某300MW汽轮机组轴系振动故障的处理

介绍东方300MW汽轮机组因高中压转子弯曲而引起轴承振动的情况、特征和处理过程,分析机组振动机理,总结低速动平衡等检修工艺在汽轮机转子检修中的应用。     

300MW机组汽轮机弯曲转子的振动控制

针对某国产300MW机组汽轮机高压转子弯曲故障，进行了转子振动响应和不平衡量计算分析。采用单转子高速动平衡校正与更换可倾瓦轴承等措施，使轴振动幅值降低至合格范围。     

某660MW超临界汽轮发电机组高中压转子异常振动分析及处理

针对某660 MW超临界汽轮发电机组出现的高中压转子异常振动现象，通过研究其发展趋势和振动特征，确定了该转子异常振动主要是因为加工过程中形成了较大的残余内应力，造成机组投产后转子发生永久弯曲，进而引起振动故障。最后通过对该高中压转子进行振动响应分析，确定了现场高速动平衡方案。结果表明：对弯曲变形量较小的转子，现场高速动平衡也能取得较好的处理效果。     

300MW汽轮机组振动不稳定的原因分析及处理措施

针对某发电厂300 MW汽轮机组过临界时高中压转子振动幅度逐渐增大的问题,介绍该机组的振动特征,分析认为振动的原因为转子存在较大残余内应力,造成高中压转子发生永久性弯曲,提出对转子采取高速动平衡的处理措施.     

某台350MW双水内冷汽轮发电机组振动异常处理及分析

双水内冷发电机转子因冷却水管不同程度的堵塞引起轴振爬升的现象时有发生,常用的处理方法为停机进行反冲洗,但现场动平衡也可作为一种有效减振方法。通过一台350 MW发电机转子振动异常的测试,得出振动爬升的主因为转子部分冷却水管流动不畅产生了热弯曲,采用动平衡大幅降低其振动,确保了机组安全稳定运行。     

2号汽轮机高中压转子振动故障诊断处理

总结了几年来宝鸡第二发电公司2号300MW汽轮机高中压转子振动故障诊断的处理经验,认为机组振动问题除先天不足外,主要表现为热态振动问题.热态下振动主要是由高中压转子存在一定的热弯曲和高中压汽缸及前箱存在跑偏引起的,通过改变轴瓦形式、相对标高及高速动平衡,使机组振动达到良好水平.     

2号汽轮机高中压转子振动故障诊断处理

总结了几年来宝鸡第二发电公司2号300MW汽轮机高中压转子振动故障诊断的处理经验，认为机组振动问题除先天不足外，主要表现为热态振动问题。热态下振动主要是由高中压转子存在一定的热弯曲和高中压汽缸及前箱存在跑偏引起的，通过改变轴瓦形式、相对标高及高速动平衡，使机组振动达到良好水平。     

国产660 MW超临界机组高中压转子弯曲处理

当加工汽轮机转子的锻件毛坯材质存在较大的残余内应力,汽轮机组投运后,随着时间的累积,会因残余内应力的逐渐释放造成转子弯曲变形,从而引发机组强烈振动.某国产660 MW超临界机组高中压转子“残余内应力释放性”弯曲变形,引发振动不断攀升,通过分析转子振动变化趋势并揭缸检查,采取现场动平衡调试补偿措施,将转子振动降至合格范围.总结现场处理此类故障的经验并提出合理化建议,为同类型故障的处理提供参考.     

330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330 MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为:转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。     

动静碰磨引起汽轮机转子非线性振动的诊断与处理

动静碰磨故障为汽轮机常见的振动故障之一,严重的碰磨故障会激发转子非线性振动。分析了碰磨引起冲击效应与热效应的机理,为分析转子碰磨故障提供一定的理论依据。通过分析某330 MW机组动静碰磨振动故障,证明碰磨故障引起的非线性振动不仅发生在轻型转子或振动试验台上。严重的动静碰磨在大型汽轮机转子上仍可激发非线性振动。对汽轮机高中压转子进行现场动平衡试验,成功解决了机组振动问题。     

一台300MW汽轮发电机组汽封改造后振动故障诊断及处理

介绍了一台300MW机组经过汽封改造后,启动过程中产生异常振动的情况。通过对机组开机全过程的振动监测,对振动数据分析研究,确诊了振动故障的原因,经过对高中压转子返厂精确动平衡及汽封间隙调整处理,使机组顺利投运。     

汽轮发电机组轴系预平衡方法的研究与应用

汽轮发电机组轴系预平衡方法是基于对机组振动历史和特征的分析,以及检修或安装对轴系平衡状况的影响进行预评估,在机组起动前对轴系进行预加配重,以提高机组的现场动平衡效率,减少机组的起动次数.实际验证结果表明,此方法适用于机组临界转速的动平衡、弯曲转子的平衡补偿、汽轮机叶片或围带断裂修复后引起的不平衡质量的消除等.     

