铝用炭素市场分析

铝用炭素主要分为炭素阴极和炭素阳极两大类。铝电解槽阳极有阳极糊和预焙阳极之分,前者用于自焙阳极电解槽,后者用于预焙阳极电解槽。阴极炭块又分为无烟煤炭块、半石墨质炭块、石墨质炭块和石墨化炭块。     

铝用炭素市场分析

铝用炭素主要分为炭素阴极和炭素阳极两大类。铝电解槽阳极有阳极糊和预焙阳极之分,前者用于自焙阳极电解槽,后者用于预焙阳极电解槽。阴极炭块又分为无烟煤炭块、半石墨质炭块、石墨质炭块和石墨化炭块。     

阳极炭块结构优化降低毛耗的生产实践

优化阳极炭块结构是降低阳极毛耗的一种有效措施,是实现铝电解企业降本增效的重要途径.某铝电解企业首先进行了阳极炭块结构优化的经济分析,通过增加炭块高度、优化炭块顶部形状、降低碳碗深度等措施优化阳极炭块结构,并采用仿真计算对优化后阳极炭块的使用效果进行了分析,确定了优化方案.阳极炭块结构优化后开展了工业实践,结合提高生产作...     

阳极焙烧炉焙烧阴极炭块的探索

根据铝用阴极焙烧升温工艺要求,研制并实施了阳极焙烧炉焙烧阴极的系统试验方案,包括过渡曲线、焙烧曲线、负压控制等内容,试烧后的42块阴极炭块外观质量及理化指标合格率均为100%,为下一步利用阳极焙烧炉大批量生产阴极炭块奠定了技术基础。     

用敞开式阳极焙烧炉焙烧阴极炭块的技术尝试

介绍了利用新型立装敞开式阳极焙烧炉焙烧阴极炭块的相关技术.在实际生产过程中,经过焙烧曲线优化和加强炉面燃烧管理,改进装炉质量等措施,利用阳极焙烧炉是可以生产出性能指标与外观质量合格的阴极焙烧块.其经济技术指标优于阳极焙烧块,与带盖有火井式阴极焙烧炉生产相当.     

阳极炭块生产过程中微量元素变化的研究

本文以铝电解用阳极炭块的生产过程为研究对象,通过对工艺过程中各工序物料的分析检测,研究原料微量元素在生产加工过程中的变化情况。     

石油焦制球工艺在阳极炭块生产中的应用

本发明是将石油焦压制成球后再进行煅烧，煅烧后再把球形煅后石油焦粉碎加入到阳极炭块配料当中，进行阳极炭块生产的一种新方法。该方法的工艺特点就是在煅烧前，对石油焦用较大的机械压力，利用石油焦的自黏性进行挤压，使其气孔缩小，燃烧表面积减少，并使石油焦的密度和强度均匀的增加，     

大型预焙铝电解槽阳极电热场的计算分析

铝电解槽运行期间,在阳极炭块上不断发生电化学作用,炭块不断消耗,阳极高度不断减小。在这一变化过程中,阳极组(包括:碳块、钢爪、铝导杆)压降、阳极上通过的电流、阳极上部散热量等参数不断变化,这种变化对电解槽的电流分布产生影响,从而影响电解槽的稳定性。这些不断变化的参数也直接影响着电解过程的电能消耗。有研究表明,铝电解槽热耗电压每增加0.1V,每吨铝能耗相应增加338.8kW·h,而阳极上部(包括钢爪和导杆)的热耗量通常占总热耗量的六至七成。因此,研究阳极压降、阳极上部散热量随着炭块消耗如何变化对于科学确定电解过程阳极更换次序,提高电解槽的稳定性,研究如何降低能耗,提高经济效益具有重要的指导作用。     

铝用阴极的分类及其选择

综述铝用阴极的分类和目前工业上采用的普通炭块即无定形炭块、半石墨质炭块、半石墨化炭块和石墨化炭块的理化指标。国内外半石墨质炭块的区别在于:国内该炭块中骨料的石墨含量小于100％即电煅无烟煤加一定量的石墨,而国外把该炭块称为普通炭块并且要经浸渍和二次焙烧工序;国外该炭块中骨料的石墨含量为100％,相当于国内的天然石墨炭块或再生石墨炭块。惰性阴极处于试验阶段,整体自焙阴极早已为预焙阴极炭块代替。热煅无烟煤炭块在国外被电煅无烟煤炭块所代替,综合考虑节能、抗钠性和价格等因素,国内外铝工业选择阴极炭块的顺序为:电煅无烟煤炭块;半石墨质炭块;半石墨化炭块。     

基于全寿命周期成本理论的炭块质量追溯标识系统研发设计

阳极炭块质量管控是行业管控重点,由于生产期间工艺参数调节和质量控制点等影像因素多,炭块质量追溯一直以来是煤炭行业追求的精益管理方向之一,本文研发一套质量追溯系统,采用数字双胞胎技术,实现虚拟生产与实际生产的完美展现,利用激光蚀刻技术对炭块进行ID号码标识,对产品质量进行全生命周期及全流程的管理,优化生产要素,使产品质量进一步提高。     

