XY-4г1730型四辊压延机辊筒的修复

通过实测确认工厂使用的四辊压延机各辊筒都存在表面形变,根据情况决定采用在车床上先用磨头削再用细油石精磨修复的方案。介绍了拆卸、加工的过程和注意事项。在拆卸和加工后都要测量辊筒,加工时应严格控制进刀量并进行测量以避免误差。修复后的辊筒经使用证明能提高压延速度和质量,压延制品厚度均匀,每年可节约胶料价值199.584万元,经济效益显著。     

XY-4Γ1730型四辊压延机辊筒的修复

通过实测确认工厂使用的四辊压延机各辊筒都存在表面形变,根据情况决定采用在车床上先用磨头削再用细油石精磨修复的方案.介绍了拆卸、加工的过程和注意事项.在拆卸和加工后都要测量辊筒,加工时应严格控制进刀量并进行测量以避免误差.修复后的辊筒经使用证明能提高压延速度和质量,压延制品厚度均匀,每年可节约胶料价值199.584万元,经济效益显著.     

XY4Г1730B压延机辊筒修复

使对压延机辊筒表面压痕采用刷镀方式修复,介绍了刷镀的原理和特点,总结了刷镀的原施工准备、技术方案、工艺流程、注意事项等,修复后的使用效果较好.     

国产XY-4S1800A型四辊橡胶压延机简介

简要介绍了国产ＸＹ－４Ｓ１８００Ａ型四辊橡胶压延机联动线的设备特性、性能、工作原理，各主要区段的特点及各区段的张力配置情况。     

论压延机辊筒挠度的补偿

随着生活水平的提高,人们对轮胎行驶速度的要求已由原来的60～80公里/小时,发展到150～210公里/小时,这就对制造轮胎的主要设备提出了更高的要求。提高压延机压出帘布的精度,使压出帘布均匀一致,已刻不容缓地摆在各轮胎生产厂家的面前。 目前,国外轮胎厂使用的新型压延机压出帘布的精度已达±0.01～0.02mm,有的先进国家甚至可达到±0.006mm。而国内使用的压延机大都是70年代产品,压出精度     

XY-4Γ1730压延.机顶辊事故处理

介绍了XY-4Γ1730压延机顶辊事故原因,并提出了对事故的处理方法.     

XY-4Г1730压延.机顶辊事故处理

介绍了 ＸＹ－４Г１７３０压延机顶辊事故原因,并提出了对事故的处理方法。     

异径辊筒压延机流变理论分析

本文采用双极坐标系,对异径辊筒压延机的流变理论进行了研究。得知,与同规格等径辊筒压延机比较,异径辊筒的体积流量增大,单位体积流量的能耗下降,辊筒横压力减少。且这种变化随辊筒不对称度的增大而加剧。     

XY-4S1800A S型四辊橡胶压延机主减速器的设计和实践

分析了S四辊压延机减速器的重要性,对S四辊压延机传动装置的整体式结构做了简单的介绍,对比从德国引进的样机分析了设计上的主要矛盾,重点介绍在设计上采取的相关措施。     

S型四辊压延机纠偏系统的改造

采用回归法分析了硫黄/DTDM并用比对硫化胶性能的影响。结果表明,合理的硫黄/DTDM并用比能赋予硫化胶较好的物理性能和抗热氧老化及抗疲劳性能。根据分析可以看出,硫化胶的定伸应力和交联密度与DTDM用量呈直线递增关系;拉伸强度和撕裂强度随DTDM 用量的增大有一峰值出现;采用促进剂NS,而且当硫黄/DTDM 并用比为0.6/2.4时,硫化胶综合性能最好。     

610×1730Г橡胶四辊压延机技术改造

对原有四辊压延机进行全面技术改造,改造后操作简单、工作稳定、安全节能,生产效率明显提高、产品质量显著改善、劳动强度大大降低、安全系数也大大提高。     

610×1730Γ橡胶四辊压延机技术改造

对原有四辊压延机进行全面技术改造,改造后操作简单、工作稳定、安全节能,生产效率明显提高、产品质量显著改善,劳动强度大大降低、安全系数也大大提高.     

压延机辊筒与轴瓦密封结构的改进

压延机辊筒与轴瓦密封结构的改进刘生平（山东枣庄橡胶厂２７７１０３）目前在橡胶压延机辊筒与轴瓦之间普遍采用工业毛毡或环形胶圈进行密封，这种密封结构在工作时容易漏油，特别是当辊筒有磨损、毛刺或划痕时更容易泄漏。由于这种密封结构在工作状态下容易产生干摩擦，...     

修正压延机速比齿轮延长辊筒使用寿命

文章介绍了压延机速比齿的两种修改方案：新加工制作３对速比齿轮，改制原３对速比齿轮。实现使用证明，经修正后的压延机速比齿轮啮合性能良好，辊筒调距装置调节辊简间距灵活可靠，保证了压延帘布的质量，延长了辊筒的使用寿命，有较好的经济效益。     

XY-4T-1730四辊压延生产线控制系统改造

对XY-4 T-1730四辊压延生产线控制系统进行改造.改造后的控制系统采用MT1010触摸控制屏、FX2N PLC及模数/数模控制模块、直流控制器、直流电动机、张力测力仪、磁粉离合器对多台电动机所在张力区实现PID闭环控制,用人机画面调用生产菜单,可迅速切换规格、动态显示全线工况,生产线速度由35 m·min-1提高到40 m·min-1,各张力区在0—20 kN稳定可调,系统可与上位机通讯,实现自动化监控,在提高工作效率的同时还可节约成本.     

PLC在XY-4S1800A四辊压延机辊距调节系统中的应用

原压延机主机辊距调节控制系统为继电器控制,经常发生短路故障,为此,决定改为PLC控制.首先确定改造方案,将原2套执行元件改为1套,将原三速调距电机改为二速电机.PLC选用FX2N-80MR.给出了PLC外部硬件配置图及电机控制梯形图.改造后,系统运行稳定.     

四辊压延机轴瓦密封装置的改造

我厂一台 1959年生产的Г型Φ610× 1730四辊压延机仍在使用中 ,但使用效果不佳。我厂曾将其改为Ｏ型密封圈密封 ,使用效果仍然不好。 1995年设备大修时将其改造为Ｊ型橡胶无骨架油封密封。改造后密封装置的结构如图 1所示。改造后使轴向的尺寸增大 ,尤其是靠里 (图 1中靠右 )的一个油封没有足够的空间。图 1中标注的尺寸ａ只有约 10ｍｍ ,而Ｊ型油封的宽度为 2 5ｍｍ ,无法进行更换工作 ,因此又采用了剖分式结构 ,见图 2。图 2中的尺寸ｘ是为了保证螺栓能顺利穿过。上下两半密封圈初加工后用螺栓连接后再进行二次加工以保证密封圈的精度。…