微生物絮凝剂产生菌的筛选及其对含油废水的处理研究

采用吡啶筛选法得到微生物絮凝剂产生菌株B-6-1,其絮凝率达到92.5%;将其用于含油废水的处理,对微生物絮凝剂投加量、废水pH值、废水温度及辅助金属离子的类型等影响因素进行了研究。确定微生物絮凝剂的最佳絮凝条件为:微生物絮凝剂投加量0.33 mL.L-1,废水pH值9.0、废水温度35℃、添加辅助金属离子Ca2+。     

有机絮凝剂在染料中间体废水处理中的应用

采用新型絮凝剂处理染料中间体废水(色度2200：CODcr22800：pH13)色度去除率为93.2％，CODcr去除率为75．20％。废水的pH值、絮凝剂SD-1的用量、搅拌速度及时问、絮凝剂浓度对絮凝效果产生不同影响。其最佳工艺条件参数为pH=6；絮凝剂用量为0．8%;搅拌速度为100r／分；搅拌时间为4分钟；助凝剂5ppm：室温操作。     

生物絮凝剂处理高浓度洗毛废水试验研究

研究了生物絮凝剂和化学絮凝剂处理高浓度洗毛废水的絮凝效果。小试结果表明，微生物絮凝剂的絮凝效果优于化学絮凝剂，可以使洗毛废水的COD的去除率达到85％。SS去除率达到88％，水的颜色由灰黑色变成红褐色液体，更为重要的是微生物絮凝剂无二次污染，且吨水处理的成本大大降低。     

腈纶工艺废水复合絮凝剂的开发及其处理研究

通过选取几种有机、元机絮凝药剂进行单一、复配絮凝实验,研究丁不同絮凝剂处理腈纶工艺废水的絮凝效果,找出一种能够提高腈纶工艺废水预处理效果的复合絮凝剂。实验表明：对腈纶工艺废水来说,无机高分子絮凝剂处理效果较有机高分子絮凝剂要好,其中PFS絮凝效果最好;无机、有机絮凝剂进行复配的絮凝效果明显比使用单一无机、有机絮凝剂要好,最佳组合为PFS与阳离子聚丙烯酰胺（PAM）;若该复合絮凝剂加入一定量的MgSO4后。对CODcr去除效率有较大提高,并且MgSO4用量越多,效果越好;改性聚丙烯酰胺与MgSO4、PFS复配,可使CODCr去除率达到32．5％。     

微生物絮凝剂MHXGS2处理靛蓝印染废水脱色的研究

从九江化纤厂污水处理二沉池污泥中筛选培养了具有高絮凝活性的微生物絮凝剂MHXGS2，其对靛蓝印染废水有很好的脱色效果。通过正交实验确定的最佳工艺条件为：印染废水pH值10．5，加1％的助凝剂的CaCl24mL，微生物絮凝剂的添加量为0．4mL．脱色率可高达96．5％。     

青霉菌HHE-P7利用桔水培养微生物絮凝剂的研究

研究了微生物絮凝剂产生茵HHE-P7在桔水废水中产生微生物絮凝剂的絮凝特性,实验表明：桔水由于C源丰富,是一种良好的培养基,最佳培养件条为COD=20000mg／L,投加K2HPO4 1．0g,培养3天,则絮凝率为90．50％,采用与马铃薯培养基混合制成的合成培养基絮凝效果好,而且成本最低。     

高效絮凝剂的复配实验研究

选用自制的双氰胺甲醛和几种普通絮凝剂进行复配处理高浓度印染废水。考察了投加量、原水pH值对絮凝效果的影响以及絮凝沉降性能。实验结果表明,双氰胺甲醛与PAC和氯化镁有极好的复配效果,复配后絮凝脱色效果及COD去除率进一步提高。并且在有无机盐作为助凝剂时絮凝沉降性能也得到改善。在最佳的复配条件下,双氰胺甲醛脱色率为99％,COD去除率达到90％以上。达到城市管网排放标准或便于后续深度处理。     

4种微生物絮凝剂特性的研究

由絮凝剂产生菌HHE-P7、HHE-A8、HHE-P21、HHE-A26的分泌物分别制得的4种微生物絮凝剂MBF7、MBF8、MBF21、MBF26主要是微生物产生的胞外物质;在pH=7 5～10 0,4种微生物絮凝剂对高岭土悬浮液的絮凝率在91 0%～98 3%;它们的热稳定性非常好,在30～100℃的实验温度下,絮凝率都保持在90 0%以上;金属离子水溶液有助于它们的絮凝作用,其中CaCl2水溶液具有最佳的助凝作用,相对絮凝率达到51 2%～59 7%;它们的ζ电位为-4 71～0mV,都在中性范围或接近中性;它们对建材废水、餐厅废水、市政废水、淀粉废水的絮凝率都在90 0%以上。     

