积雪草保健饮料的研制

以积雪草为原料,采用正交试验研究对积雪草的浸提条件和调制配方进行优化选择.结果表明,积雪草最佳浸提条件为温度70 ℃、提取时间40 min、料液比1:80;积雪草保健饮料最佳调制配方为积雪草提取液30%、白砂糖10%、柠檬酸0.05%,可制得特色鲜明、功能突出、口感纯正的积雪草保健饮料.     

速食发芽糙米的研究

以糙米为原料经过发芽处理,采用蒸煮糊化法制取速食发芽糙米。运用二次蒸煮糊化法进行糊化,将预蒸煮获得的速食发芽糙米进行浸泡和第二次蒸煮,糊化完成后进行干燥处理制成速食发芽糙米。结果表明:利用正交实验确定最佳糊化条件为:预蒸煮时间25min,浸泡温度60℃,浸泡时间35min,二次蒸煮时间30min;最佳干燥温度为80℃,时间为90min。     

速食南瓜粉加工工艺研究

对影响速食南瓜粉生产的加工工艺主要因素、漂烫、干燥、配方的调配等进行试验研究。结果表明以0.1%柠檬酸溶液+0.1%抗坏血酸溶液作为媒介对南瓜进行漂烫,温度为95℃、漂烫时间为3 min时效果最好;南瓜的干燥温度60℃~70℃、时间为8 h,南瓜色泽好,得到的南瓜粉的品质较优。速食南瓜粉较优的配方为:南瓜全粉90%、全脂乳粉10%、麦芽糊精0.5%。     

制作工艺及干燥方法对速食小米粥品质的影响探究

对速食小米粥的制作工艺进行探究,通过正交实验确定了最佳工艺参数,并对其干燥方法进行了比较分析。结果表明:单甘脂与β-环状糊精添加比为3 g/kg∶5 g/kg,浸泡温度为55℃,浸泡时间为40 min,蒸煮时间为10 min是速食小米粥的最佳制作参数;冷冻辅助热风-微波干燥法是制备速食小米粥的最佳干燥方法,具体为:先在-20℃条件下冷冻20 h,再置于80℃热风干燥40 min,最后用240 W微波处理5 min。此方法能明显提高复水性,复水时间为6.5 min,产品感官品质达到最优。     

黄秋葵浓缩汁加工过程中的品质变化

采用果胶酶结合超滤对黄秋葵汁进行澄清处理,在不同温度下对澄清汁进行真空浓缩,以营养成分和酚类组成为指标,研究黄秋葵浓缩汁生产过程中的品质变化及加工工艺。结果表明:酶解汁的最佳制备工艺条件为:酶解温度41℃、酶解时间65 min、酶用量0.21 g/L,45℃为最佳的真空浓缩温度,孔径为67 ku的超滤膜进行超滤处理效果较好,透光率可达96.24%,黄秋葵浓缩汁中含有9种酚类物质。此外,还对黄秋葵浓缩汁生产过程中各类营养物质的变化进行研究,从而验证优化得到的各个生产技术参数是否能够很好地保留黄秋葵原有的营养成分。主要营养成分的含量在果胶酶处理时,含量增加4.81%～23.42%;超滤处理中明显损失,保留率为65.38%～83.59%;真空浓缩中损失较少,保留率均在93.56%～98.82%。澄清和浓缩过程是黄秋葵浓缩汁生产的主要过程,控制酶解、超滤和真空条件可为黄秋葵浓缩汁工艺化生产提供理论指导。     

速食营养粉加工工艺的研究

利用糙米、大豆、玉米、花生、红薯为主要生产原料,以高粱米、小米、绿豆、黑豆、红小豆、燕麦、大枣、黑芝麻、核桃仁为辅料,经过烘炒、混合调配、挤压膨化等工艺生产出口感细腻、营养全面、冲调方便的速食营养粉产品。对各种原辅材料的烘炒条件和挤压膨化工艺进行了研究分析,结果表明:糙米、大豆、绿豆、黑豆、黑芝麻、核桃仁的最佳烘炒条件为100℃/15min,玉米、花生、高粱米、红豆、燕麦的最佳烘炒条件为100℃/20min,小米的最佳烘炒条件为100℃/10min;最佳的挤压膨化工艺参数是:物料粒度60目、物料含水量17%、膨化温度160℃、螺杆转速400r/min。     

液态深层发酵苹果醋及苹果醋饮料的研制

以苹果为原料,探讨了液态深层发酵苹果醋的生产工艺条件和苹果醋饮料的研制方法。通过单因素和正交试验,优化了工艺条件和配方。结果显示,酒精发酵的工艺参数为:高活性干酵母用量0.02%,初始糖度14%,发酵温度25℃,发酵时间7d。醋酸深层发酵的最佳工艺条件为:初始酒精浓度6%,接种量10%,通气量0.2L/min,发酵温度30℃,发酵时间60h。苹果醋饮料的最佳配方为:苹果醋10%、苹果浓缩汁3%、白砂糖12%、蜂蜜0.5%。结果表明苹果醋具有浓郁的果香和醋香,风味独特;苹果醋饮料酸甜可口,营养丰富。     