粉料的比例及纯度对阳极质量的影响

配料制糊成型是铝用碳阳极生产中的一个重要环节,而粉料在这一过程中对糊料的密度及成型碳块的密度起决定性的影响。经过多年探索,找到一个较好配方,在阳极成分中,粉料占固体物料的30%时,所生产的阳极板质量最佳。     

铝电解中阳极涂层与磷生铁改性剂的综合优化实验

提高炭素阳极的强度和抗氧化性是目前铝电解研究的热点和难点.本文总结了在某铝厂400 kA系列磷生铁中加入改性剂和在阳极炭素表面涂盖耐高温防氧化涂层涂料的实验.加入磷生铁改性剂浇筑出的磷生铁具备更好的延展性和膨胀性,使炭块与钢爪之间接触电阻减少,钢爪与炭块间的连接更紧密,减少了脱极的几率,降低了铁?碳压降;使用防氧化涂层...     

锂盐碳阳极的可湿性与临界电流密度研究

含有锂盐的碳阳极的可湿性和发生阳极效应的临界电流密度值明显提高，可以防范阳极效应的发生，文中讨论了锂盐的作用机理。     

竖装阳极焙烧多功能天车的特点

我国自行开发设计和制造的竖装阳极焙烧多功能天车,采用了先进的PLC控制技术,可对天车进行联锁控制,并具有变频调速、运送炭块、卸料量大、出炉温度高等特点,填补了我国铝工业发展的又一项空白.     

Effect of aluminum-containing additives on the reactivity in air and CO2 of carbon anode for aluminum electrolysis

Airbum reaction and carboxy reaction result in the excess consumption of carbon anode in aluminum electrolysis.To reduce the excess carbon consumption, carbon anode was doped with aluminum-containing additives, such as A1, Al4C3,AlF3 and Al2O3. Their reactivity in air and CO2 was determined with an isothermal-gravimetric method to study the effect of aluminum-containing additives on the reactivity in air and CO2 of carbon anode. Results shown that the airbum reactivity at 450℃ and carboxy reactivity at 970℃ of carbon anode both decreased with Al-containing additives adding, while shown a minimum with the amount of Al4C3, AlF3 and Al2O3 increasing. However, all Al-containing additives increase the alrbum reactivity at 550℃ of carbon anodes. Coke yield measurement and XRD examination with aluminum containing additives doped pitch cokes revealed that the effect of Al-containing additives on the airburn reactivity and carboxy reactivity of carbon anode would result from chemical factors and structural factors.     

强力冷却机在炭阳极生产中的应用

随着大型电解槽的不断开发和运用,对预焙阳极提出了更高的要求,而成型工序是影响阳极质量的一个重要环节。本文针对二成型车间一年多来强力冷却机的运行情况以及相应的工艺技术条件的改变进行了说明,并对强力冷却机使用后的质量情况进行了对比。     

电解质对铝电解用阳极润湿性的研究

测试了熔融状态下三种不同组分的电解质对碳阳极和自制的镍铁尖晶石基金属陶瓷惰性阳极的润湿性.实验结果表明,电解质对惰性阳极的润湿性明显好于对碳阳极的润湿性,不同电解质成分对阳极的润湿角有一定影响.工业冰晶石中加入Al2O3能够改善电解质对阳极的润湿性,添加剂CaF2对提高电解质对惰性阳极的润湿性基本没有贡献.     

钟罩浸块铸造法制备的CNTs/AZ31镁基复合材料的力学性能

将Al粉、Zn粉、碳纳米管(CNTs)混合料按照质量比为3:1:X(X=0,0.5,1.0,1.5)压块,并用钟罩压入法将这些预先制备的压块加入到合金熔体中制备AZ31/CNTs复合材料。测试该复合材料的力学性能,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪和光学显微镜对AZ31/CNTs复合材料的金相试样、断口形貌进行表征和分析。结果表明:钟罩压块法可以有效地将碳纳米管分散到镁合金熔体中;CNTs对AZ31镁合金的力学性能有较强的增强效果,与本研究中的铸造AZ31合金相比,AZ31/CNTs复合材料的最大抗拉强度和伸长率分别提高41.3%和119.4%,弹性模量和显微硬度分别提高67.8%和66.9%;CNTs对AZ31镁合金基体晶粒的细化作用显著,与镁基体界面结合较好;复合材料试样断口形貌由韧窝和撕裂棱组成,呈现准解理断裂特征。     

降低铝电解阳极单耗的途径和方法

本文论述了预焙电解槽降低阳极炭块单耗、优化设计的工艺研究成果。总结了林丰铝电有限公司80kA电解槽阳极单耗从511，6kg／t降到471．3kg／t。净耗391．2kg／t（按83％计算）。达到国际先进水平的生产实践经验。