制革清洁技术与环境──Ⅰ．清洁技术与环境审计

英国皮革协会（ＢＬＣ）皮革技术中心于１９９５年５月２２～２３日在英国北安普敦举办了一次国际清洁技术讲习会。会议收集了２２篇来自制革者和可能对制革清洁技术提出建设性意见的优秀论文。会议所分六个专题报告都取得圆满结果，这六个专题是：１．清洁技术和最新立法；２．通过先进的工艺控制进行清洁生产；３．准备工段污染控制：实际展望；４．环境管理中的实践经验；５．有效的铬鞣；６．皮革涂饰中的污染控制。为向国内制革同行推荐和介绍制革清洁技术，四川联合大学皮革工程研究中心将结合国内清洁工程的实施陆续介绍，以餮读者。     

制革清洁技术与环境：Ⅲ.准备工段的污染控制

本文综述了西班牙，法国、德国等各国的一些制革厂所采取的控制准备工段污染的办法。这些方法包括采用盐水腌皮、预浸水来减小浸水时的盐污染；加酶低硫浸灰脱毛减少硫化物的污染；ＣＯ２脱灰以减少脱灰的污染。然后从理论和实践的角度探讨了减少污染的方法，并就其经济效益和社会效益进行了评价。     

制革清洁技术与环境

英国皮革协会（ＢＬＣ）皮革技术中心于１９９５年５月２２－２３日在英国北安普敦举办了一次国际清洁技术讲习会。会议收集了２２篇来自制革者和可能对制革清洁技术提出建设性论文。会议所分六个专题报告都取得圆满结果，这六个专题是：１．清洁技术和最新立法；２．通过先进的工艺控制进行清洁生产；３．准备工段污染控制；实际展望；４．环境管理中的实验经验；５．有效的铬鞣；６．皮革涂饰中的污染控制，实际展望；４．环境管理     

清洁化制革工艺技术研究（I）：制革工业现状

本研究先系统调查了制革工业以及生产中产生污染物质最多、危害最大的几个工序－毁毛膨胀、复灰、铬鞣的废水治理现状，它们主要采用综合废水的终端处理及主要污染废水的单独处理。据此，提出了采用三股主要废水循环利用工艺以及前后工艺经优化组合后的整个清洁化制工艺，在生产中尽量减少或消除污染物的排放，充分利用作为废物排放的不可再生资源、体现制革生产的“原子经济性”。本研究形成的一套清洁化制革工艺技术，投资少，效果     

海宁清洁化制革技术示范线视见成效

一直以来，制革企业的污染物排放给环境造成了严重污染，在海宁，2011年这一现象将得到缓解。“从去年下半年开始，清洁化制革技术的示范线就已经开始着手准备，预计到明年年初会进入试生产。”在海宁兄弟皮革有限公司，笔者了解到，绵羊皮示范线的建设已经进入前期准备中，总体投入达到5，000万元，明年年初有望建成并投入试生产。     

实现制革工艺清洁化生产面临的问题

通过对制革主要工艺过程的分析 ,叙述了制革废水中一些主要污染指标如污泥、废铬液、硫化物、悬浮物及中性盐产生的原因 ,提出了一些在生产中减少或消除这些污染的建议。指出了由于操作的难度以及成本上的原因 ,当前一些清洁化制革方法是难以在生产中实现的。     

制革清洁生产中的新兴技术

概括介绍了制革清洁生产中正在新兴的技术,它的原理、研究及应用状况,分析了它的推广前景。     

平阳清洁化生产减少制革污染泥85%

通过对膨胀和鞣制等关键工艺的重大变革，温州宝市皮业有限公司在水头制革基地率先开始清洁化生产，使制革过程中产生的污泥量减少了85％。制革是水头镇的支柱产业，在产生巨大经济效益的同时也带来了严重的环境污染。经过各级党委、政府和各制革企业几年来的共同努力，制革基地转鼓总数大量削减，废水排放得以达标。但制革生产过程中产生的污泥作为另一重污染源，一直困扰着制革行业。     

制革生产的清洁化新技术综述

本文分析了制革生产中所产生的污染,并分工序全面综述了目前国内外较为广泛物各种制革清洁化技术。同时,对于制革废弃物的综合利用也进行了较为全面的阐述。     

制革工业清洁生产关键技术集成与示范--猪皮反绒服装革清洁化生产技术

由皮革化学与工程教育部（四川大学）重点实验室石碧教授负责承担的国家863“制革工业清洁生产关键技术集成与示范（2003AA647020）”项目成果之一：“猪皮反绒服装革清洁化工艺生产技术”是由四川大学与成都亨特尔科技实业公司共同开发的无硫化物、无石灰、无盐浸酸、低铬用量制造猪皮反绒服装革技术今在四川4家、浙江2家企业中从小试、中试至规模化生产，已制造猪皮反绒服装革20000张，结果总结如下：     

