Fenton高级氧化-铁碳微电解处理难降解有机废水的研究

采用Fenton高级氧化和铁碳微电解技术处理含硝基苯的模拟染料废水,通过重铬酸钾法测定化学需氧量(CODCr),确定最佳工艺参数。实验结果表明,在室温条件下,模拟废水CODCr为1825 mg/L,Fenton高级氧化处理废水的最佳条件为FeSO4和H2O2加入量分别为180 mg/L和4.8 mL/L,反应时间60 min,CODCr去除率可达79.07%;铁碳微电解处理废水的最佳条件为铁屑大小是40目,铁碳加入量为20 g/L,铁碳质量(g)比为1.5∶1,处理60 min,CODCr去除率可达50.50%;Fenton高级氧化-铁碳微电解联合处理时,CODCr去除率高达97.80%。     

铁碳微电解-曝气膜生物反应器处理印染废水

采用铁碳微电解-曝气膜生物反应器(物化-生化)组合工艺对河北省某印染厂的工业废水进行处理。结果表明,铁碳微电解处理废水的优化运行条件,即铁碳质量比3:1、pH为5、曝气反应时间4 h,在此条件下,COD、色度的去除率分别为55%、75%。铁碳微电解处理过后的废水再经曝气膜生物反应器COD负荷为7 g/(m~2·d)、水力停留时间6 h时,处理效果为优。组合工艺对印染废水COD、色度的平均去除率分别为93.8%、91.6%,处理后出水水质满足GB 4287-2012要求。     

电催化氧化法处理印染废水的实验研究

采用不锈钢负载TiO2薄膜电极为阳极、不锈钢为阴极,在电解槽内以电催化氧化法处理印染废水溶液,研究了电解电压、电极间距、pH值、电解时间以及电解质(NaCl)等对印染废水降解效果的影响.结果表明,在电解电压为12 V、电极间距为1.0 cm、溶液pH值为4.38、NaCl投加量为100 mg·L-1、电解时间为50 min的条件下,CODCr去除率达到70%以上;经过复合铝铁混凝剂(投加量为400 mg·L-1)混凝和催化电解两步处理后,废水的CODCr去除率均达到80%以上、色度去除率达到96%以上.     

粘胶纤维废水的铁碳微电解／SBR处理工艺

采用底部曝气铁碳微电解和SBR法处理CODCr为625 mg/L、B/C约0．11、色度为300～400倍的粘胶纤维废水,考察了pH、Fe/C比、反应时间等条件对铁碳微电解提高废水可生化性的影响。结果表明在pH为3．5、铁碳比为4∶1、反应时间为30 min条件下铁碳微电解出水的B/C比大于0．3,后续经SBR工艺处理,出水COD去除率大于88％、色度去除率达84．9％。     

铁碳微电解法处理含吡啶废水工艺研究

以吡啶为模拟污染物,研究了铁碳微电解法降解含吡啶废水的影响因素。考察了铁碳投加量m(Fe/C)∶m(L)、pH值、曝气量以及反应时间4个因素对铁碳微电解法降解吡啶效果的影响,基于单因素实验结果,设计三水平四因素正交试验,确定最佳工艺参数。结果表明,各因素对含吡啶废水降解率的影响大小依次为:m(Fe/C)∶m(L)反应时间曝气量pH值。最佳工艺参数为:m(Fe/C)∶m(L)为1∶1,反应时间为150 min,曝气量为1.2 L/min,p H值为4.0。在最佳工艺条件下,吡啶平均降解率为86.56%。     

O_3-内电解组合工艺处理高浓蜡染废水

采用O3-内电解组合工艺处理实际高浓蜡染废水,探讨了臭氧协同内电解处理蜡染废水中臭氧量、铁碳比、反应时间、p H值等因素对反应的影响。结果表明当臭氧量为12 g/L,p H值为5,铁碳体积比为1∶2,反应时间为60 min时,废水的色度去除率达到95%,COD去除率达到了75%。     

铁碳微电解对高盐度难降解有机废水处理效率分析

采用铁碳微电解工艺对高盐、高浓度、难降解有机废水进行了处理。以荧光增白剂生产废水为例,模拟工业运行条件,选用新型原位碳热还原合成铁碳内电解填料和铁碳微电解反应装置,在最佳运行参数下,试验研究了铁碳微电解工艺对BA、APC、CXT荧光增白剂生产废水的处理效果。结果表明,采用铁碳微电解处理荧光增白剂生产废水COD去除率达60%。可见,铁碳微电解工艺对高盐、高浓度、难降解有机废水处理效果显著。     

微电解法处理三种红色染料废水的研究

以模拟染料废水为研究对象,用铁碳微电解法处理高色度的3种红色染料废水。分别考察了铁碳比、反应时间、氢氧化钙的投加量对原废水去除效果的影响;比较了微电解法与其他方法的去除效果,探索了微电解法处理染料废水的机理。实验结果表明,微电解法对染料废水有明显的去除效果,固定废水pH值为5.8左右,反应时间分别为25,30,20 min,铁碳比分别为1∶1.5,1.5∶1,2.5∶1,氢氧化钙投加量分别为0.02,0.06,0.05 g时,活性红的去除率为92.7%,直接红的去除率为91.8%,酸性红的去除率为98.9%。     

铁碳微电解联合过硫酸盐深度处理造纸废水的研究

用铁碳微电解联合过硫酸盐深度处理造纸废水,考察了反应时间、初始pH、铁碳质量比、铁碳总投加量、过硫酸盐(PS)投加量等因素对处理效果的影响,并对不同体系下的废水处理效果进行比较。结果表明:铁碳微电解联合过硫酸盐工艺能够有效深度处理造纸废水,在反应时间为150 min、pH=5、m(Fe~0)∶m(AC)=2∶3、铁碳总投加量为0.15 g、PS投加量为7.5 mmol/L的条件下,COD和色度去除率分别在63%、95%左右,出水水质满足造纸工业排放标准要求(GB 3544—2008)。     

微电解耦合低温等离子体净化对苯二甲酸废水研究

采用微电解耦合低温等离子体处理对苯二甲酸(PTA)废水,研究铁碳比、放电时间、放电电压、PTA废水初始pH值等对PTA废水净化的影响。实验表明,净化PTA废水的最优条件：微电解铁碳比为3∶1,废水pH值为6,放电反应时间为50 min,放电电压为30 kV。采用微电解1 h后,低温等离子体放电1 h,在此条件下,PTA废水COD降解率为90.87%。