絮凝法处理洗煤废水的实验研究

洗煤废水水量较大,色度大,拓染性强。文章分别考察阴离子型、非离子型、阳离子型三种有机高分子聚丙烯酰胺絮凝剂对废水的处理效果,发现都不是非常理想。然而,如果将无机凝聚剂与这三种有机高分子絮凝剂复配使用,效果很好;有机高分子絮凝剂用量少,产生絮体时间短,矾花大而实,沉降快。通过实验得出适宜的絮凝条件：100mL废水阴离子型聚丙烯酰胺的投加量0．001g,硫酸钠为0．06g,pH为9．7,搅拌时间为20min。在此条件下碱厂废水COD去除率达到80．5％。废水的色度去除率为92．9％。     

絮凝-Fenton试剂法对1，2，4-酸氧体废水预处理的实验研究

采用二次絮凝-Fenton试剂法对1,2,4-酸氧体废水进行预处理,确定了最佳处理条件.两次絮凝均投加CaO和FeSO4·7H2O作为絮凝剂,第一次絮凝时,絮凝过程中出现浆状体,直接抽滤.第二次絮凝,絮凝沉降明显.通过两次絮凝COD从原水的17 511 mg/L降至4 020.9 mg/L.Fenton试剂处理时,利用二次絮凝出水和原水调节pH,处理后COD降至605.2 mg/L.使后续处理具有较大的可行性.     

复合微生物产絮凝剂的发酵及絮凝条件优化

将从活性污泥中筛出的高效微生物絮凝菌复合培养产絮凝剂。通过单因子实验获得复合菌最适发酵条件为淀粉10 g/L,尿素0.5 g/L,KH2PO4 2 g/L,K2HPO40.5 g/L,Fe2（SO4）30.2 g/L,pH 7.0～7.2,T=28℃、160 r/min培养24 h;形成的发酵液应用于高岭土废水絮凝实验中,絮凝剂添加1%,CaCl2（5%）添加1%,慢搅15 min,静置15 min后测得的絮凝效果最佳。复合菌经发酵及絮凝条件优化后,絮凝率可达97.07%,絮凝效果与常用的PAM效果相当,且更经济。     

微生物絮凝剂对Cr的去除性能研究

为了发展高效、廉价、简便处理含重金属废水的方法,以城市污水处理厂的脱水污泥为原料,通过超声波细胞破碎制备微生物絮凝剂。通过红外光谱仪、元素分析等技术对微生物絮凝剂及其处理金属离子后的产物结构进行了表征,研究了影响絮凝剂对模拟废水的Cr去除效果的影响因素,并分析了作用机理。结果表明,微生物絮凝剂在处理75 m L、总Cr的质量浓度5 mg/L的模拟废水时,pH为7.0,温度40℃,絮凝剂投加量40 m L,振荡时间1 min,振荡频率200 r/min时,对Cr去除效果最佳,去除率达到91%以上。同时丙酮溶剂的存在使Cr去除效率增加7个百分点左右;且在多种金属混合的情况下不影响絮凝剂对Cr的去除效果。可见用此种絮凝剂处理Cr是成功的。     

菌NⅢ_2利用淀粉废水产生絮凝剂的研究

研究了微生物絮凝剂产生菌在淀粉废水中产生微生物絮凝剂的絮凝特性。对于具有较好产生絮凝剂能力的NⅢ2菌进行最佳培养基的选择和影响絮凝剂絮凝能力的研究。实验表明,淀粉废水由于碳源丰富,是一种良好的培养基。菌最佳培养条件:COD为20000 mg/L,K2HPO为0.5 g/L,KH2PO4为0.2 g/L,(NH4)2SO4为0.2 g/L,NaCl为0.1 g/L,酵母膏为0.5 g/L,培养1 d。最佳絮凝条件为在1 L含5 g高岭土水中投加20 mL微生物絮凝剂,助凝剂CaCl2为0.5 g/L,pH调至8,则絮凝率为90%以上。对实际废水的净化实验表明,该生物絮凝剂对多种废水具有良好的净化效果,尤其是对渭河河水处理效果最好,絮凝率和浊度去除率分别为85.95%和89.15%。     

生物絮凝剂F-12处理染料废水的研究

从活性污泥中筛选得到一株生物絮凝剂产生菌,该菌能够利用玉米淀粉废水作为培养基生产生物絮凝剂,所产絮凝剂命名为F-12。将F-12用于染料废水脱色,研究了F-12加入量、助凝剂、pH、搅拌时间及静置时间等条件对脱色效果的影响。试验结果表明,F-12对染料废水有良好的处理效果,最优脱色条件为：1L废水中加入0．2mLF-12和O．2gCaCl2、体系pH6．0,200r／min搅拌1min,60r／min搅拌3min,静置10min。在此条件下,F—12对氧化铁红废水的脱色率达到95．02％。     

