催化合成氯乙酸异辛酯的研究

以氯乙酸和异辛醇为原料，用催化剂NS催化合成氯乙酸异辛酯，探讨了酯化反应的条件。当n(异辛醇)／n(氯乙酸)为1．1：1、催化剂用量占反应物料质量的2．5％时，反应2h，氯乙醇异辛酯的收率达到94．7％。     

稀土固体超强酸SO4^2-／TiO2／La^3＋合成氯乙酸正丁酯

以稀土固体超强酸SO4^2-／TiO2／La^3 为催化剂，氯乙酸与正丁醇为原料合成氯乙酸丁酯，系统地研究了原料量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验结果表明，SO4^2-／TiO2／La^3 是合成氯乙酸正丁酯的良好催化剂，n(丁醇)／n(氯乙酸)=2．0，催化剂的用量为酸质量的2．5％，环己烷的用量为反应液总物质的量的15％。反应时闻2．0h，反应温度125-139℃，氯乙酸正丁酯的收率达到88％。     

改性HZSM—5分子筛催化合成氯乙酸酯

使用改性ＨＺＳＭ－５分子筛为催化剂，制备了氯乙酸甲酯，氯乙酸乙酯，氯乙酸丙酯，氯乙酸丁酯。讨论了影响反应的诸因素，氯乙酸酯的收率在９０％以上。     

有机锡催化合成氯乙酸酯

使用有机锡为催化剂，制备氯乙酸丁酯、氯乙酸苄酯，酯收率可达９０％以上。讨论了影响反应的几个因素。     

有机锡催伦合成氯乙酸酯

使用有机锡为催化剂，制备氯乙酸丁酯、氯乙酸苄酯，酯收率可达９０％以上。讨论了影响反应的几个因素。     

对氯苯氧乙酸乙酯的合成

对氯苯酚和氯乙酸在碱性条件下缩合生成对氯苯氧乙酸，最佳工艺条件为氯乙酸过量２０％，反应介质ｐＨ９～１０，９０～１００℃反应２ｈ，收率为９２％。再与无水乙醇在对甲基苯磺酸催化下回流２ｈ，酯化收率为９５．６％。     

有机锡催化合成氯乙酸酯

使用有机锡为催化剂，制备氯乙酸丁酯、氯乙酸苄酯、酯收率可达９０％以上。讨论了影响反应的几个因素。     

氯乙酸高碳脂肪醇酯的合成

以氯化钙为催化剂，苯为带水剂，分别以辛醇、十二醇、十四醇、十六醇、十八醇和氯乙酸在回流温度下反应5h，合成了相应的氯乙酸高碳脂肪醇酯，分别记为化合物1－5。较佳工艺条件为：n（氯乙酸）：n（脂肪醇）＝1.2：1，反应温度为130℃，W（催化剂）5％。通过减压蒸馏提纯了氯乙酸辛酯和氯乙酸十二酯，其余三种产物用无水乙醇重结晶。用IR表征了产物的结构。     

巯基乙酸的合成

以硫氢化钠作巯基化剂，取代氯乙酸中的氯来合成巯基乙酸。实验确定ＮａＨＳ溶液浓度为１５％左右，加完氯乙酸后反应时间控制在２．５ｈ以内；加料完毕，应向反应液中鼓人Ｈ＿２Ｓ气体。产品含量高于９６％，反应产率约为９２％。该方法工艺简单、成本低、原料易得。建议国内开发该工艺路线。     

锆酸酯催化合成氯乙酸酯

介绍使用锆酸酯为催化剂，制备氯乙酸丁酯、氯乙酸苄酯的实验．讨论了影响反应的因素．该催化反应过程氯己酸酯的收率为90％以上。     

氯化锌催化合成氯乙酸异戊酯

以无水氯化锌为催化剂，氯乙酸与异戊醇合成了氯乙酸异戊酯。探讨了氯化锌催化反应机理以及反应条件对产率的影响。结果表明，氯化锌具有一定的催化活性，在醇酸的物质量比为1.3：1，催化剂用量为0．8g，带水剂用量为8mL，反应时间120min，反应温度100。llO℃的条件下，氯乙酸异戊酯的产率可达91．5％，并通过红外光谱对产品进行了表征。     

