用低碳钢焊条焊接紫铜

在工业生产中,经常遇到紫铜和紫铜,紫铜和钢的焊接。目前,紫铜焊接一般采用气焊,或用铜107焊条以直流焊机进行电焊,有条件的单位也可以用氩弧焊、等离子焊等方法。但一般工厂都没有这些焊机,铜107焊条在交流弧焊机上又不能使用,如果能使用交流弧焊机,用普通低碳钢焊条对紫铜进行焊接,则一般单位都具备条件。但是,由于铜散热快,铜液流动性     

涂药皮焊丝对紫铜冷却盘管的TIG焊

紫铜冷却盘管(见图1)是钛白粉制造中用来冷冻酸性钛液的热交换器,在1982年以前,我厂一直对紫铜冷却盘管的焊接采用气焊,焊丝采用丝201。由于气焊对熔池的保护效果差,焊缝溶解氢较多,火焰控制不好。使焊缝中Cu_2O形成较多,光靠焊丝及气焊粉的脱氧保护难以彻底;另外,     

防止汽轮机隔板喷嘴焊接变形的方法

为了消除汽轮隔板喷嘴焊接的变形,我厂采用如图2所示的工艺。焊接前,在隔板上沾焊一块半圆形的加固板,以增强其刚性,然后把隔板和喷嘴焊成一整体,放入炉中回火处理。最后车去沾焊     

铜管焊接时防孔堵塞和检漏的小窍门

机械设备上各种紫铜弯管,其喷嘴及管与管之间的焊接,往往易把焊液流入孔中造成填塞。解决办法是:只需用柴梗或用纸卷成和孔径相同的棒,塞在孔中连接处。焊后极易清除焊渣,保证焊接质量。     

浅谈不锈钢与紫铜管的焊接

1987年我厂承制的压力容器《φ219×2250密封换热器》中有不锈钢管板与紫铜管的焊接,其结构如图1所示 虽然结构焊缝不多,但却关系到该设备能否制造成功,并且经受得住1.3MPa的水压试验。由于生产车间对不锈钢与紫铜管的联接缺乏焊接经验,所以第一次采用氧乙炔焊,填充紫铜焊丝焊接,虽然勉强将不锈钢与紫铜管焊在一起,从表面上看焊缝成形还可以,但是,在该设备整体试压时,打压不到1MPa就在焊缝     

用液化石油气取代乙炔焊铝

一、问题的提出 由于铝的比重轻、导电性能好、抗腐蚀性强,所以广泛地应用于国民经济各个部门。 目前,制造制品采用的焊接方法主要有:接触焊、氩弧焊、等离子焊、电子束焊、碳弧焊,气焊。其中气焊方法因设备简单、投资少见效快,而受     

手弧焊补紫铜大件一例

紫铜构件如图1所示,因偶然造成损伤。经手工电弧焊焊补完好,现将焊接工艺介绍如下,仅供参考。 1.加工一石墨胎,紧配合装进损伤的孔里。在紧靠损伤处开一凹形槽(如图2所示)以保证焊透。2.把焊件埋进烘干的石     

厚度16mm紫铜板的埋弧自动焊

我厂承接了为某单位焊接厚度为16mm紫铜板的焊接任务,为了圆满完成焊接工作,我们对紫铜进行如下分析:认为虽然紫铜具有良好的导热性、液态流动性等优点,但在焊接过程中还存在以下不足:一是紫铜的导热和热容量大,焊接时需要较大的热输入量,这样采用一般的焊接方法很难满足焊接要求;二是紫铜在焊接时,往往会因焊接受热不均匀而导致产尘收缩裂纹。同时在焊缝中也极易产生气孔等焊接缺陷。为此,我们决定采用埋弧自动焊方法,选用单面焊双面成型工艺焊接。因为埋弧自动焊的线能量大,熔     

紫铜板不预热的焊接

采用紫铜板电焊前不预热的方法，较焊前预热方法效率高，操作简便，劳动条件好，成本低，焊缝美观。同时，可以节约铜材料。由于铜具有良好的导电性，传热也很快，这样就给焊接带来了一定的困难，所以它和低碳钢焊接不同，用同样的电流满足不了它传热快和热容量大的需要，因此必须加大电流方可进行焊接。紫铜板平焊和立焊使用的电流如附表所示：附表板厚（mm）焊接位置焊条直径（mm）焊接电流（A）３．２４１６５２８５３６平焊１２０１９０３．２４３６立焊紫铜板与钢板焊接时，其焊接电流值可在附表中选用。但在焊接过程中，焊条…     

手工焊操作考试辅导材料 低碳钢管状试件的气焊

气焊是利用氧-乙炔焰加热金属,使之熔化而达到焊接目的。气焊的焊特点与电弧焊相比较,有明显的区别。如气焊的火焰温度低、热量比较分散,加热区域宽,焊缝和热影响区在高温停留时间长,所以气焊接头性能不如电弧焊。气焊的优点是熔池温度容易控制,背面成型比电弧焊好,操作简单灵活。所以,目前虽然一些重要的管道焊接已采取氩孤焊打底,但气焊的应用还是占多数的。下面就根据气焊管状试件的三种(即水平固定管、垂直     