600MW汽轮机超速试验中轴系振动突变原因分析与处理

某600 MW汽轮机大修后进行超速试验,机组转速至3284 r/min时各轴瓦振动发生突变,其中2号瓦振动最大突变量为276μm,致使机组振动保护动作停机。经现场分析检查,确认轴承振动突变原因为中、低压转子对轮防鼓风摩擦护板脱落。处理时同时对高、中压转子进行了高速动平衡试验,处理完毕后机组再次启动时,各轴瓦振动幅值明显降低,各瓦轴振均在国家标准优良范围内。     

1000 MW二次再热超超临界汽轮机组摩擦故障分析与处理

国电泰州电厂3号机组为1000 MW二次再热超超临界机组,机组调试期间超高压转子、高压转子和低压转子发生不稳定振动,振动不断爬升,严重影响机组的安全稳定运行。通过对振动数据的分析,指出摩擦故障是导致超高压转子、高压转子和低压转子不稳定振动的根本原因,现场分析故障原因,改变机组启动方式,并采取现场动平衡处理,处理后摩擦故障消除,机组稳定运行。     

西门子1 000 MW汽轮机组轴系碰磨故障特性研究

某西门子1 000 MW机组停机过程中,高压转子出现振动及其偏心值异常增大故障,存在高压转子发生永久弯曲的重大风险,严重威胁了机组的安全性。基于有限元法建立了轴系的动力学模型,分析了高压转子发生动静碰磨的动态响应,获得了高压转子发生碰磨的故障特征。采用数值仿真模拟了该型机组停机过程中高压转子的异常振动。研究结果表明,该机组停机过程中,高压转子振动及其偏心值异常增大的原因是端部汽封碰磨。通过开展高压缸径向间隙碰缸试验,调整高压转子与汽缸之间的径向间隙,解决了该问题,消除了高压转子可能发生永久弯曲的重大风险。     

600MW机组轴系振动故障诊断及处理

针对某600 MW机组发生的汽轮机高压转子临界转速下及带负荷过程中振动幅度大、随机性波动,以及发电机转子后瓦轴振周期性波动、振幅增大等故障进行了分析诊断.结果表明,引起振动的原因分别为汽轮机高压缸膨胀不畅、油挡积碳、发电机转子滑环与碳刷动静碰摩以及发电机转子热不平衡等.经更换垫片、将轴承箱负压由-450 Pa升至-180 Pa、调整碳刷安装紧力以及现场高速动平衡后,机组轴系振动故障消除,振动降至良好水平.     

一种新型水轮发电机动平衡配重模型及其在振动异常处理中的应用研究

针对传统水轮发电机动平衡技术存在的不足及工程实践的需求,本文在研究转子系统单平面多测点平衡模型的基础上,建立了"扁平型"水轮发电机转子的单平面多测点加权平衡模型;通过分析动平衡试验中的"过配"、"欠配"现象,提出了能同时满足空转、空载工况下振动要求的单平面多测点加权适中平衡模型;分别从优化理论及工程实践的角度出发,提出了单平面多测点加权平衡模型、单平面多测点加权适中平衡模型的求解策略,并将本文方法应用于湖南省双牌水电站3号机组的动平衡试验,试验结果表明本文方法在工程实践中简单、可行,具有较高的配重精度。     

某超临界660MW机组异常振动分析与治理

某超临界660 MW机组运行中高中压转子热变形引起振动超标,通过现场高速动平衡进行了治理。振动治理过程中,#4瓦出现不稳定振动,#4瓦x、y方向轴振在升速至1100 r/min时开始迅速增大,至1390 r/min时轴振已达到跳机值。振动大时,振动频谱中主要为1/3倍频成分。分析认为#4轴瓦不稳定振动是由可倾瓦故障引起的,揭瓦检查发现可倾瓦瓦块与壳体之间的支撑弹簧折断,瓦壳体柱销孔磨损4 mm。更换弹簧并修复瓦块后机组顺利升速到3000 r/min。     

清河发电有限责任公司4号机组振动分析及治理

清河发电有限责任公司4号汽轮机是前苏联列宁格勒金属加工厂制造的冲动式、双缸、双流凝汽式汽轮机组,容量为100 MW。2004年9月3日机组在负荷73 MW运行时,因突发性振动保护跳机,2005年机组大修时,更换了发电机两侧风扇并将复水器的铜管改为不锈钢管,机组再次发生振动。文章着重叙述了跳机及振动的经过,具体分析了原因,诊断出高压转子中心孔封堵松动、脱落是造成机组振动的主要原因,并给出了治理方案。     

320 MW机组的振动分析与解决

天津大港发电厂2号机组2004年12月锅炉改造投产以来一直存在轴瓦振动超标的问题.利用在机组甩负荷试验期间,对2、3、4号瓦振动超标进行了现场动平衡处理.从最终的效果看,造成3、4号瓦振动异常的原因并不是转子的残余不平衡引起的,主要原因是由于低压转子轴承座系悬臂支撑方式,相对来说动刚度较低,同时末级叶片司太立合金严重冲蚀,导致蒸汽激振力增加,致使机组在30 MW负荷以下或空负荷时瓦振正常,在30 MW以上机组振动随负荷升高而增大.