制系统开发平台的开发中应用该实现机制，使得应用该平台来开发企业产品网络化定制系统更为灵活快捷，也使得开发出的系统更符合企业的实际需要。     

支持网络化制造的车间资源集成与执行系统

提出一种对传统车间制造资源实施网络化改造与性能提升以支持网络化制造的系统集成框架及其实现方法。应用分布式人工智能中的多Agent技术和CORBA分布式对象技术与规范，对车间各种异构制造资源进行建模和封装设计，通过基于CORBA的开放式系统集成框架，将封装后的制造资源Agent以“即插即用”方式进行集成，制造资源Agent之间通过互操作方式进行协作，以实现制造过程管理与执行。最后，基于上述方法开发了一套支持网络化制造的车间制造资源集成与制造过程执行系统，该系统具有可集成性、开放性、智能性和可重构性等特点，不仅可实现车间内部制造资源的快速集成，同时还能支持网络化制造环境下车间资源的共享及制造过程管理与执行。     

面向应用服务提供商服务的区域网络化制造系统

为了提升制造企业新产品快速开发能力,研究和开发了面向应用服务提供商的区域网络化制造系统,提出了一种新的面向应用服务提供商服务的区域网络化制造系统的框架,并阐述了它的工作流程和功能模块的详细设计。运用多代理技术,实现区域制造资源的集成,并构建了集成区域制造资源的数据库管理系统。通过应用统一建模语言的用例图展示了系统的功能需求。运用上述理论和模型,在J2EE平台模式下建立了名为DLUTASP的区域网络化制造系统,在该系统中,大连理工大学承担应用服务提供商的角色,而企业属于用户。应用案例表明,该系统在加快制造企业新产品开发方面具有很大潜力。     

面向关中高新技术产业带的网络化制造

针对关中高新技术产业带的技术和制造资源优势，提出了适合区域经济特色的网络化制造整体解决方案和区域网络化制造系统的体系结构，明确了系统的组成与功能。采用虚拟专用网技术构建区域集成服务平台基础网络环境，提出了应用系统集成框架和平台基础服务功能配置。在对工业设计、具有快速响应机制的开放式制造、新产品快速开发、制造资源网络化优化配置、基于知识的产品创新设计、基于ASP的服务、集成应用服务平台等关键技术研究的基础上，提出了应用系统的实现方案。     

网络化制造中设备层信息集成框架研究

构造了网络化制造中设备层信息交互平台的体系结构，实现现场制造设备与上层应用系统之间的信息无缝交互与集成。在此基础上建立了网络化制造中设备层信息集成框架体系，论述了利用设备层信息交互平台实现设备层与企业内部系统的信息集成和企业外部系统的信息集成，并构建了信息集成框架的网络结构，介绍了其信息交互模式及实现流程。     

网络化集成制造系统的运作模式和应用系统研究

在网络化集成制造概念的基础上，建立了网络化集成制造系统的5层体系结构，其核心为市场和客户，从内到外分别合作伙伴层、支持中心层、支撑分系统层和功能分系统层。提出了基于网络化集成制造系统的网络联盟企业2种运作模式。分别为面向大企业的有核心企业模式和面向中小企业的无核心企业模式。开发了网络化集成制造系统的应用系统－－陶瓷产品网络化集成制造系统，并在有关企业及其合作伙伴中实际应用。     

面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统建模

基于企业建模框架，运用系统的方法，建立了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统模型框架，以指导敏捷企业建立面向顾客需求、与企业竞争战略相关联的绩效评价系统。运用质量功能展开链（QFD-chain）的转换方法，给出了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统设计方法及其过程模型。总结了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统的实施步骤与关键成功因素，并通过实例说明了绩效评价系统与企业信息系统的集成。     

面向手持移动设备终端的网络化制造平台集成框架研究

阐述了面向手持移动设备终端的网络化制造平台集成框架体系,实现了手持移动设备终端通过移动通信网络同网络化制造系统之间的动态集成与互操作;应用移动Agent和Web Services技术建立了集成框架的实现模型,论述了模型的工作原理.实验系统验证了技术方案的有效性.     