低碳钢焊条焊接薄壁紫铜管

紫铜零件的焊接,根据技术要求不同,可采用碳弧焊、手工氮弧焊或者使用铜芯焊条的手工电弧焊。而对于壁厚为0.8～2毫米的紫铜管,通常则采用气焊。但是,气焊的约束条件比较多,比如硼砂、铜条、电石、氧气,缺一不可。为此,我厂采用了低碳钢焊条焊接薄壁紫铜管。经三年的生产     

紫铜件的氩弧钎焊

我厂铸造车间的200kg真空感应电炉上的坩埚主轴轴套坏了,在进行修复时我们最初是采用气焊方法,以紫铜板切条作填充材料进行焊接。但由于零件较大且厚(见图),使加热温度不够而使焊接质量较差。后来我们就试用HL-4高温钎料,采用氩弧焊接的方法进行焊接,结果一次成功。该轴套焊接后已使用至今仍完好无损。现将焊接工艺介绍如下:     

带锯条的铜焊接

我国木工带锯条的焊接基本上是采用气焊和银焊两种方法。采用气焊需要特定的厂房和设备,在冬季焊接室温不得低于20℃。银焊所用的白银是国家稀有贵重金属,供应比较紧张。因此,我厂以铜焊代替银焊,经实践证明,锯条铜焊工艺具有操作方便、成本低、实用性能强等优点。带锯条的铜焊仍采用银焊所用锯条焊接机。由于铜焊片熔点为1085℃左右,银皮熔点为720～830℃,所以若使用电炉加热烙铁,电炉里的发热元件就不能用电阻丝,因为电阻丝一般只能使炉内温度升至1000℃     

东方红-54/75拖拉机前横梁的焊修

前横梁又称元宝梁,在使用过程中经常在装拐轴套孔处断裂。下面谈焊修方法: 1.氧乙炔焰气焊法由于缺陷发生的部位为端部,如图1。焊缝自由收缩不受约束,应力较小,焊接较为容易。     

铜合金在普通电阻焊机上凸焊应用

图1所示的螺丝头部再套加一个镀铬的铜装饰帽,螺丝头部攻有M3螺纹,铜帽上焊接M3螺栓,铜帽上和M3螺栓连接,采用银料气焊,不仅耗费昂贵的银,而且气焊加工效率低,质量不稳定。在普通电阻焊机上对M3铜合金进行凸焊加工,效果良好,降低了成本,稳定质量,为企业提高了效益。凸焊原理和主要焊接参数凸焊是在被焊一组工件中的一件上预加工凸台,与另一工件接触,在压力下通过焊接的一种电阻焊接方法。其主要原理是电阻生热,熔化接触金属,在压力下使金属紧密焊接。在生产中,其主要的焊接参数有:凸台尺寸和形状、电极压力、焊接时间、焊接电     

少无烟雾焊接——一种新型抽气焊炬

焊接烟雾是半自动焊接时一个严重的问题。解决的办法一般是采用通风和排气,但是这只能解决一部分问题。最近,英国洛克威尔德公司采用一种抽气焊炬,从而解决了焊接烟雾问题。这种新型抽气焊炬与一般焊炬相似,但是,抽气焊炬有一个抽气室。抽气室套在喷嘴外面。焊接烟雾由壁孔进入     

淋雨式气焊枪焊嘴的应用

H01—20型气焊枪焊炬使用时采用图示结构焊嘴。该焊嘴具有火焰猛、加热范围大、效率高等优点,对导热性好,散热快的材料焊接(如紫铜等材料钎焊)尤其适合,可比普通焊嘴提高生产效率2～3倍。     

钢折椅管T形电阻焊的试验研究

目前,钢折椅管的T形接头多数采用气焊,少数采用电容储能焊。气焊要消耗填加材料、熔剂和气体,生产率低,劳动强度大,电容储能焊有设备投资大,电流波形不适宜凸焊工艺,工件准备要求高和一般只限于焊接圆形T形接头,以及焊接质量不稳定等问题。为此,我们研制了一台交流凸焊机,既可代替气焊又有与电容储能焊相同的高生产率,可焊接圆管、方形管等形状的钢管T形接头,接头质量稳定可靠。一、钢折椅脚的组成及技术要求钢折椅脚由两条竖管和一条横管组成。钢管材料为B_2～B_3普通炭素钢冷轧钢管。钢壁厚度为1～1.2mm,形状分为圆形管和方形管两种,竖管为φ22mm的圆形管和24×15     

自制简易钨极氩弧焊机在铝制容器焊接中的应用

一、问题的提出我厂为北京造纸总厂制作两台过氧化氢罐车用铝罐,其结构型式如图1所示。罐体材料:L_1工业纯铝;罐体板厚:8mm;罐体规格:3980×1630×1190mm。根据图纸技术要求,若采用氧-乙炔气焊,是很难保证产品焊接质量的。焊接铝及其铝合金时,最为理想的焊接方法是采用手工交流钨极氩弧焊。因为采用手工交流钨极氩弧焊焊铝,具有许多优点:如热量集中、电弧稳定,另外,由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极     

紫铜薄板的气焊法

紫铜薄板的气焊方法不容易掌握,焊接起来有很多困难。我厂在焊接厚1.5公厘的紫铜板时就碰到了不少的困难。例如把1 .sx招00x365么厘的紫胡板焊成