山茱萸鲜果原汁技术研究

以山茱萸鲜果为原料,通过连续预煮软化,酶解液化、离心出汁的方法得到山茱萸原果汁,经澄清加膜过滤、真空浓缩等食品加工技术制成浓缩汁。通过研究山茱萸鲜果原汁的加工工艺,得出鲜果最佳软化条件为:软化温度80℃,软化时间30 min,果水比为1∶4;酶解液化最佳条件为:酶解温度50℃,酶添加量0.05%,酶解时间90 min。酶解后的山茱萸果浆经巴氏杀菌灭酶后,通过卧式螺旋沉降离心机(3000 r/min)进行汁渣分离,得到含果肉极少的原汁,为山茱萸浓缩汁的生产提供理论依据和大规模工业化生产工艺参数。     

菊芋浓缩汁制作工艺研究

通过系列理化处理及对关键工艺参数筛选和控制,制得了浓度＞65%的感官性状良好的菊芋浓缩汁.最佳工艺为:护色采用0.3%柠檬酸溶液;在90℃、料液比为1:1.5条件下浸提20min;水解过程中采用80℃用2%磷酸处理30min;除杂过程中用石灰乳调pH至11,然后在80℃用磷酸将pH调到6;真空浓缩温度65℃.     

山茱萸复合晶固体饮料的研制

以山茱萸为原料,蔗糖为甜味剂,苹果浓缩汁、猕猴桃浓缩汁为调味剂,采用正交试验设计出最佳风味配方的山茱萸复合晶固体饮料.该饮料的最佳配方为:山茱萸浓缩汁中添加(质量分数)蔗糖60%,柠檬酸0.7%,β-环糊精0.4%.最佳工艺为:复水,100℃,6 min;浸汁,80℃,20倍稀释,2 h 2次浸汁;澄清,1%果胶酶,6 h;浓缩,0.1 MPa,50℃;干燥:前期,65℃,71.82 kPa~74.48 kPa;中期,80℃,77.14 kPa;后期,70℃,79.8 kPa.     

响应面法优化速食米饭的生产工艺

采用酶解法,将原料大米经过二次浸泡,二次蒸煮和真空冷冻干燥工艺,制备速食米饭。以吸水率和含水量为考察指标,采用二次回归响应面法优化生产工艺。最佳工艺条件为：预浸温度41℃,预浸时间90 min,酶量0.11%,预蒸时间15 min,二浸温度69℃,二浸时间31 min,二蒸时间21 min,大米的含水量最大为62.7%。采用该生产工艺制备的速食米饭硬度较低、弹性较高、复水性较好。     

响应面优化UAE积雪草中积雪草苷工艺

为优化提取积雪草中积雪草苷工艺试验条件,利用单因素变量法考察单变量因素,响应面优化工艺参数,寻求最佳提取条件,启用高相液相色谱仪测其积雪草苷含量。结果表明,在最优工艺条件(温度35℃,提取时间2.5h,固液比1︰35 g/mL,超声波功率240 W)下,相对标准偏差为0.39%, RSD值小于2%,仪器检出限为0.000 000 041 02μg/m L。试验样品a为低含量0.1 mg/mL标准液:积雪草苷的回收率在100.2%～101.0%之间, RSD为0.03%;样品b为高含量1.0 mg/mL标准液:积雪草苷的回收率在100.1%～100.2%之间, RSD为0.01%;积雪草苷含量达6.4 mg/g,满足效能指标的要求。该方法是一项新的试验尝试,试验结果令人满意。     

浓缩蜜橘汁的工业化加工研究

以湘西蜜橘为原料加工成浓缩蜜橘桶汁,研究了浓缩蜜橘汁的加工工艺,结果表明:蜜橘果实榨汁时,用0.4%果胶酶在45℃下酶解处理果浆90min,可提高出汁率15%。通过正交试验,确定了真空浓缩最佳工艺参数为:真空浓缩温度50～55℃、真空度(9.33～10.0)×10~4Pa、果汁流量6000～6500L/h、蒸汽压力7.5～8.0×10~4 MPa;贮存温度≤-18℃下,产品pH值、总酸和Vc无影响,并制定了产品质量标准,为我国浓缩汁加工企业提供了有益的借鉴。     

