三辊行星轧机轧制力计算

利用建立的轧件变形区微分几何模型和对接触面的分析,对变形区内任意微分体进行受力分析,获得计算轧制力的积分式,采用数值分析的方法得到轧制力及轧制力矩的计算公式.     

三辊行星轧机轧制过程有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对三辊行星轧机轧制过程进行了有限元分析.介绍了有限元模型的建立、约束的定义和载荷的施加.根据模拟仿真结果,对轧件的应力和应变分布、轧制负荷以及轧件速度进行了分析.     

7.用三辊行星轧机(PSW)轧制无缝钢管新工艺

<正> 三辊行星轧机(PSW)是第一个能够连续大压下的轧机,在轧制过程中,工件断面可以显著减小。该轧机只有三个辊而且是连续作业,在一个轧制道次中就能得到15:1的延伸率。在这以前,三辊行星轧机都是用于实心工件的大压下轧制,一台三辊行星轧机的样机于1970～1974年期间在西德Wetzlar的布德鲁斯(Buderus)特殊钢厂进行了全面和成功的试验。自1975年以来,在西德施韦特     

三辊行星式轧机

三辊行星式轧机的发展,是由于用低投资轧制圆棒(半成品或成品)这一轧机概念而引起的。这种轧机仅配备有三个连续动作的轧辊,在一道次中可获得和八机架连续轧机(如连续式钢坯轧机或在一般线材和条钢轧机面前的荒轧机)相同的延伸量。这种新轧制方法的特点是在单一道次中产生高压缩量,而且三辊行星式轧机具有连续过程,它仅靠轧制作用来压缩工件的横断面。它连续动作,因而仅包括等速旋转的部件。     

三辊行星斜轧机的轧制力计算的改进

三辊行星斜轧机(PSW)是新型的大压下量轧机。本文在先前工作的基础上,对轧制力计算作了改进,原用梯形面积F_1=2/1[S_0b_(x1) (b_(x_1) b_(x_1))(((D_(棒1)-D_(棒2))/2tgφ)-S_0)]来代替积分式表示的接触面积 integral from n=0 to ((D_(棒1)-D_(棒2))/2tgφ)b_xdx,现再用数值计算法来代之,即integral from n=0 to ((D_(棒1)-D_(棒2))/2tgφ)b_xdx=sum from i=0 to n-1 b_(xi)·h_(xi)。计算结果表明与实测值很接近,本文详细介绍了计算机算法和程序,这样就更便于工程计算。     

三辊行星轧机的应用

介绍了三辊行星轧机及轧制工艺特征和应用情况,并与其他几种轧制工艺进行了比较,结果表明,三辊行星轧管工艺具有优势,产品质量满足市场要求。     

三辊行星轧机样机分析

三辊行星轧机是七十年代国际上新出现的一种大压下量轧机。据文献介绍,其单道次延伸可达1:15,相当于一组八个机架连续轧机的总延伸。还具有设备紧凑、占地面积小、加工制造简单及投资费用省等一系列优点。通过试验样机试轧,均在实践中得到了证实。本文重点论述了三辊行星轧机的运动规律及初步探讨了辊型设计、功率分配等参数的确定方法。     

三辊行星斜轧机的发展

本文介绍七十年代初问世的大压下量连续轧制的三辊行星斜轧机的结构、车间布置及工艺流程,其优越之处及十年来的进展,肯定其发展的前景,最后概述我国三辊行星轧机研制的动态,提出在我国轧钢车间的技术改造中配置本设备的方案。     

三辊行星轧机辊型设计方法

本文给出一种根据预定轧件变形区形状及均整区长度来确定三辊行星轧辊辊型曲线的方法。为了改善轧制质量、消除轧件螺旋纹缺陷,减小轧件出口处的变形阻力以利轧制顺利进行,本文推荐轧件变形区采用幂函数曲线。本文还给出了轧辊与轧件接触的速度分折方法,以此为基础可导出最佳辊型的优化设计方法以及轧机的合理运动参数的确定方法。三辊行星轧机的结构十分紧凑,因而三个轧辊干涉与否是辊型设计中一个必须解决的问题。本文在彻底弄清轧辊之间以及轧辊与轧件之间的几何关系的基础上,提出了一种精确的切片干涉检查方法。上述三部分内容均已编写成可供实际使用的电算程序,程序可在Apple-Ⅱ或IBM机上使用。     

