面向网络化制造的行业服务平台中本体集成研究

首先介绍了本体在制造业中的应用方法,然后建立了基于本体的行业服务平台模型,模型包含本体集成和资源信息使用2个部分,并提出了面向网络化制造的本体集成方法.最后给出了应用实例,研究结果表明该模型和方法是可行的.     

面向网络化制造的行业服务平台中本体集成研究

首先介绍了本体在制造业中的应用方法,然后建立了基于本体的行业服务平台模型,模型包含本体集成和资源信息使用2个部分,并提出了面向网络化制造的本体集成方法。最后给出了应用实例,研究结果表明该模型和方法是可行的。     

一种面向现代集成制造的网络化售后服务模式研究

通过分析现有售后服务模式的特点,结合信息技术和现代集成制造技术,提出了一种面向现代集成制造的网络化售后服务模式。在建立面向现代集成制造的网络化售后服务模式目标体系和业务流程的基础上,对面向现代集成制造的网络化售后服务模式的功能、组织和信息模型进行了研究。介绍了面向现代集成制造的网络化售后服务模式的系统开发及应用。     

面向服务的网络化制造服务封装机制的研究

围绕面向移动通信终端的网络化制造平台集成框架的关键技术,提出了面向服务的基于网络化制造服务点播的服务封装机制.该技术扩展了网络化制造的内涵,丰富了网络化制造的支撑技术,实现人们可以在任何时间和任何地点,及时准确地获得任何所需要的制造资源信息和服务,在时空上进一步提高了制造资源的共享水平和规模.     

面向网络化制造的装配CAPP系统产品信息服务

面向网络化制造的装配CAPP系统的作用是进行装配工艺设计,其产品设计和工艺设计以及可视化虚拟装配过程设计所需要的信息由各个协同工作用户提供。网络化制造中的各个协同工作用户所使用的系统具有不确定性,随之而产生的一个重要问题,就是如何通过互联网来实现异质系统之间的信息集成问题。本文提出的方法,是在网络化制造的CAD系统之间、装配CAPP系统之间、以及CAD和装配CAPP系统之间通过网络数据库实现信息共享和信息集成。     

基于ASP模式网络化制造的研究与应用

介绍了基于ASP的网络化制造平台，通过与传统的企业信息化和网络化制造的对比，分析了基于ASP模式的网络化制造的特点，并提出了ASP服务必须解决的关键问题，为企业实施网络化制造提供了参考。     

云制造——面向服务的网络化制造新模式

为求解更加复杂的制造问题和开展更大规模的协同制造,分析了目前应用服务提供商、制造网格等现有网络化制造模式在应用推广等方面遇到的问题,阐述了云计算服务模式、云安全、高性能计算、物联网等理念和新技术对解决网络化制造中运营、安全等问题的契机。在此基础上提出了一种面向服务的网络化制造新模式——云制造。给出了云制造的定义,分析了云制造与应用服务提供商、制造网格等的区别。提出了一种云制造的体系结构,讨论了实施云制造所需攻克的关键技术和所取得的成果。最后,给出了一个云制造的典型应用案例——基于云仿真原型平台的云设计。     

中国的网络化制造模式及系统

概述了网络化制造的背景与意义,并对网络化制造模式进行了初步分类,分述了网络化制造系统的基本架构、运行管理策略以及相应的支撑技术;对网络化制造成功应用的范例——中国协作制造网进行了技术性简介。针对网络化制造的研究、开发和应用,提出了几条有益的建议。     

面向网络化制造的知识集成与推送方法

提出一种面向网络化制造过程的知识集成与推送方法。首先构建了网络化制造过程知识集成模型,分析了制造知识检索与获取的主要形式;然后针对知识主动推送的实现,从3个维度对制造活动知识情境进行了描述,提出了基于本体查询的知识主动推送机制;最后以某离散制造企业制造知识主动推送的应用实例验证了该方法的有效性和高决策效率。     

网络化制造资源集成研究

对网络化制造资源集成的内涵以及其与传统资源集成进行了比较研究。对网络化制造资源集成进行了系统研究；从层次分析的角度建立了网络化制造资源集成框架；对制造资源进行描述，提出了制造资源信息建模方法；给出了制造资源集成宏观数学模型并对其进行分析，提出提升制造资源集成系统的核心能力应采取的宏观措施。     

面向网络化制造的资源共享服务平台研究

为支持网络化制造环境下联盟企业之间的资源共享和协同工作,提出了构建面向网络化制造的资源共享服务平台的技术方案。给出了该平台的功能体系结构,详细分析了网络化制造模式下的资源获取和集成技术、共享资源的网络化和集成化管理技术、基于资源共享的异地企业协同工作技术、基于应用服务提供商模式的网络化制造服务技术,以及基于Web服务的虚拟企业应用系统集成技术等关键使能技术,并通过原型系统的开发和初步应用验证了该技术方案的可行性和实用性。     

