膜生物反应器工艺处理炼油废水中试研究

采用中空纤维膜生物反应器(MBR)工艺处理炼油废水,了解膜生物反应器在炼油废水处理中的性能.研究结果表明,采用膜生物反应器工艺可有效地处理炼油废水,COD、氨氮和油去除率分别为91.5%、96.7%、84.7%,MBR出水COD为64 mg/L,氨氮为1.85 mg/L,油含量<3.0 mg/L,出水水质达到国家一级排放标准.     

MBR-BAF组合工艺处理炼油废水的应用研究

针对炼油废水含油量高、COD高及水质波动大等特点,采用气浮、二级生化、MBR和BAF组合工艺处理炼油废水。结果表明,经处理后出水COD为8～23.9 mg/L,氨氮质量浓度为0.05 mg/L,含油量为0.63～0.98 mg/L,SS质量浓度为7～10 mg/L,其去除率分别达到97.6%、99.9%、97.7%、86.7%以上,水质达到GB/T 50102-2002一级A排放标准。     

含氨氮废水生物处理研究

利用培养的硝化细菌处理含氨废水,当氨氮含量为1500 mg/L时,连续试验装置水力停留时间14 h出水氨氮即可低于10mg/L,氨氮去除率达95%以上;培养的硝化菌可以耐受COD含量140 mg/L的炼油废水并保持较高脱氨氮活性,氨氮含量120 mg/L左右的炼油废水经处理后,出水氨氮小于10 mg/L.     

MBR工艺应用于金属表面处理废水的工程实践

介绍了MBR工艺在金属表面处理废水中的工程实践,在进水COD=190~480 mg/L,氨氮=5~16 mg/L时,出水COD≤30 mg/L,氨氮≤4 mg/L,其处理效果远远优于传统接触氧化工艺。该工艺具有稳定达标排放、操作稳定、生化系统启动与恢复极其迅速等优点,克服了传统生化工艺菌种流失、运行不稳定等缺点,尤其在中小型金属表面处理废水工程中具有推广价值。     

膜生物反应器(MBR)处理炼油污水

介绍了一体式膜生物反应器（MBR）处理炼油污水的工艺特点和处理效率。中试试验结果表明：MBR处理炼油污水出水水质好,COD,氨氮,油和酚的出水平均值分别可低至39mg／L,2mg／L,3mg／L和0．1mg／L以下,去除率分别高达93％,90％,94％和99．9％。达到严格的排放指标（国家一级排放标准）;产水可用于生活杂用水和循环冷却补给水。     

IC-MBR-高级氧化法处理高浓度中药废水工程实践

针对中药废水超高COD的特点,采用IC/MBR/高级氧化法处理该类废水,通过处理后出水回流稀释,降低进水浓度。实践结果表明,该工艺可使COD去除率≥99%,实现出水ρ(NH_3-N)≤15 mg/L,COD≤100 mg/L。     

MBR处理电镀前处理废水COD的工程设计

基于电镀前处理废水的性质,选用膜生物反应器(MBR)工艺对处理废水中COD进行了工程设计。对于MBR系统,从系统的角度综合整合了预处理和MBR工艺,并进行整体优化设计。工程运行实践表明该工艺处理电镀前处理废水是可行的,膜组件清洗周期较长,运行费用较低。当进水COD浓度为1000~1500 mg/L时,系统对COD的去除率超过95%,出水COD浓度保持在50 mg/L以下,达到排放标准。     

A~2/O-MBR在电镀废水处理中的应用

在电镀废水进行处理中引入A2/O-MBR工艺,运行结果表明:在生化段进水COD 250～350 mg/L,氨氮45～60 mg/L,总磷2.0～3.0 mg/L,总铜、总镍、总锌均低于0.5 mg/L,DO控制为2～4 mg/L,硝化液回流比为200%,MLSS在3 500 mg/L左右的运行条件下,MBR出水水质良好且稳定,出水COD、氨氮、总磷、总铜、总镍、总锌分别为45、10、0.8、0.2、0.4、0.4 mg/L。同时该工艺具有较强的抗冲击负荷能力。     

催化氧化耦合高效生化工艺深度处理石化废水

采用臭氧催化氧化耦合特定菌高效生化工艺(HENT)对某企业石化废水二级生化出水进行深度处理,主要去除COD和氨氮。废水经该工艺处理后,出水水质稳定,COD<120 mg/L,去除率平均为78%;出水氨氮<1 mg/L,去除率接近100%。试验结果表明,臭氧催化氧化耦合高效生化工艺可满足石化废水二级生化出水的深度处理要求。     

反渗透浓水处理技术的试验研究

探索了几种处理技术对炼油废水反渗透浓水的处理效果。结果表明,相比于Fenton法和铁炭微电解法,超声波辅助Fenton法以及吸附-生物再生法对炼油废水反渗透浓水的降解效果较好,COD去除率可达到80%,出水COD均低于60 mg/L,且出水油质量浓度均小于1.0 mg/L。从工艺可行性来看,吸附-生物再生法具有成本低、无二次污染的优点,更适合于实际应用。     

不同污泥龄下MBBR-MBR和MBR的脱酚脱氮性能比较

通过平行运行MBBR-MBR和MBR,保持进水水质和其他操作条件相同的条件下,对比两个反应器在不同污泥龄下对NH3-N、COD、TN和间甲酚的降解效率,分析MBBR－MBR和MBR各自的脱酚脱氮性能。试验表明：不同污泥龄下MBBR—MBR的处理效率均。蒋于MBR。当污泥龄为8d时,MBBR－MBR对NH3-N的去除效率是MBR的2．4倍：当污泥龄为20d时,MBBR－MBR对NH3－N、TN、COD、间甲酚的去除效率分别为95．4％、82．6％、99．4％和99．6％。     