离子交换树脂催化合成氯乙酸酯

以大孔型苯乙烯系阳离子交换树脂Ｄ－６１，Ｄ－７２为催化剂，合成出常用中间体；氯乙酸丁酯和氯乙酸异戊酯，酯收率达到９０％以上，此外，讨论了催化剂，醇／酸比等因素对后反应的影响。     

改性HZSM-5分子筛催化合成氯乙酸酯

使用改性HZSM-5分子筛为催化剂,制备了氯乙酸甲酯,氯乙酸乙酯,氯乙酸丙酯,氯乙酸丁酯。讨论了影响反应的诸因素,氯乙酸酯的收率在90％以上。     

钴催化羰基化合成丙二酸二烷基酯

报道了原位合成的四羰基钴钠催化羰基化氯乙酸甲酯、氯乙酸乙酯和氯乙酸异丙酯合成相应丙二酸酯的反应,探讨了影响反应的几种因素。在优化的反应条件下,氯乙酸酯有较高转化率（95％左右）,丙二酸二烷基酯有较高得率（90％以上）。实验显示这条绿色合成路线可望取代传统的氰化钠路线。探讨了氯乙酸烷基酯中烷基对反应活性的影响。     

氨基磺酸催化合成氯乙酸异丙酯

本文用氨基磺酸催化合成氯乙酸异丙酯，具有较高的催化活性。反应产物的处理可以简化，酯化收率８５％，催化剂可重复使用多次。     

相转移催化合成氨基乙酸

以氨水、氯乙酸为原料,以六亚甲基四胺为相转移催化剂,在常温、常压下合成了氨基乙酸。考察了催化剂六亚甲基四胺和温度对合成氨基乙酸反应的影响。在温度５８℃、催化剂用量为氯乙酸的３％、反应原料质量配比为氨水∶氯乙酸＝１∶５的条件下,产品收率为６８８％,纯度达９９６％。     

外贸外经信息

<正> 美国一公司拟进口单体氯乙酸,具体规格要求:纯度≥96％,双体氯乙酸≤0.5％,含水量≤1.0％,铁含量≤9ppm,铅含量0;包装:塑料桶或塑料袋。▲加拿大某公司拟从我国进口高效漂白粉(亦称漂粉精)。具体要求:有效氯≥65％(一级)、60％(二级),包装:每桶50公斤,数量300吨。有上述货源者可与陕西省进出口公司咨询部联系(地此:西安友谊西路31号)     

硫代二乙酸合成方法的研究

以氯乙酸和硫化钠为原料,将氯乙酸加碱中和为氯乙酸钠,由氯乙酸钠与硫化钠反应生成硫代二乙酸钠后用酸化的方法制备硫代二乙酸．确定反应温度45℃、pH值8．5、反应时间5h为最佳反应条件,纯度在95％左右,收率为76％左右。     

高取代高粘度羧甲基纤维素钠的制备

利用三次加碱，二阶段醚化，一次加入氯乙酸的低倍酒精法捏合工艺，制备了DS1．50以上，B型1％粘度1600cps以上，透明度≥12cm，盐粘比≥0．90的CMC。这种产品可应用在特殊行业，如：土木工程及石油开采等。     

固体超强酸催化合成氯乙酸异辛酯

以自制固体超强酸为催化剂,以氯乙酸和异辛醇为原料合成氯乙酸异辛酯。考察了催化剂用量、反应物料物质的量的比、带水剂用量及反应时间对酯化反应的影响。实验结果表明,TiO2-SO4^2-类固体超强酸具有良好的催化性能,反应最佳条件为：氯乙酸用量为0．15mol时,n（异辛醇）：n（氯乙酸）=1,1：1．0,催化剂质量分数为反应物的质量的1．2％,带水刺为10mL,反应时间为2．5h。在此条件下,氯乙酸异辛酯的收率达98％,且催化剂重复使用5次。氯乙酸异辛酯的收率无明显下降。