300MW机组运行方式的经济性分析

通过对妈湾1＃机组的实验分析,总结出在不同负荷下300MW机组的经济解决300MW机组作为调峰机组的经济性问题,试验证明定－滑－定具有较高的经济性和安全性。     

300MW机组运行优化管理及应用

随着我国社会科学技术的飞速发展,电力资源已广泛应用于各行各业,为了提高我国发电机组的运行效率,有必要对电厂机组进行优化管理。分析了300mw机组运行优化的管理与应用。首先分析了300mw机组展开优化管理的重要性,接着则是探讨了300mw机组电气运行优化管理的特点。在最后,主要研究了300mw机组电气运行优化的具体应用,...     

洛河电厂300MW机组技术改造及运行实践

叙述了洛河电厂300MW机组炉、机、电及热控设备的技术改造,分析了改造后达到的效果,同时指出了改造后机组在运行中存在的不足.     

洛河电厂300MW机组技术改造及运行实践

叙述了洛河电厂300MW机组炉、机、电及热控设备的技术改造，分析了改造后达到的效果，同时指出了改造后机组在运行中存在的不足。     

220MW机组调峰运行方式试验研究

为适应电网调峰的需要，兴泰发电有限责任公司对^#5新型220MW机组进行了定压和滑压两种运行方式不同负荷下的对比试验，通过对试验数据的比较，确定出机组最佳的调峰运行方式。     

300MW 直流锅炉有铜机组的联合水处理(CWT)运行方式

介绍和讨论了在低压加热器由铜合金制成的３００ＭＷ直流锅炉机组上采用联合水处理（ＣＷＴ）运行方式所取得的结果和经验．运行结果表明,ＣＷＴ技术可以消除给水泵节流阀的结垢问题,防止锅炉压差的上升,节约给水泵的驱动力,减少水汽循环回路的铁含量等．通过运行实验,还得出了此机组ＣＷＴ运行方式下的水质控制指标．     

330 MW高背压热电联产机组运行优化分析

大型汽轮机组采用高背压方式供热可以充分利用乏汽余热,提高燃料利用效率,已经有越来越多火电厂进行高背压供热改造。为确保高背压机组运行经济性,针对某电厂330 MW高背压热电联产机组建立Ebsilon模型并进行全工况模拟,根据低压缸最小冷却流量确定了机组的理论负荷区间,针对其实际热负荷条件建立了热网数学模型,结合热网供回水温度分析其在不同环境温度条件下的背压运行方式和电负荷范围,确定了优化背压后机组的实际运行边界;并针对热网回水偏离理想值时的经济性进行分析,确定了机组高背压投运策略。结果表明：机组采用高背压乏汽余热供热方式可以有效提高供热能力约80 MW,但是其环境温度适应性较差,环境温度较高时,采用抽背方式供热的经济性要明显优于抽凝方式,采用优化后的背压运行方式最高可降低标准发电煤耗约34 g/kW·h;另外,热网回水温度严重影响高背压机组的经济性,在不同的供水温度下,其高背压投运的边界回水温度也相应改变。     

300MW直流锅炉有铜机组的联合水处理（CWT）运行方式

介绍和讨论了在低压加热器由铜合金制成的３００ＭＷ直流锅炉机组上采用联合水处理（ＣＷＴ）运行方式所取得的结果和经验。运行结果表明，ＣＷＴ技术可以消除给水泵节流阀的结垢问题，防止锅炉压差的上升，节约给水泵的驱动力，减少水汽循环回路的铁含量等。通过运行实验，还得出了此机组ＣＷＴ运行方式下的水质控制指标。     

300 MW汽轮机调节级的温度场分析

汽轮机转子的温度场很难通过实际测量的方法得出,应用有限元理论对300MW汽轮机调节级冷启动过程中温度数值模拟,并通过计算得出启动过程中主要阶段的温度场分布图,为机组的优化启动提供参考。     

300MW汽轮机中低压缸连通管的改造与节能分析

对"单双单"双截止阀型汽轮机中低压缸连通管及阀门的节流消除进行了改造,将单双单双截止阀型中低压缸连通管改造为"倒U单管"单蝶阀型新式中低压缸连通管,并从流体力学和热力学的角度对改造系统进行分析.结果表明,改造后节流损失明显消除,机组TRL工况下发电煤耗降低了0.641 7 g/k Wh,发电能力提高了0.614 4 MW,该方案普遍适合上海汽轮机厂300 MW旧型机组的推广,具有广泛的经济效益与社会效益.     

