原油加热炉清灰装置的研制及应用

针对原油加热炉运行一段时间后密集炉管处燃烧产物凝结积聚,造成加热炉炉效大幅度降低、硫化长期腐蚀炉管、减少加热炉使用寿命等问题,研制出了一种远程控制自动清灰装置。主要介绍了该清灰装置的主要部件的结构设计、功能、现场测试情况,依据该设计实施后加热炉运行状况明显提高。     

板坯加热炉控制系统的研究与应用

详细介绍了以过程控制技术与基础自动化控制系统相结合的加热炉自动燃烧控制技术,其中过程控制级实现了炉内钢坯加热物理过程的数学模型,基础自动化控制级可以方便地将主要加热工艺参数自动设定调节到最佳状态,使加热炉更节能、高效、稳定地运行。     

基于PCS7的加热炉自控系统

以SMPT-1000加热炉单元为被控对象,在SIMATIC PCS7上完成控制算法和监控界面组态。通过现场实施,实现了加热炉控制系统的自动控制。     

加热炉自学习反馈控制系统设计

针对加热炉热工参数的手动或自动调节是基于人为直接参与或传感器感知,由调节器和执行器实现参数自动调节,都是直接或间接在人为参与下完成,易造成失误偏差,利用计算机控制技术,对热工参数系统进行自动控制设计,实现了加热炉在燃耗最低、效率最高工况下生产率的最大化。实验结果表明,计算机控制系统明显优越于传统自动调节系统。     

DCS及PLC系统在阿钢中轧加热炉中的应用

主要介绍了DCS及PLC系统在阿城钢铁公司中型轧钢厂蓄热式加热炉中的应用情况,简述了自动控制系统的硬件构成和特点,对蓄热式加热炉的换向过程、炉膛压力和炉膛温度等自动控制过程进行了说明。经过一年多的实际运行,证明控制系统稳定可靠,为蓄热式加热炉稳定运行提供了保障。     

基于专家系统的加热炉空压机系统自动控制

空压机系统是加热炉系统重要的附属系统，加热炉的效率与雾化风压力有很大的关系，我们建立了加热炉负荷与雾化风压力之间的专家数据库，继而实行了对雾化风压力的自动调节。同时把空压机的启停程序，雾化风管线压力低报警程序集成进加热炉的自动控制系统之中。该方法进一步完善了加热炉自动控制程度，提高了加热炉运行的平稳性及加热炉的效率。     

基于PLC的加热炉仪表控制系统优化研究

针对加热炉仪表自动控制系统运行的稳定性和实时监控问题,对加热炉控制系统配置、炉膛温度串级调节系统、炉膛温度压力设定、安全连锁系统等方面进行了研究,对加热炉高压鼓风机入口风门开度减小,空气压力降到极限位而引起的加热炉停炉故障以及因液位检测不可靠而导致加热炉底水位增高并淹没炉底部件的事故进行了分析,对高压鼓风机PI自动调节系统和PLC实时监控技术进行了归纳,提出了改进PI调节器和PLC控制程序以及设备异常状态实时监控的方法。研究结果表明,加热炉两台高压鼓风机入口调节器调节灵活方便,性能稳定,不再出现相互干扰问题;加热炉炉底水位监测准确;优化后的加热炉自动控制系统性能稳定、控制精度高、故障发生率低。     

加热炉远程点火功能在炼化装置中的应用

结合现有加氢装置管式加热炉燃气系统工艺流程和加热炉设有单台高性能燃烧器的特点,通过详细分析常规管式加热炉点火操作过程和方法的利弊,利用DCS系统组态充分发挥加热炉长明灯组件(高能点火器和离子火检)以及主燃烧器紫外火检的功能,实现了炼化装置管式加热炉远程点火自动化、程序化与模块化,为具有单台高性能燃烧器(配件齐全)的管式加热炉实现远程自动点火功能提供了参考方法。在保证加热炉点火操作的安全性基础上,加热炉远程点火功能的实现不但可降低加热炉点火操作所需人数和工作量,而且可提高炼化装置自动化控制水平,推进智能化炼厂建设进程。     

多火嘴燃油加热炉火焰监控仪研制及应用

本文分析了多火嘴燃油加热炉火焰的特点，研究并论述了多火嘴燃油加热炉火焰监控仪应采取的技术措施，结构原理及信号自动分段技术等。研制的多火嘴燃油加热炉火焰监控仪已在输油管道加热炉上应用。应用效果表明该火焰监控仪技术先进．性能稳定可靠．不仅适用于多火嘴加热炉而且也适用于单火嘴加热炉。     

