铝制品氧化渗透法着彩色新工艺

铝制品氧化着色从单色、多色到目前彩色渗透工艺,发展较快,铝氧化表面由单调、枯燥换上了色彩绚丽、美观大方的外衣,使产品提高了身价,扩大了外销,增加了外汇收入。一、渗透法着彩色原理本工艺是以十分简单、便宜的方法,来获得抽象、无规则似花朵以及大理石、树纹     

铝制品氧化的礼花图案及转移印花工艺

铝表面在空气中会生成一层很薄的自然氧化膜,它虽能保护铝免受大气的继续腐蚀,但耐蚀性极差。为了提高纯铝及铝合金的耐磨、耐蚀性,可采用人工的方法在铝表面制成氧化膜。制氧化膜一般可分为化学法及电化学法。其中电化学法被广泛应用于生产中。一、铝及其合金的杂质对氧化膜的影响我厂采用高纯铝镁合金的成分见表1。     

阳极电泳漆彩色涂装工艺探讨

在阴离子型阳极电泳漆与阳离子型阴极电泳漆两类中，以涂膜质量而言，阴极电泳漆的耐蚀性、泳透率、漆液稳定性、涂膜的硬度及结合等方面为优。以应用广度与深度而言，阳极电泳漆在灯具、金属家具、日用五金制品、办公设备等方面用得较多。     

铝材表面瓷质阳极氧化工艺

草酸钛钾法瓷质阳极氧化可在铝及其合金材料表面形成一层外观类似瓷釉和搪瓷的氧化膜,具有较好的保护、装饰性.通过铝材表面草酸钛钾法瓷质阳极氧化研究,分析了氧化过程中各种因素对瓷质氧化膜的影响,形成了一套稳定可靠、可应用于实际的制备工艺:铝材表面前处理(碱洗,出光)→瓷质阳极氧化→氧化膜后处理(着色、封孔).     

阳极氧化工艺制备氧化铝模板

多孔氧化铝模板是一种用于制作纳米结构材料的模板.为了制作出理想的模板,采用不同的阳极氧化工艺制备多孔氧化铝模板,通过改变工艺参数研究了模板孔径的变化规律,结果表明,在适宜条件下,纳米级氧化铝模板具有六方紧密堆积柱状结构,在每个六棱柱的中心有一个与膜表面垂直的圆柱孔.在一定范围内,随着氧化电压、电流密度、反应温度、铝片纯度的增加氧化铝模板的孔径也随之增加.     

泡沫铝合金阳极氧化工艺研究

以草酸为电解液,对泡沫铝合金材料进行阳极氧化处理,制备多孔有序阳极氧化铝阵列模板,采用SEM扫描电镜对其形貌进行分析.研究了电流密度、电解液浓度、电解温度等条件对氧化铝膜结构的影响,并对一步法和两步法制得的多孔氧化铝膜进行了比较,结果表明,氧化膜上的微孔分布均匀,孔径大小基本相同;两步阳极氧化法制备的多孔氧化铝模板的有序性优于一步氧化法.     

宽温快速阳极氧化工艺

宽温快速阳极氧化工艺与常规阳极氧化工艺相比工作温度宽，工作时间缩短了25％左右，在同等工作电流情况下，槽电压也有所降低，适用于铝和铝合金阳极氧化、染色和电解着色生产线，膜层质量完全符合国家标准。     

镁合金环保型阳极氧化成膜工艺

利用正交试验对AZ9D压铸镁合金环保型阳极氧化成膜工艺进行了研究，结果表明，环保型阳极氧化成膜工艺能在镁合金上形成银灰色的氧化膜层，其耐腐蚀性与结合力接近于传统含铬工艺DOW17所形成的膜层，阳极氧化膜主要由MgAl2O4组成，为不规则多孔结构，其孔径比铝合金阳极氧化膜孔径大得多，在成膜过程中，阳极氧化电压和成膜剂是影响氧化膜性能的主要因素。     