三辊行星轧机辊型的理论分析

本文通过对轧辊辊面上点的运动速度的分析,导出了三辊行星轧机的正常轧制条件及轧件不转条件,探讨了一种能保证轧件在变形区内不旋转的轧辊辊型的设计方法。     

三辊行星斜轧机的辊形探讨

三辊行星斜轧机轧制时,三个轧辊在围绕轧件公转的同时进行自转,而轧件在变形过程中并不旋转,只有轴向运动。为此,必须保证轧辊公转转速与自转转速之比与变形区中轧辊直径与轧件直径之比相适应。采用差速传动系统可以无级调整轧辊公转转速与自转转速之比。此外,为了正常轧制,还必须采用合理的     

三辊行星轧机的运动及动力分析

三辊行星轧机（ＰＳＷ）是一种新型特种轧机，本文介绍ＰＳＷ轧机的轧制机理、结构原理，并对其运动及动力方面的有关问题作必要的阐述。     

三辊 Y 型轧机轧制压力的计算

采用极值原理的功能平衡法，确定在三辊Ｙ型轧机上冷轧钢丝时，轧制变形区内金属的三维位移增量和应变增量函数，并依照解出的位移增量和应变增量函数，应用能量平衡原理推导出轧制压力计算公式。经过冷轧钢丝实验，证明理论计算值与实测值较为接近     

40—Ⅱ型三辊行星斜轧机

本期封面刊登的是40-Ⅱ型三辊行星斜轧机,它是机械工业部西安重型机械研究所自行设计的一种新型、高效率、大压下量的轧制设备。主要用来轧制各种合金钢、不锈钢,轴承钢和各种有色金属棒材,还可以用来轧制管材。轧机特点这种轧机的主要特点是通过单道次轧制可获得的总变形量为80％～94％,轧材质量高,并且具有设备紧凑,占地小,加工制造简单,投资费用省,经济效益显著等一系列优点,因此,这种     

钨钼条开坯用三辊Y型轧机的轧制孔型设计

本文介绍了三辊Ｙ型轧机的特点及其在钨钼条开坯轧制中的应用，着重介绍了三辊Ｙ型轧机连轧机组在钨钼条开坯轧制中的轧制孔型设计，包括孔型系的选择、孔型参数的设计计算、宽展计算、充填计算、连轧机组的张力计算等。并给出了三辊Ｙ型轧制孔型计算机辅助设计的计算框图。     

Y型三辊冷连轧机轧制稳定性分析

分析了影响Ｙ型三辊冷连轧机轧制稳定性的主要因素，从理论上解析了轧件在孔型中不倾倒的条件，并提出了改进措施。     

轧制不锈钢带的大型行星轧机

日本冶金工业株式会社每月生产近7700吨各种不锈钢钢板、带钢、条钢、线材和铸锻件。该公司1966年安装了一台森吉米尔热轧行星轧机,用来将140×1295毫米的板坯,通过一个轧制道次轧成带钢。这台大型行星轧机的投产标志着继安装在英国 Ductile 钢铁公司第一台工业轧机之后的巨大进步。第一台轧机的行星辊系直径仅仅是609.6毫米(24″),用以轧制38×380毫米板坯。此后,行星轧机的宽度和总体尺寸增大了,安装在加拿大 Atlas 钢铁公司的惠兰工厂和     

采用三辊行星轧机的新型热轧管工艺

三辊行星轧机是大压下量轧机,目前这种轧机仅用于轧制捧材。西德施劳曼-西马克公司(SMS)制造的两台这种轧机至今仍在正常运转。三辊行星轧机的原理是三个锥形轧辊布置在轧件周围,相互成120°角,形成一个锥形变形区。由于轧辊倾斜布置,其旋转运动产生将轧件送入变形区的进给运动。1974年,西德布德鲁斯厂的三辊行星轧机曾试轧过空心管坯,其结果证实这种生产方法是有发展前途的。1977年6月至1979年12月,     

三辊行星轧制中轧辊与轧件接触区分布

三辊行星轧制中,轧辊轧件接触区的分布是轧制力和轧制功率计算的基础,是轧辊外轮廓设计的重要依据.研究结合了实际轧制过程中轧辊和轧件的运动特点,引入相应的约束条件,给出接触区分布的解析表达式;在给定轧制工艺参数下,数值分析计算出接触区具体的分布情况.该方法避开了轧辊轧件线接触的假设,可给出接触区分布情况.结果显示,该分布不...