加热炉烟气“含氧量的连续测定与自动调节”

加热炉烟气含氧量的大小,是衡量一台加热炉燃烧好坏的重要参数之一,它直接影响到加热炉热效率的高低,能源消耗的多少。对这样一个重要的热工参数,能用仪表进行连续,准确、稳定的测定和自动调节,对加热炉能始终保持在最佳燃烧状态,对提高加热炉的热效率有着十分重要的经济意义。也是当前节约能源的有力措施和方法之一。去年我们采用了沈阳市分析仪器厂研制的“DWY—202型氧化锆氧量分析器”和     

中频感应加热炉的研制

介绍了研制中频感应加热炉的背景和感应加热的原理,详细描述了制罐机的硬件构成和整个系统的控制示意图,以及电气控制部分的框图;给出了温度自动调节的控制原理.实践应用结果表明,该加热炉具有产品质量好、效率高、能耗低等特点.     

300吨轴承套圈半自动锻造生产线

该线由天然气棒料加热炉、300t多工位自动压力机、提升传送装置、150mm四轴自动扩孔机和50t液压自动整径机组成。文中介绍了上述设备的特点和技术规格。附图7幅。     

履带板加热炉自动上下料系统设计与仿真分析

加热处理是履带板生产制造的关键工序,传统人工为加热炉上、下料,劳动强度大,安全性差,提出采用工业机器人为加热炉上、下料,用DELMIA软件对机器人上、下料系统进行了路径规划、碰撞检测、干涉分析和优化仿真,实现了履带板的取料、翻转、上料、下料、码垛等工艺环节,仿真结果表明,系统完成了履带板加热炉的自动上、下料功能,工艺简单,便于实施。     

PLC在轧钢厂加热炉上料系统中的应用

介绍ＰＬＣ、变频器在轧钢厂加热炉上料系统中的应用。控制系统通过对钢材长度的实时检测，计算钢材运动的减速、停车位置，完成加热炉上料系统的进料、停圜、推钢等自动操作。     

大型双蓄热加热炉脉冲燃烧控制研究与实现

本文根据双蓄热加热炉自动燃烧控制技术与理论,在传统双交叉限副与PID相结合的控制技术基础上,双蓄热加热炉引入脉冲燃烧控制方案,通过改变加热炉各段烧嘴燃烧热负荷,达到提高物料均热度。为了实现加热炉脉冲燃烧控制,引入断火时间概念,优化现有控制程序,改进燃烧控制方法与逻辑,依据燃气流量控制加热炉各段断火时间的长短,增强火焰刚度,减小加热炉宽度方向上两端与中间温度差。     

稠油加热炉温度压力自控装置的研究

本文介绍的稠油加热炉温度、压力自控装置是一种用于加热炉的多功能自动监控装置,对稠油加热炉具有明显的节能降耗作用.它由温度自控阀和压力自控阀连体组成,靠加热炉自身的热能及炉内部压力控制炉内天然气的燃烧量,确保炉内温度及压力时时处在安全可靠范围内,可节省天然气1/3～1/2的用量.     

油田大型场站加热炉的自动控制系统研究

部分站控系统地处偏远,实现自动控制对于减轻人力、物力消耗至关重要。现针对大型场站,提出了一种符合现场实际的加热炉自动控制系统,充分考虑现场安全、逻辑、手自动操作需求,能够实现控制现场及中控室数据正确读写,切换安全可靠。     

新型加热炉常见设备故障维修三例

采用OMRON PLC对加热炉进行自动换向，对换向过程中易出现的故障进行排除。     

可编程控制器EPEC2023、2024在电加热炉流量控制系统中的应用

针对电磁铸轧系统中的电加热炉，采用了EPEC 3G系列微处理器建立了电加热炉恒流量控制系统。给出了总体设计方案，包括各环节变量关系的推导，系统硬件及CODESYS编程软件的使用。实现了驱动电机在电炉不同旋转位置能自动采用不同的旋转速度，从而使电炉输出的流量保持稳定。     

加热炉自动炉门改进

针对莱钢特殊钢厂轧钢车间蓄热式加热炉自动炉门系统存在的缺陷,提出改进方案,并介绍改造效果。