真空热处理对4CrMoV1Si模具特种性能的影响

用透射电镜、扫描电镜、光学显微镜和体视显微镜，观察分析了挤压铝合金钐４Ｃｒ５ＭｏＶ１ Ｓｉ钢模具经不同真空热处理后的显微组织和热磨损、热疲劳的表面形貌，从而优选出合理的真空热处理工艺。用工具显微镜和块规测量了真空热处理的变形量，试验结果表明，经１０４０℃真空加热，０．１３３～８００００Ｐａ气压下真空油淬，６００℃＋５８０℃两次电炉回火的４Ｃｒ５ＭｏＶ１Ｓｉ钢模具，具有良好的综合性能，均匀致密的组织     

ZL107A高强铸造铝合金成分的优化

在ＺＬ１０７的基础上，采用Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｔｉ、Ｂ、Ｂｅ等微量合金化元素对其强化，制成铸造高强铝合金ＺＬ１０７Ａ。通过系统试验，确定高强铸造铝合金ＺＬ１０７Ａ的成分（％）如下：６．５～７．５Ｓｉ，３．５～４．５Ｃｕ，０．１～０．２Ｍｇ，０．１～０．２Ｃｄ，０．１～０．２Ｔｉ，０．０１～０．０５Ｂ，０．０４～０．１Ｂｅ。该合金金属型浇注、经Ｔ５处理后的性能为：σｂ４２０～４７０ＭＰａ，σ０．２３２５～３９０ＭＰａ，δ５４％～６％，ＨＢＳ１４５。     

多层喷射共沉积法制备6066铝合金／SiC颗粒复合材料

采用多层喷射共沉积工艺制备６０６６铝合金／１５％ＳｉＣ颗粒复合材料，得到了增强颗粒分布均匀、增强颗粒与基体界面洁净、基体冷凝速度高的沉积坯，沉积坯经挤压后进行Ｔ６状态处理，其力学性能为σｂ＝６４０ＭＰａ，σ０．２＝５１０ＭＰａ，Ｅ＝１３３ＧＰａ，δ＝９．４％。     

高铝锌基合金的熔炼及砂型铸造生产工艺

用２１．０％～２８．０％Ａｌ、２．０％～３．０％Ｃｕ、０．０１０％～０．０３５％Ｍｇ、余为Ｚｎ的炉料，在燃油坩埚炉内熔炼，经精炼和变质处理，熔炼出了σｂ达４１０～３６２ＭＰａ，σｓ为３６９～３１６ＭＰａ，δ５＝１１．３％～２．５％，ＨＢ为１２６～９９的高铝锌基合金。通过合理设计浇注系统及适宜的凝固措施，在砂型中铸造出没有“底缩”缺陷和成分偏析的质量合格的高铝锌基合金铸件。     

注汽管线的焊接

注汽管线的焊接昌友平，张占周河南省南阳市河南油田油建公司第一工程处（４７３１３２）我处承接的２０５０ｍ注汽管线，材质２０ｇ，规格φ１３３ｘｌ０ｍｍ，其工作压力１０ＭＰａ，工作温度３７０℃，为提高焊接质量，采用了ＴＩＧ焊打底，手工电弧焊填在盖面焊接工艺...     

真空助力器后壳体环槽成形模

真空助力器后壳体环槽成形模重庆航天机电设计院彭东１零件分析图１是五十铃ＺＨＲ和ＮＫＲ轻型车中的真空助力器后壳体大端结构。后壳体材料为０８Ｆ冷轧板，厚度１．２ｍｍ，屈服强度σｓ为１７６．４ＭＰａ，极限强度σｂ为３４３ＭＰａ，延伸率为３２％。由图１可见零...     

用Fe—Ti合金扩散连接SiC陶瓷

利用Ｆｅ－Ｔｉ合金在１４７３－１７２３Ｋ，０．９－５．４ｋｓ的接合条件下对常压烧结ＳｉＣ陶瓷进行了真空扩散连接，接头中形成ＴｉＣ，ＦｅＳｉ，Ｔｉ５Ｓｉ３反应相，试验结果表明，用Ｆｅ－５０Ｔｉ（ａｔ％）合金，在１６２３Ｋ，２．７ｋｓ的接合条件下，接头的高温（９７３Ｋ）剪切强度达到１３３ＭＰａ。     

30Si2MnCrMoVA钢断裂韧度研究

本文研究了几种冶金因素对３０Ｓｉ２ＭｎＣｒＭｏＶＡ钢断裂韧度的影响。试验结果表明，通过真空感庆炉和真空自耗炉两次真空冶炼工艺，提高了钢的纯净度，明显改善钢的断裂韧度，采用９３０℃奥氏体化，锭子油淬火和３００℃回火，获得高位错密度板条马氏体组织。钢的抗张强度和断裂韧度达到最佳配合。适当调整钢的含碳量在０．２７－０．３２％范围内，抗张强度为１７２０－１７９５ＭＰａ，断裂韧度达到９２．６－１０３．１ＭＰ     