面向网络化制造的工艺分工规划技术研究

为了解决动态企业联盟的产品工艺分工自动规划问题,针对其制造资源配置的特点,提出了一种先设计逻辑工艺路线,通过逻辑制造单元一物理制造单元映射生成可执行工艺路线,再经过资源评估和优化配置生成工艺分工路线的新方法。在这3个主要过程中,逻辑工艺路线设计是影响工艺分工自动规划的关键,为此,采用了基于知识的方法实现智能化决策,避免了在工艺路线设计时必须考虑数量庞大的复杂资源配置这一难题,简化了工艺分工规划过程,容易实现自动化。     

面向网络化制造的ERP系统研究

分析了网络化制造环境对ERP的需求，比较NMERP与传统ERP在资源管理范围、业务模型、工作方式等方面的根本区别，指出NMERP系统的动态性、可重构性、分布和协作性等本质特征。提出NMERP系统在业务模型、功能配置和业务流程的重构以及系统业务流程集成、管理和自动化的系统实现方案，和基于WEB、JAVA和CORBA的系统体系结构。研究综合应用动态企业建模技术、基于CORBA的分布对象中间件技术和分布式工作流管理技术的系统实现关键技术。     

面向网络协同制造的制造服务优化选择研究

为了更好地实现网络制造环境下制造资源共享与优化配置,提出了协同制造链的概念;详细分析了协同制造链构建过程中的制造服务优化选择问题,建立了其数学模型;并进一步针对该问题,给出了一个制造服务评价指标体系;在此基础上,设计了一个基于模糊层次分析法的制造服务优化选择算法;最后,通过实例验证了该算法的有效性。     

面向网络化制造的制造资源组合评价方法研究

在网络化制造环境中,针对分布在不同地域的制造资源评价和选择问题,在建立制造资源评价指标体系的基础上,提出了一种基于组合评价模型的网络化制造资源组合评价方法。实例分析中对采用熵值法和层析分析法为代表的主客观赋权法分别进行了评价,最后利用组合模型进行综合评价,对制造资源问题进行了系统分析。通过主客观赋权法的组合,充分利用了各种方法的有用信息,避免了单一评价方法的片面性,增强了评价的科学性和可靠性。     

基于网络化制造的个性化定制系统的实现

在研究个性化产品定制生产模式的基础上,提出了一种针对单件小批量生产模式下大型机械产品的个性化定制系统的框架,并分析该系统的工作流程.提出了一种新的网络化制造平台下个性化产品定制系统中客户满意度的数学模型,开发了面向客户的个性化产品定制原型系统,可以让客户提出对产品的个性化需求,与设计人员共同定制出满足客户个性化需要的产品,为企业有效地满足客户多品种、小批量、多批次、短周期和高质量的消费需求提供一种新的途径.     

离散制造业可适应制造执行系统的研究与实现

制造执行系统作为现代制造车间的管理控制系统,仍然采用缺少柔性和可配置性的架构,导致其难以适应制造环境和制造过程的变化。针对这个问题,详细分析了制造系统对制造执行系统适应性的需求,研究了可定制数据集成适配器、可配置的工厂模型、可复用的业务组件以及脚本驱动的事件响应机制等关键技术,设计了一种新的可适应性制造执行系统框架。该框架能够在尽量小改动的情况下对制造系统内、外部的变化提供支持。给出了基于该框架开发的一个制造执行系统实现,该系统已被成功应用于不同汽车装配线。     

面向网络化制造的ASP服务平台若干关键技术研究

网络化制造系统能够提高企业竞争力、促进企业间协作。当前,基于应用服务提供商服务平台构建网络化制造系统已经成为研究热点。主要对应用服务提供商服务平台在网络化制造系统中的应用进行了研究;针对基于层次化模式的用户管理、基于Web Service的服务集成与管理和基于最小计费单元的计费管理等若干关键技术进行了较深入的讨论,并提出了相应的解决方案;最后给出了一个实例。     

面向网络化制造的注塑模具报价工具研究

针对已有注塑模具报价较多采用经验系数方法的局限性,着眼于分析性的价格计算模型,本文在掌握一般工业产品估价过程和注塑模具设计制造特点的基础上,根据其功能结构,将注塑模具的核心成本划分为18个成本项,利用分项求和的思想建立了模具价格的分析性算法模型,并基于此算法开发了注塑模具网络化报价系统,从而为用户提供了切实、灵活的注塑模具报价工具.     

基于X列表和应用服务提供商的新型网络化制造模式研究

为有效控制整个网络化制造系统内的成本,同时扩大现有应用服务提供商模式的应用范围,提出了一个基于X列表及应用服务提供商的新型网络化制造模式.阐述了X列表的内涵,并结合网络化制造的特点,扩展了广义工作中心的概念.在此基础上,对新型网络化制造模式的拓扑结构进行了分析,并对应用服务提供商、X列表体系、Agent等在模式中所起的作用,以及它们之间的相互关系进行了讨论.在论述基于三重资源消耗的成本分配方法的基础上,着重分析了新模式下的前馈成本控制体系及其实现方法与技术.最后,分析了建立在新模式下的系统的运行过程.