面向用户定制的自组织装配技术研究

针对现有用户定制系统的不足,对用户需求驱动产品配置、自组织装配和仿真平台框架的具体实现技术进行了研究,并以灭菌器的门把手定制系统为例,验证了此技术可以帮助企业满足顾客的个性化和定制化的需求。     

基于多Agent的大规模定制产品协同设计

提出了一个基于多Agent的智能化交互模型，拓展了产品集成协同设计系统(PICDS)的应用功能。探讨了系统实现的若干关键技术和实时协同交互手段。细化了客户、供应商和主设计部门三者之间面向大规模定制的协作机制，同时得出了分布式协同设计三阶段说这一理论。     

航天器现代集成制造系统研究

介绍了已研究成功的航天器现代集成制造系统（一期）所建立的产品进行设计、制造与管理集成环境,以及所涉及的以团队工作为特征的项目管理模式、过程重组、企业集成框架、领域集成、CAD／CAM／ERP应用支撑工具间数据的集成、工艺优化等关键技术,简要阐述了二期航天顺集成制造系统的概况。     

Key technologies for ASP-based product customization service system for SMEs: a case study

Current product customization systems seldom consider the whole process of product customization, nor provide integrated application services for small to medium-sized enterprises (SMEs). In this paper, an ASP-based product customization service system with integrated application services is proposed for SMEs. A lifecycle-oriented customization service mode is presented to smoothly drive the whole process of product customization. For supporting product customization effectively and efficiently, key technologies on distributed product resource sharing, distributed product data reorganization, and product configuration are deeply studied. A dynamic resource publishing method and a general resource evaluation model with reward measures to promote resource sharing are given. A method of XML-based data mapping for product structure tree reorganization is proposed. A parameter gray correlation degree algorithm is established for quick product configuration. To greatly meet customers’ individual requirements, an interactive virtual product configuration platform is designed. Finally, product customization service system orienting to construction machinery is developed and validates the above studies.     

基于相似实例的板构件产品配置方法

为满足大批量定制生产板、框类产品的需要,分析了该类产品的相似特征,提出了板构件产品的配置模型。通过加权欧氏距离的聚类算法来计算历史实例和待求目标产品间的相似度,进而解决配置过程中相似实例的提取问题,采用配置知识库来优化配置结果,实现了基于相似实例的板构件产品配置方法。以起重机主梁产品的配置设计为例,说明了该方法的实用性。     

质量控制图在线智能诊断分析系统

在计算机集成制造系统环境下，为了有效实现工序质量控制，提出了质量控制图的在线智能诊断分析系统框架，它由控制图模式识别、参数估计、专家诊断分析系统和加工参数调整系统四个模块组成。在该系统中，采用了一种适用于模式识别与分类的新型神经网络模型——局部有监督特征映射网络，将其应用于该系统的控制图模式识别和参数估计中。仿真实验和应用实例表明，识别和分类结果与实际相符，并可以保证实时性。     

面向DFMC的产品配置设计技术研究

产品配置设计是实现大批量定制的关键技术之一。建立了从客户需求到产品结构的过程式层次描述模型，在客户需求相似性判别基础上，基于产品配置规则与约束，实现了基于历史信息的产品配置方法。该方法根据客户的需求，可方便地配置出相应的个性化产品，满足大批量定制生产的要求。     

基于定制产品统一描述技术的对象化定制的研究及应用

从方便客户和企业的角度出发,针对现有定制产品描述方法和定制方式中采取硬编码方式等方面存在的不足,提出一种定制产品统一描述技术,并在此基础上进行对象化定制的研究。通过在产品网络化销售和定制系统开发平台中的实际应用,解决网络化产品定制过程中的信息柔性、可复用性、人性化等问题,增强客户与企业在产品定制过程中的灵活交流和信息管理。     

基于Web的流程企业数据仓库体系研究

以大型造纸企业为背景，对基于经营计划系统／制造执行系统／过程控制系统三层结构的流程企业信息流进行分析，对流程企业中的三个层次不同数据特点与需求进行比较，给出了基于web的企业数据仓库体系结构和创建方法。     

面向全生命周期的产品大规模定制框架研究

分析了全生命周期的过程性和产品生命周期过程中的大规模定制特征，在此基础上，从产品全生命周期的需求出发，提出了产品大规模定制框架。阐述了面向全生命周期的大规模定制产品的需求分析、模块规划和配置推理问题，优化了传统大规模定制技术。