真空蒸馏脱粗铋中银的新工艺

为克服粗铋精炼中，传统的加锌除银工艺存在的效率低、污染环境等问题，提出了用真空蒸馏，将铋蒸馏、冷凝，银残留在蒸馏渣中的脱银工艺。实验研究表明，粗铋的真空蒸馏脱银在温度约１０５０℃和约３０Ｐａ真空条件下，经过两次一级蒸馏或一次两级蒸馏，使铋中含银量达到低于５×１０－４％的要求。据实验结论设计的内加热闭式多级连续粗铋真空蒸馏炉，具有进出料方便、炉况稳定、热效率高、自动控制和对环境无污染等优点。     

喷射沉积Al－3．8Li－0．8Mg－0．4Cu－0．13Zr合金的拉伸断裂行为

采用新型的喷射沉积工艺制备了Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ合金，对合金的拉伸性能及断裂行为进行了研究，实验结果表明，喷射沉积Ａｌ－Ｌｉ合金经１９０℃，１０ｈ时效后达到峰时效状态，此时材料的综合性能最优（ＵＴＳ为５３４ＭＰａ，０．２ＹＳ为４８０ＭＰａ，延伸率为１０％）．固溶淬火态实验合金拉伸断口为完全穿晶韧窝型。时效态合金的断裂方式为穿晶和沿晶混合型实验合金沿晶断裂的主要原因是晶界无析出区和晶界平衡相的析出。     

选冶联合流程回收铜银金的工艺

采用ＤＸ 低碱度抑制剂， 用ＮａＯＨ 调节ｐＨ， 在ｐＨ＝ ９ ～１０ 的范围内浮铜抑硫， 使混合精矿中的有价金属与黄铁矿分离， 再选精矿产率２０ ％ ～３０ ％ ， 尾矿含金低于３ ．０ ｇ／ｔ。在较低的压力下（ 氧压０ ．４ ～０ ．６ ＭＰａ） 对所得精矿进行氧压氨浸， 使硫转化为硫酸铵， 铜进入溶液， 金银留在浸渣中。分选中金、银、铜回收率分别为９５ ％ ，９０ ％ 和８５ ％ ； 分选条件为ｐＨ＝ ９ ．５ ， 捕收剂用量２００ ｇ／ｔ， ＤＸ 抑制剂３ｋｇ／ｔ。低压氨浸铜浸出率为９５ ％ ， 浸出压力０ ．５ ＭＰａ， 温度１２０ ℃， 时间３ ｈ ， 氨浓度４５ ｇ／Ｌ。氰化浸出金、银浸出率为９７ ％ 和９５ ％ ， 置换率９９ ％ 和９８ ％ 。金、银、铜总回收率分别为９４ ％ ，８４ ％ 和８１ ％ 。     

用Fe-Ti合金扩散连接SiC陶瓷

利用Ｆｅ－Ｔｉ合金在１４７３～１７２３Ｋ、０．９～５．４ｋｓ的接合条件下对常压烧结ＳｉＣ陶瓷进行了真空扩散连接,接头中形成ＴｉＣ、ＦｅＳｉ、Ｔｉ５Ｓｉ３反应相。试验结果表明,用Ｆｅ－５０Ｔｉ（ａｔ％）合金,在１６２３Ｋ、２．７ｋｓ的接合条件下,接头的高温（９７３Ｋ）剪切强度达到１３３ＭＰａ。     

Sm—Fe—Co—Ga—N粘结永磁

Ｓｍ—Ｆｅ—Ｃｏ—Ｇａ—Ｎ粘结永磁用含０ａＺ不同的ＳｍＺＦｅ；，Ｘ＊山…一０刀１刀＊＊＊，１对原料，在真空高频炉中熔炼，铸锭在氮气氛中经１０５０ｔｘ１２ｈ处理后，粉碎成３０Ｐｍ左右的粉末，再于４．ｇＭＰａ高纯氮气中经４７５～ｏｐｏＣＸＩ～４ｈ氨化处理...     

