主井自动卸裁卡箕斗保护装置

根据矿井主井箕斗提升的特点，箕斗在上煤仓卸煤时，有时会出现卡箕斗现象。我矿试生产初期．各种保护装置不够健全．1999年3月1日．箕斗在卸载位置被大矸石卡塞，信号没有观察清楚就发开车信号，当提升机下放至150m时，箕斗突然下落，造成箕斗断绳坠落的重大事故。使矿井停产6天，经济损失近30万元。这种     

主井自动卸载扇形门箕斗改造经验

由于下开式自动卸载扇形门箕斗具有卸载快、运行平稳、故障率低等诸多优点,很多矿井用这种箕斗替代了垂直闸门或其他卸载形式的箕斗。对于如何通过多项改造并举,争取改造的最佳效果;对于如何避免改造过程中遇到的诸如影响过卷距离等一些实际问题,结合改造实例进行了论述。对同类矿井的技术改造起到一定的参考和借鉴作用。     

主井箕斗卸载方式的技术改造

兴安煤矿主井原箕斗结构不合理,在箕斗闸门自重和煤重力作用下,箕斗闸门容易意外地自动打开,且流煤嘴会伸出到箕斗外轮廓以外,造成井筒装备和箕斗的损坏。将原箕斗改造成上翻式自动卸载箕斗,经过1 a多的使用,没有出现误动作现象,大大地提高了矿井生产效率,减少了对箕斗本身的维护量,同时增大了矿井的提升能力,为建设安全可靠、高产高效矿井奠定了良好的基础。     

箕斗自动卸载电控系统

葛泉矿主井箕斗于１９９６年８月由扇形门式改为插板式后,解决了提升过程中扇形门自动打开造成的提升事故,增大了箕斗容量。但同时箕斗卸载方式也由进入曲轨后自动卸载变为由信号工操作气缸,气缸带动箕斗插板门打开的方式。这种卸载方式由于是人为控制,常由于卸煤位置过低造成漏煤严重,卸煤位置过高时箕斗插板门在卸载完毕后被卡住以及未卸煤下回等情况。为此,设计了一套自动卸载控制系统,较好地解决了这类问题,大大降低了信号工工作强度,在实际应用中取得了非常好的效果。１　自动卸载控制系统说明　　箕斗卸载的动力为压缩空气,…     

主井防箕斗张嘴保护装置的设计与应用

我矿主井为JKMD-4×4落地式多绳摩擦提升机,采用20t底卸式箕斗、平衡锤提升,密封钢丝绳罐道。箕斗到位后利用活动卸载直轨上油缸将箕斗活动斗底打开卸矿,井架位置分别位于 26.87m和 12.9m为矿石仓和废石仓卸矿点。由于箕斗活动斗底卡矸石、导轮挂钩未挂住、曲轨积粉矿等原因,会出现箕斗活动斗底意外打开的情况,如不及时处理就会造成在井下装矿点将矿石卸入井筒,将井筒内钢梁等设施砸坏,箕斗从矿石仓下行将废石卸载直轨拉变形,油缸芯拉断,活动斗底撞坏,箕斗斗箱撞变形等恶性事故的发生,上述几种情况我矿都曾发生过,对矿山生产和设备安全运…     

主井箕斗卸载系统气压回路的设计与应用

正气压传动是利用压缩空气传递运动和动力的一种传递方式,由于具有空气黏性小、传递阻力小、传递速度快、反应灵敏及气压传动更适合于远距离传输和控制等优点,因此,气压传动已广泛应用在矿山机械、轻工、食品以及汽车等行业。在白银深部矿业主井提升系统中,箕斗卸载系统就是以空压站输送的压缩空气为动力源,用φ250mm、行程为1000mm的中间支点双作用气缸为执行元件,带动卸载直轨运动,完成侧卸式箕斗卸矿工作。1双作用气缸控制回路     