300MW机组汽轮机DEH控制系统改造

以黄埔发电厂5#机组DEH系统改造为例，介绍了对300MW国产电液并存控制的汽轮发电机组进行高压纯电调DEH控制系统改造的过程，以及改造后DEH系统的组成、实现功能、应用效果，并总结了其主要特性。     

N200MW汽轮机组汽封系统技术改造

因当前国内200MW汽轮机的运行经济性较差,根据目前先进的汽轮机蒸汽密封技术,结合淮北电厂5号汽轮机组汽封系统的现状,提出了对汽封进行技改的换型方案。并针对在汽封选型阶段和施工过程中所出现的问题,分析其出现的原因,提出具体处理措施。根据费用预算报告和热力计算数据,总结改造后所产生的经济效益、社会效益、环保效益。为进一步改进汽轮机汽封结构提供理论基础,同时也为其他电厂同类型机组改造提供可借鉴的实例。     

660MW汽轮机高调r3LVDT故障分析与处理

高压抗燃油汽轮机组,在运行过程中,经常出现高压调门LVDT故障情况,而且故障现象也是多种多样,本文以当电公司样2机组#3高调门一种故障现象为例,从原理上进行分析,探讨出一种快速查找故障点、在线处理故障的方法,为类似问题的解决提供技术参考与借鉴。     

630MW超临界机组低压缸排汽通道的优化

对国产引进型630 MW汽轮机低压缸排汽通道进行优化,以降低排汽压力、提高机组运行的经济性.在凝汽器喉部加装导流装置,使其排汽流场趋于合理,凝汽器换热管的热负荷更均匀.实际运行和试验证明,排汽压力降低0.3 k Pa以上,功率相应增加了0.18%,排汽通道优化取得显著效益.     

50MW汽轮机控制系统改造技术案例分析

根据合肥发电厂2#机组实际状况,分析了目前汽轮机控制系统的几套典型改造方案,最终选取比较经济实用的改造方案,并取得了良好效果.这些技术改造策略可供其他机组改造时借鉴,参考.     

国产300MW机组汽轮机油中带水的治理

针对大唐耒阳发电厂300MW机组汽轮机在运行中出现油中带水的问题,通过理论分析和现场调试,从系统运行和设备状况中找出导致油中带水的主要原因是开、停机轴封调整不当、低压轴封进汽量过大、汽轮机轴承的负压偏高等,并作出针对性处理和改进,消除了主机油系统油中带水现象,改善了透平油质,减少了因油质不良而引起的调速系统的故障,有力保障了汽轮发电机组的安全稳定运行。     

300MW汽轮机轴端汽封改造后节能效果分析

某发电有限公司1#机组汽轮机和给水泵汽轮机都存在轴封漏汽较严重、热耗与设计值相比偏高的问题,对原有的梳齿式汽封改为接触式铁素体蜂窝汽封,有效地提高了汽轮机和给水泵汽轮机热效率,减少了轴封漏汽量,达到了节能改造的预期目标,有利于机组经济运行。     

汽轮机汽封的节能改造

针对汽轮机前汽封漏气严重,影响机组安全经济运行的情况,将汽轮机原有的梳齿汽封改为刷式汽封和蜂窝汽封.改造后机组气耗率下降3.26％,汽封漏气现象得到改善,有效提高了机组真空严密性,减少了机组运行中油中带水的现象,实现了节能的效果.