DZ4合金在高压气淬真空炉中的热处理

在真空高压气淬炉中，对ＤＺ４合金以不同压力冷却进行固溶处理，从中找出最佳压力为０．０５－０．２ＭＰａ，其固溶温度，时间及时效Ａ怀常规工艺相同     

用水溶性覆膜砂生产铝叶轮

介绍了生产叶轮需解决的四个技术问题。该厂经过反复试验，最终采用：（１）水溶性覆膜砂，即树脂覆膜砂掺入１３％盐混合均匀制成的型砂；（２）补压浇注，补压压力在０．４－０．７ＭＰａ之间。综合解决了上述４个技术问题。     

粗真空条件下锡基钎料与Sialon陶瓷的润湿和连接

采用座滴法和四点弯曲方法研究了粗真空条件下锡基钎料在Ｓｉａｌｏｎ陶瓷上的润湿性和连接强度．在１Ｐａ，１１７３Ｋ，２０ｍｉｎ的实验条件下，锡基钎料的静态润湿角小于２０°．加入Ｚｎ，Ｐｂ后，钎料钎焊Ｓｉａｌｏｎ／Ｓｉａｌｏｎ陶瓷时的接头连接强度有明显提高，Ｓｎ－５Ｃｕ－５Ｔｉ，Ｓｎ－５Ｃｕ－５Ｔｉ－２０Ｚｎ，Ｓｎ－５Ｃｕ－５Ｔｉ－１０Ｐｂ的平均接头连接强度分别为９０．８，１５３．４，１６９．１ＭＰａ；最高接头连接强度分别为１１９．８，２００，２１６．７ＭＰａ．在粗真空条件下锡基钎料可以实现陶瓷的良好连接，且接头残余应力较小．本文首次观察到锡基钎料中挥发性组元Ｚｎ对粗真空条件下润湿前驱膜有明显的影响．对临界润湿温度、粗真空条件下第三组元的作用及这种活性钎料的潜在应用价值进行了讨论．     

喷射沉积Al—2.15Li—1.28Mg—1.26Cu—0.10Zr合金的拉伸断裂行为

采用新型的喷射沉积工艺制备了Ａｌ２．１５Ｌｉ１．２８Ｍｇ１．２６Ｃｕ０．１０Ｚｒ合金，对其不同时效状态的拉伸性能及断裂行为进行了研究。实验结果表明，喷射沉积ＡｌＬｉ合金经１９０℃、２０ｈ时效后达到峰时效状态，此时材料的综合性能最优（σｂ＝５２８ＭＰａ，σ０．２＝４２０ＭＰａ，延伸率为１２％）。固溶淬火态实验合金拉伸断口为完全穿晶韧窝型。时效态合金的断裂方式为穿晶和沿晶混合型。随时效时间的延长，沿晶断裂的比例增加。实验合金沿晶断裂的原因是位错的共面滑移、晶界无析出区和晶界平衡相的析出     

高强度高韧性钢的热处理与力学性能

研究了真空冶炼低碳Ｎｉ１０Ｃｏ１４Ｃｒ２Ｍｏｌ钢的碳含量，时效温度与力学性能的关系，初步探索了钢中加入稀土，镁元素的作用，试验结果表明，钢中含碳量为０．１６％时，经５１０℃时效，可获得高强度和高韧性：σｂ＝１５８５ＭＰａ，σ０．２＝１４７０ＭＰａ，Ｖ型缺口冲击韧度为５６Ｊ／ｃｍ＾２，平面断裂韧性ＫＩＣ＝１０５ＭＰａｍ＾１／２，钢中添加过量稀土，韧性显著降低，镁对性能影响不大。     

含钡硅铁对含铅砷锡生铁使用性能的改善作用(摘要)

用铅、砷、锡含量较高的地方生铁生产铸件时，裂纹废品较多，金相分析表明，组织中出现较多的Ｄ型和Ｅ型过冷石墨以及网状和枝晶状碳化物是导致铸件脆裂的主要原因，改善石墨形态是改善这种铸铁性能的途径。作者采用含０．００２％～０．０１３％Ｐｂ，０．０５６％～０．０８１％Ａｓ，０．１５６％～０．２１４％Ｓｎ的生铁进行试验，通过加入适当的稀土硅铁和含钡硅铁混合合金进行孕育处理，　对改善这种铸铁的性能有良好的效果：１加入０．１％含钡硅铁可使抗弯强度从２９７ＭＰａ提高到４２４ＭＰａ，抗拉强度从１５０ＭＰａ提高到２１…     

聚晶金刚石片的真空钎焊

采用了真空钎焊工艺把聚晶金刚石复合片钎焊到硬质合金支柱上，获得制造油田钻井用钻头的关键元件－聚晶金刚石切齿。钎缝的抗剪切强度达４５１．９ＭＰａ，金刚石的磨耗比下降了７．９３％。现场应用表明，用本工艺钎焊的聚晶金刚石切削齿制造的钻头质量稳定，基本无掉片观察。