制革清洁生产技术与战略

清洁生产包括清洁的生产过程和清洁的产品 2个方面。本文论述了清洁生产的概念与面向产品、面向工艺和面向产品寿命期的清洁生产战略 ,分析了传统制革工业污染的来源 ,归纳总结了制革生产过程中的清洁技术 ,如少盐防腐保藏技术、少硫蛋白酶保毛脱毛技术、无铵脱灰技术、无盐浸酸技术、铝硅预鞣白湿皮技术、不浸酸铬鞣技术、铬鞣废液和灰液循环利用技术等     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅳ）

(续上篇) 4 制革清洁生产技术 制革过程中的污染物主要来自两个方面,一是,来自于所使用的有污染性的化工材料,二是生产过程中皮内组分的降解产物和制革无用的废弃物.制革过程中,皮内组分的降解是不可避免的,而且是必要的.因此,清洁化技术的核心,是用无(低)污染的材料代替现用的污染材料,并尽可能增加材料的吸收率,从源头上避免(大幅减少)污染物的使用.制革清洁主要技术.     

制革清洁生产的现状与生态制革的技术预见

（续上篇） 2 制革清洁生产的共性技术 共性技术是指对整个行业或产业技术水平、产业质量和生产效率都会发挥迅速的带动作用,具有巨大的经济和社会效益的一类技术。从学术研究的角度看,制革清洁生产的哄性技术可以认为是指能够在制革行业内有一定应用潜力的环境友好的制革清洁技术。对于共性技术的探讨有利于全面了解制革行业现阶段生态制革技术水平,促进产业共性技术创新和扩散。本节侧重探讨制革清洁生产的共性技术的内涵以及研发的最新进展。     

四川大学与成都亨特尔科技实业公司成功开发清洁化制革生产技术

由皮革化学与工程教育部重点实验室（四川大学）石碧教授、单志华教授等负责承担的国家863“制革工业清洁生产关键技术集成与示范（2003AA647020）”项目成果之一：“猪皮反绒服装革清洁化工艺生产技术”、“牛皮家具革清洁化工艺生产技术”已经试验完成，可投入产业化生产。     

石碧：制革清洁技术的先行者

中国工程院院士、四川大学教授石碧,是我国皮革行业科技领军人物,他在世界学术舞台上留下了中国学者光辉的足迹,赢得了国际同行的广泛尊敬。他努力倡导和持续研究制革清洁技术,推动行业持续发展。曾荣获2013年中国皮革行业“科技驱动,人才为先杰出贡献奖”。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。     

清洁化制革研究的进展与所面临的困难

就目前制革实施过程中的准备工段、染整工段以及涂饰工段中的存在的严重的污染问题以及清洁化制革实施过程中可能采取的新的方法进行了探讨,提出清洁化是我国制革行业的必由之路,研究出相应新型、高吸收、少污染的化工材料及配套工艺技术使工艺达到平衡,最终实现制革行业的清洁化,使皮革行业能够可持续发展。     

制革清洁生产技术与工业生态环境

清洁生产包括清洁的生产过程和清洁的产品两个方面。本文论述了清洁生产的概念和战略，讨论了制革生产过程的清洁技术。同时从工业生态学观点探讨了制革工业中的生态学问题，以及以工业代谢、生命周期评价和生态工业园建设为主要内容的制革工业的生态化。     

制革清洁生产的现状与生态制革的技术预见(续)

(接上期)2.4生态染整技术本文介绍的生态染整技术是一类较新的先进生产技术,因其有助于减轻染整过程中的环境危害而受到科学工作者的关注,它包括了超声波技术、纳米技术、微胶囊技术及超临界二氧化碳技术等。2.4.1超声波染整技术超声波指的是频率在2×104~2×109Hz的一种弹性机械声     

制革鞣前工序的清洁化技术新发展

对制革生产过程中常规工艺鞣前各工序存在的污染现状以及对应工序的清洁化技术进展和应用进行了综述。就当前形势,指出清洁化生产是我国制革行业的必由之路,只有用清洁化技术改造常规工艺,才可实现皮革行业的可持续发展。