主井箕斗自动定重装载系统技术改造

分析了钱家营煤矿井下装载设备的工况,在重新对井下机械限位、称重传感器组件及电气控制系统的设计的基础上,对钱家营矿箕斗定重装载系统进行了国产化改造。     

主井自动卸载系统的设计应用

针对平煤集团十三矿手动卸载系统存在的弊端,通过设计安装一套继电器自动卸载系统,达到了提高提升效率,满足安全生产的目的。     

主井箕斗卸载撒煤量大的改造与应用

主井箕斗卸载过程中,撒煤量大,分别落入主井底或吸入主井风硐内,造成箕斗转载效率低,主井风硐和主井清撤硐室清理工作量大;通过对卸载点进行机械改造,解决了上述问题,取得了良好的效果。     

铜绿山矿新主井箕斗装、卸载装置改造

针对新主井箕斗装、卸载装置存在的问题,提出了改造方案,介绍 了装、卸载装置液压系统的设计、原理及使用效果。     

主井箕斗自动定重装载系统的改造

针对原装载系统存在的问题,利用可编程控制器实现系统主控制,对井下装载系统的定重、定容、定时装载方式进行改造,实现了装载自动化和定重装载。     

铜绿山矿新主井箕斗装、卸载装置的改进

铜绿山钢铁矿新主井的提升系统担负着坑内矿石和废石的提升。实际使用证明，原设计的电液推杆存在推、拉力偏小，且无法调节等诸多问题，严重影响了提升效率。为了解决上述问题，提出了改进构想，经过方案比较，并对淹压系统重新进行设计计算，形成了新的箕斗装、卸载装置。改进后的装置投入使用后，系统工况稳定，性能良好，满足了提升要求。     

主井轻型箕斗的改造

通过减轻箕斗的自重、扩大箕斗容积来增加主井提升量，降低吨煤电量损耗。     

主井绞车提升箕斗更新改造

介绍了主井绞车提升箕斗设备改造的目的和意义、新井主提升系统概况及提升箕斗的更新改造方案,通过对新井主提系统提升箕斗的技术改造,保证了提升设备的安全运转。     

主井箕斗防撞插头改造

邢台矿主井防撞装置采用的是中国矿大研制的GHT型过卷缓冲托罐装置,在井架上安有缓冲框架,箕斗上安有防撞插头,当发生过卷事故时,防撞插头插入缓冲框架的单向卡卡口中，此时箕斗上移框架的卡勾不起作用，当箕斗上移停止，出现松绳、断绳时，卡勾抓住箕斗，通过缓冲器来托住箕斗，使其不再下滑。     

主井箕斗轻型化改造设计

山东里能里彦矿业有限公司是设计年产60万的t／a现代化矿井,现实际产量已达86万t／a,现使用的两台自重3,5t、提升量4t的主井提升箕斗已运行多年,锈蚀严重且历次维修造成内外层钢板间积煤,增加了箕斗的重量,达4．2t之多,大大影响了生产,同时浪费了电能。为满足生产的需要,增大提升能力,又保证安全生产和节约能源,经过多方研究、考察,公司决定对原箕斗进行轻型化改造设计,减轻箕斗的重量,增大箕斗的容积,提高主井的提升能力。     

自动卸载箕斗在煤矿生产中的应用

通过上翻式自动卸载箕斗近几年来在煤矿中的使用,大大地提高了矿井生产效率,减少了对箕斗本身的维护量,同时增大了矿井的提升能力,为矿井高产、高效,奠定了良好的基础。     

主井摩擦提升系统自动卸载和发送信号

目前，国产摩擦式提升机和插板式气动卸载箕斗的提升系统，为了安全，其卸载方式和井上信号发送都用手动。借鉴国外的先进经验，结合国产矿井提升机的实际情况，用安全可靠的方法，实现矿井提升机的自动卸载与自动发送信号，在能满足安全的条件下，提高了矿井提升机的提升能力。     

安庆铜矿主井箕斗卸载装置的改进

研究了主井箕斗卸载过程及气动卸载控制装置存在的问题 ,用高效的液压控制装置取代了以前的气动控制装置。文中介绍了这种液压卸载控制装置的组成、特点以及液压系统的参数和元件的选定。改进后的控制装置操作简单、维修方便、工作可靠 ,值得有关矿山采用。