新型高分子硅铁混凝剂深度处理腈纶废水研究

采用自制新型氧化混凝药剂——无机氧化性高分子硅铁混凝剂(PSF)对腈纶废水生化出水进行处理,并与聚合硫酸铁、聚合氯化铝的混凝效果进行对比试验;以出水COD去除率为评价指标,通过单因素试验优化确定出适宜条件。结果表明,在初始pH为9、CaO投加量为1.0 g/L、PSF和聚丙烯酰胺投加量分别为900、6 mg/L的条件下,出水COD去除率可达到30%以上。采用PSF新型混凝剂可以有效去除腈纶废水生化出水中的溶解性大的难降解有机污染物,效果明显优于其它2种混凝剂,可以作为腈纶废水深度处理的一种新型预处理药剂。     

微生物絮凝剂产生菌的筛选性能研究

从活性污泥中筛选分离到1株高效絮凝剂产生菌X-3,经鉴定为芽孢杆菌属,用正交试验对X-3菌生产生物絮凝剂的最佳条件进行研究,最佳条件为：温度20℃,葡萄糖的质量浓度10 g/L,酵母膏质量浓度10 g/L,pH值为7。对絮凝剂的主要成分进行分析,并对皮革、印染、造纸废水、生活污水等进行絮凝试验。研究结果表明絮凝剂产生菌生长较快,絮凝剂主要成分为蛋白质,X-3所产絮凝剂对上述污废水等均有较好的絮凝沉淀去除效果,具有良好的应用前景。     

利用啤酒废水制备生物絮凝剂的研究

从活性污泥中筛选得到一株生物絮凝剂产生菌,该菌种能够利用啤酒废水作为培养基制备生物絮凝剂F-12。研究了CODer浓度、辅助氮源、无机盐、pH及培养时间等条件对絮凝活性的影响。试验结果表明,F-12的最优产生条件为：1 L CODer浓度10000mg／L的啤酒废水中加入0.2g（NH4）2SO4,0.2g KH2PO4,初始pH值7.0,摇床培养48h。在最优条件下絮凝率可达96.24％。     

生物絮凝剂F-12处理染料废水的研究

从活性污泥中筛选得到一株生物絮凝剂产生菌,该菌能够利用玉米淀粉废水作为培养基生产生物絮凝剂,所产絮凝剂命名为F-12。将F-12用于染料废水脱色,研究了F-12加入量、助凝剂、pH、搅拌时间及静置时间等条件对脱色效果的影响。试验结果表明,F-12对染料废水有良好的处理效果,最优脱色条件为：1 L废水中加入0.2 mL F-12和0.2 g CaCl2、体系pH 6.0,200 r/min搅拌1 min,60 r/min搅拌3 min,静置10 min。在此条件下,F-12对氧化铁红废水的脱色率达到95.02%。     

乙二胺接枝型絮凝剂处理有机工业废水的研究

以聚丙烯酰胺、甲醛、乙二胺为原料,按照曼尼奇反应机理合成一种新型阳离子絮凝剂——乙二胺接枝型絮凝剂,实验表明,制备接枝型絮凝剂的最佳的条件为:聚丙烯酰胺∶甲醛∶乙二胺反应物质的量比=1∶1.40∶0.67,pH=10,温度=45℃,时间=4 h。实验证实接枝型絮凝剂处理模拟有机工业废水得到良好的效果:对于含苯废水COD为450.326 mg/L,经处理后剩余COD为66.502 mg/L,去除率达到了88.44%;对于含烃废水为695.060 mg/L,处理后剩余COD为65.990 mg/L,去除率达到了90.19%,均达到了国家规定的一级工业废水排放标准(COD≤100 mg/L)。     

高浓度切削液废水酸析-混凝破乳试验研究

针对某机械制造厂机械加工过程中产生的高浓度切削液废水进行破乳预处理试验,比较8种絮凝剂的混凝破乳效果,研究了投加助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)以及调节p H对混凝破乳的影响,通过正交试验,综合技术可行性,优选出最佳破乳条件。结果表明,聚合氯化铝(PAC)为最佳絮凝剂;废水加浓硫酸酸析,p H降至6后,PAC投加量为6 g/L,PAM投加量为0.1 g/L,混合快搅5 min,絮凝慢搅5 min,静沉30 min后,废水COD去除率可达61.2%。