膜生物反应器的运行和膜污染特征

研究了膜生物反应器的运行效果、膜污染特征。结果表明：膜生物反应器具有良好的污染物去除效果,在处理生活污水时COD的去除草达到90％以上,出水COD控制在80mg·L^－1以下,NH4-N的去除效果能达到95％,出水NH4-N浓度10mg·L^-1以下,膜污染的过程呈现明显的“两段式”特点,即过膜压力缓慢上升阶段和快速上升阶段。采用NaOH＋NaClO联合清洗后,膜的过膜压力迅速下降,表明膜污染以有机污染为主。     

MBR处理校园生活污水技术与经济可行性研究

采用一体化膜生物反应器(A/O+MBR)生产性装置处理低浓度校园生活污水,对其工艺的技术与经济的可行性进行分析。试验结果表明,出水COD浓度平均值为17 mg/L,平均去除率为92.6%,出水NH_4~+-N浓度平均值为1.28 mg/L,平均去除率为95.8%,满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)四类水的标准,而反硝化效果则由于碳源不足受到了一定的影响。对工艺进行了经济成本分析,处理水量1.0 m~3/h的试验装置投资成本为56 000元,运行费用为1.75元/m~3,稍低于上海市居民用自来水费2.41元/m~3。     

曝气时间对MBR处理生活污水影响的研究

文章研究了用MBR处理生活污水时曝气时间对生活污水中的COD,NH3-N,TP和SS的去除效果的影响,同时对比了膜出水和上清液的实验数据。实验结果表明：7h以后系统对COD、氨氮等的去除趋于稳定。同时发现膜对氨氮截留效果不明显。调整合适的操作参数,其对生活污水中的COD,NH3．N,TP和SS的去除率分别可以达到85％、87％、67％和98％以上,操作简单,出水水质稳定,有很强的推广意义。     

废Fe屑/活性碳微电解法预处理炼油废水实验研究

研究了废Fe屑/活性碳微电解法在曝气滤池中预处理石油化工炼油废水,考察了pH、V(废Fe屑)∶V(活性碳)、曝气方式、停留时间、气水体积流量比对废水中COD与氨氮的去除效果。实验结果表明,采用隔离曝气法处理效果优于直接曝气法,适宜的操作条件为:废水pH=4、V(废Fe屑)∶V(活性碳)=10∶1、停留时间2.5 h、气水体积流量比12∶1,在适宜条件下,废水的COD与氨氮的去除率分别达到67%与58%,在系统中加入H2O2,可显著强化废水的COD降解和可生化性,COD的去除率由原来的67%提高到82%,BOD/COD由原来的0.12提高到0.25。     

碱化／蒸发／汽提组合工艺处理制药废水的研究

针对制药废水高COD、高NH3-N和有机物难降解的特点,提出了碱化、蒸发和汽提工艺组合的处理方法,考察了NaOH加量、蒸发量及汽提量对废水COD及NH3-N去除效果的影响。结果表明,组合工艺对废水的COD、NH3-N有很高的去除率。在NaOH加量为20g·L-1、蒸发量为80％、汽提量为1．0％的条件下,COD去除率最高达99．4％、NH3-N去除率最高达98．5％;同时,提高了出水的可生化性,出水COD和NHa—N均达到了《制药工业水污染物排放标准》（GB21907—2008）。     

生物促生剂强化膜生物反应器处理印染废水的研究

通过向膜生物反应器（MBR）添加生物促生剂后形成生物促生剂膜生物反应器,分析生物促生剂对活性污泥性能以及对印染废水处理效果的影响,试验结果表明添加生物促生剂后,活性污泥结构紧密,颗粒增大,且微型动物的种类增多,同时COD和氨氮的处理效果分别提高了5％和8％左右,染料的去除率也提高了6％,适当延长水力停留时间或者泥龄可有效提高色度的去除效果。说明添加生物促生剂能较好的改善污泥性能,提高系统处理效果。     

壳聚糖投加对MBR污泥混合液性质及膜污染的影响

通过试验研究了壳聚糖投加对膜一生物反应器中污泥混合液的颗粒粒径、污泥粘度、污泥脱水性能,溶解性微生物产物（SMP）及胞外聚合物（EPS）的影响。探讨了投加壳聚糖减缓膜污染的原因。结果表明投加壳聚糖提高了反应器对COD、TN、TP及NH3-N的去除效果。投加壳聚糖能够降低混合液粘度,增大污泥粒径,使污泥比阻值下降约80％。提高了污泥脱水性能,并降低了反应器中SMP的含量,从而降低了膜污染速率。     

膜生物反应器处理聚酯生产废水的试验研究

通过试验研究了MBR对聚酯生产废水的处理效果及其影响因素。结果表明,在进水水质变化较大的情况下,该工艺对某聚脂生产废水处理后,COD的平均去除率为93.7%,NH3-N去除率为97.3%,SS的去除率可达到100%,使出水COD的质量浓度小于100mg/L,NH3-N的质量浓度小于2mg/L,对总磷的平均去除率为71.6%。MLSS与容积负荷成线性关系。MBR对聚脂生产废水的处理具有良好的稳定性。