镁合金高压阳极氧化工艺研究

为开发耐蚀性能优良的镁合金阳极氧化工艺,用正交试验对AZ91D镁合金高压阳极氧化成膜工艺进行了研究,并利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)、全浸腐蚀试验和极化曲线等分别研究了镁合金阳极氧化膜层的表面形貌、相成分、元素成分、价态和膜层的耐蚀性等.获得了AZ91D镁合金高压阳极氧化的最佳成膜工艺参数为:10 g/L KOH,5 g/L NaF,5 g/L Na2SiO3,0.5 g/L Na2B4O7, 100 mL/L乙二醇, 75 mL/L丙三醇, 50 mL/L组分G;电流密度 8.9 mA/cm2,氧化时间 30 min.在最佳工艺下所得阳极氧化膜层呈多孔结构,孔洞分布比较均匀,孔径尺寸约为1～2 μm;氧化膜层主要由Al2SiO5、MgF2和MgAl2O4相组成;氧化膜层的耐蚀性明显优于传统含铬DOW17工艺所得氧化膜层的耐蚀性.     

铝合金硬质阳极氧化工艺试验

铝合金硬质阳极氧化工艺试验贵阳市１７７信箱７分箱（５５０００９）杨旭江，姚茂年１前言在我厂新品试制中，有部分铝合金件需进行硬质阳极氧化加工，其技术要求是零件工作面氧化膜厚度３５～４０ｐｍ，硬度ＨＶ＞５１０。若按航标进行加工，仅有少数零件达到技术要求。...     

铝合金装饰性阳极氧化工艺代替涂装工艺

通过对铝及其合金常规阳极氧化工艺的技术改进,提高了产品的装饰性和理化性能,解决了产品零件涂装涂层不环保的技术问题,尤其是铝及其合金仿不锈钢阳极氧化,外观质量可以同国外产品相媲美,且生产效率高、成本低,完全可代替涂装工艺.     

铝合金呆扳手的阳极氧化工艺

为了开发出一种适合于LC4铝合金呆扳手的阳极氧化工艺,以铝合金呆扳手为试验对象,研究了电流密度、硫酸浓度、Al 3浓度和氧化时间对氧化膜质量的影响,在试验的基础上得到了LC4铝合金呆扳手表面处理的最佳工艺参数为:硫酸浓度15%、氧化时间25 min、Al3 浓度8～10 g/L、电流密度1.5 A/dm2.     

铝合金硬质阳极氧化工艺评审分析

铝合金零件硬质阳极氧化不同于一般零件的硬质阳极氧化，氧化操作需按指定的工艺进行，正式生产前，需组织工艺评审，工艺评审有利于改进和提高原硬质阳极氧化工艺标准。     

镀锌钢板阳极氧化着色工艺研究

采用交流电方法对镀锌钢阳极关色的工艺进行了研究，以Ｃｏ作为着色元素，在定电压、定电流两上阶段进行阳极氧化，结果在镀锌风表面 出现的非晶态蓝色覆盖怪，其彩色镀层的抗蚀性比纯锌层有显提高。     

铸造铝合金硬质阳极氧化工艺研究

以直流叠加脉冲电源对含铜的高硅铸造铝合金进行硬质阳极氧化，研究了电源脉冲幅度对膜层性能的影响。结果表明，提高氧化时电源的脉冲幅度能明显提高膜层性能。     

金属钛黑色阳极氧化工艺应用

为了适应金属钛在武器装备中的应用要求,针对金属钛TA1进行了氧化着色一步完成的黑色阳极氧化处理工艺研究.着重介绍了金属钛黑色阳极氧化槽液组成及各成分的作用、工艺条件对氧化膜的影响、不合格氧化膜的退除、溶液的日常维护、氧化膜疵病的原因分析与处理方法.     

铝合金常温硬质阳极氧化工艺研究

对铝合金常温硬质阳极化工艺进行了研究，选择了适宜的电解液体系和辅助成分，以膜层厚度和硬度为主要考核指标，优选出最佳的电解液组成及工艺条件，达到了预期的技术要求。