白乌鱼方便鱼汤粉加工工艺研究

以白乌鱼为研究对象,研究白乌鱼汤的熬煮工艺和喷雾干燥工艺,开发出一款食用方便的即食鱼汤粉。采用单因素和正交试验设计,以白乌鱼汤中蛋白质含量作为评价指标,优化白乌鱼汤的熬煮工艺。同时,对白乌鱼汤粉的干燥工艺进行研究,获得品相好、风味佳的白乌鱼汤粉。试验结果表明,白乌鱼汤的最佳熬煮工艺为料液比1∶3、熬煮时间3h、熬煮温度100℃,此时,鱼汤的感官品质良好,蛋白质含量高达1.94%。鱼汤粉喷雾干燥的最佳工艺参数为进风温度170℃、进料速度280mL/h、麦芽糊精添加量15%。     

芦荟浓缩汁配方与冷冻干燥工艺的研究

芦荟冻干粉在食品和化妆品领域中有着广泛的应用,为了提高我国的芦荟粉加工水平,采用正交实验法对芦荟浓缩汁配比和冷冻干燥工艺进行了研究。结果表明:芦荟浓缩汁的最佳配比是:植酸3.0g/L,甘露醇2.0g/L,麦芽糊精为50%,最佳工艺参数为:加热温度为60℃,真空度为50Pa。冷冻干燥后芦荟粉色泽为白色至淡黄色,水分含量小于3.0%。     

高温高压蒸煮对六种杂粮糊化度的影响

以豌豆、绿豆、红豆、薏米、荞麦和红芸豆为原料,采用高温高压蒸煮的方法对六种杂粮进行预糊化处理,研究高温高压蒸煮温度和时间对杂粮糊化度的影响。结果表明,当豌豆、绿豆、红豆和荞麦达到最高糊化度(80%)时,高温高压蒸煮的温度和时间分别为125℃蒸煮40 min, 120℃蒸煮50 min, 115℃蒸煮50 min以及120℃蒸煮40 min;薏米110℃高温高压蒸煮30 min能达到最高糊化度(83%);红芸豆120℃高温高压蒸煮50 min能达到最高糊化度(79%)。该研究结果为速食杂粮方便粥的开发提供技术基础。     

挤压膨化糙米制备复合粉粥工艺及其性质研究

以糙米粉为主要原料,加入一定量的黄豆粉和苦荞麦粉,利用双螺杆挤压膨化机制作营养速食复合粉粥,研究挤压参数对粥物化性质和感官的影响。糙米中维生素、膳食纤维与矿物质含量丰富,通过加入黄豆、苦荞麦补充更多的优质蛋白、生物类黄酮等多种营养素,使混合粉粥营养更加全面。结果发现:当物料含水量在18%,挤压机三区挤压温度为95℃,螺杆转速为150 r/min时,产品各项综合指标达到最优,得到的产品口感醇厚,粥体爽滑,颜色呈均匀浅黄色并有特殊糙米香味。     

水晶梨澄清汁加工工艺及品质控制研究

本文对水晶梨澄清汁加工工艺和浓缩汁贮藏过程中的品质变化进行了研究,结果表明：水晶梨澄清汁加工过程中,柠檬酸最佳护色浓度0.2%;在45℃、pH4.5和酶解时间60min时果胶酶的适宜用量为0.015%,A440、T625分别为0.401、78.6%;在此酶用量下最佳酶解处理时间为90min,A440、T625分别达到0.554、67.8%,最佳处理温度为40℃;水晶梨浓缩汁4℃贮藏49天,吸光值A440、酸度呈现出上升趋势,透光率T625、pH值和L＊值呈现下降的趋势,5-羟甲基糠醛（5-HMF）呈现出先上升后下降的趋势。     

一种红枣浓缩汁发酵红枣酒的生产工艺

以红枣浓缩液为原料,研究了红枣酿造的发酵条件主要结果如下:加入70 Brix的红枣浓缩汁,稀释比例按1.75 Brix产生1%vol酒;为了保持发酵中酵母的活性,前期按照2/3比例添加红枣浓缩汁,发酵中期再次添加剩余1/3红枣浓缩汁原料,确定接种量、发酵剂接种比例、发酵温度的最佳的组合为A_2B_1C_3,最佳的接种量为6%,发酵剂比2︰2︰1,发酵温度为22℃。通过陈酿酿制的红枣酒枣香浓郁,口感纯正柔和,口感清爽,具有更高的营养价值。     

风味海带片生产工艺优化

以盐渍干海带为试验原料,经过泡发、软化、复绿、打浆、干燥一系列工艺流程研制风味海带片。结果表明:海带的最优泡发时间为40min;最佳软化条件为0.5%食用碱、时间30min;干燥温度90℃为宜。基于L9(34)正交试验采用极差分析法得到风味海带片的最优配方为:0.5%大豆分离蛋白、3%蛋清、0.5%甘油、0.9%麦芽糊精;且当醋酸锌浓度为6mmol/L、时间为6min、温度90℃时,复绿效果最好。生产的风味海带片色泽诱人、口感酥脆、营养丰富。