煤矸石砖厂ZQ型减速器润滑维修应注意的问题

PM型JZQ型减速器统称为ZQ型减速器,广泛用于起重、运输、化工、建材等机械.煤矸石砖厂的挤泥机.双轴搅拌机大都采用该型减速器.因煤矸石较粘土塑性差,摩擦阻力大,单位时间内同样的产量,煤矸石挤泥机、搅拌机的负载要大得多,大部分砖厂均连续两班生产,该型减速器处于低速连续负载、频繁启动的情况下工作,如润滑、维修不当,会使减速器齿轮很快报废,影响生产.下面就煤矸石砖厂挤泥机、搅拌机使用的ZQ型减速器的润滑、维修进行讨论.     

如何选择真空挤泥机

论述了砖厂改产空心砖时真空挤泥机选型中应注意的问题,指出砖厂应结合本厂实际情况,根据所采用的原料、工艺特点、产品品种和质量要求选择具有合适挤压力和真空度且产量匹配质量优良的砖机.     

RZ40型挤泥机改进小经验

我砖厂自 1998年 10月从重庆市一家机械厂购进挤泥机成套设备 ,11月安装调试投产。挤泥机在运行中存在以下问题 :①挤泥机机头摇头现象严重 ,圆周跳动 3～ 5ｍｍ ;②挤泥机的压泥板处的主轴轴承位置处两副螺栓易断 ,其使用周期仅有15～ 30天 ;③挤泥机尾部 (减速器侧 )轴承座内的 35 2 4滚珠轴承易损坏 ,尾部平面轴承也易损坏 ,其使用周期也不长 ;④上述三种原因导致设备运转率低 ,检修时间长 ,砖机产量低 ,砖成本高。针对上述设备缺陷 ,通过实践找出了具体改进办法。1　改进方法ａ .挤泥机机头摆头现象采用浮动轴的形式解决 ,即在第一节螺…     

挤泥机机头的油润滑技术

挤泥机机口的油润滑技术,一般称作油机口,是早在80年代就在全国各地推广应用的新技术。使用油机口的砖厂,产品质量都有所提高,因而使企业取得了显著的经济效益。挤泥机机头的油润滑技术,一般称作油机头,在国内已经使用多年了,由于各类刊物对此项技术报道不多,故鲜为人知。其实,油机头和油机口相比,确实是一项更为先进的新技术。用挤压力较高的真空挤泥机,生产以煤矸石、高掺量粉煤灰、页岩、低塑性粘土、工业废渣为原料的空心砖时,采用此技术更能起到极其重要的作用。它使难度很大的空心砖成型变得十分容易。它确实是一项实用性很强,效益很…     

内掺粉煤灰生产粘土瓦

我厂是以生产粘土平瓦为主的建材企业,拥有35O型挤泥机和W4型真空泵各1台,150型压瓦机4台,年生产出土平瓦450万片.几年来,我厂坚持利用县化肥厂的湿排粉煤灰做粘土平瓦的内燃料,促进了企业的经济效益稳定发展,产品质量显著提高.现将用粉煤灰做粘土平瓦内燃料的情况简介如下.1 粉煤灰的化学成分粉煤灰的化学成分见表1.     

JZK50／50—15真空挤泥机的优化设计

本文系统地介绍对JZK50/50—15型真空挤泥机绞刀主轴、气动离合器等零部件的优化设计,提高了设备功能,从而使生产能力较JZK50/45—20型真空挤泥机提高20%,成本降低4.5万元.     

紧凑型双级真空挤泥机减速机的改进

传统的双级真空挤泥机都是上下两级分开传动,上级搅拌和下级挤出各有一个减速机驱动.80年代末,我厂在消化吸收国外先进技术的基础上,研制了上下级共用一个减速机的紧凑型真空挤泥机.这种挤泥机因为结构简单紧凑,节能,占地面积小,整机高度低,安装使用方便,因而深受用户欢迎.尤其适合中、小型砖厂利用原有厂房进行技术改造,改产空心砖.紧凑型双级真空挤泥机的关键部分是减速机.这种减速机将1台电动机的动力分别驱动上级搅拌部分和下级挤出部分,传动路线是:电动机的皮带轮→气动离合器→减速机→上级→下级,因而大大简化了传动结构.为了使这种机型更适合我国国情,在经过几年生产实践的基础上,又     

气动离合器扭矩的选取及克服打滑的措施

看了《砖瓦》1998年第5期刊登的“挤泥机结构浅议”一文之后,觉得该文对挤泥机的结构谈了不少有益的看法,很有参考价值.该文中谈及气动离合器扭矩的选取时,通过一系列计算,证明某种配用90kw四极电机的JZK45O型真空挤泥机,额定输出扭矩为24528.54N·m,而气动离合器额定扭矩只有59O0N·m,相差四倍以上,因而造成气动离合器严重打滑,发出吱吱的尖叫声.我们认为,这一论述似有不妥之处.本文想就气动离合器额定扭矩的选取和气动离合器工作时发生打滑的主要原因,谈一点粗浅的看法.如有不当,尚希指正.     

浅谈挤泥机摇头的原因

挤泥机是所有砖厂的主要设备,也是不可缺少的设备,而挤泥机摇头问题是许多砖瓦企业厂家最头痛的事。产生摇头的原因有以下几点。 a.经过一段时间生产以后,泥缸衬套与螺旋叶片间隙逐渐增大,而泥料挤出时是由泥缸底部挤出,用力在下面,上面的空腔间隙就会出现返泥、压迫主轴在泥缸内上下左右用力不均,久而久之,就会加大定位盘和定向轴承摩损,造成摇头。     

挤泥机结构浅议

全国各地有不少砖瓦机械厂、个体企业都在生产挤泥机,外表上看都由进料口、主轴、机体、绞刀、传动装置等组成,但由于各单位技术力量悬殊,采用技术手段的不同,使产品结构、质更差异较大,使用中有的配件损坏较快,维修工作量大,台时产量不高;但有的砖厂产品结构先进,维修工作量少一些,产量较高.下面就挤泥机主轴轴承配置,绞刀、压泥板、气动离合器等问题进行讨论,供用户在选购挤泥机和使用维修中参考.     

依靠科技进步 提高产品质量

厦门市五通泥金空心机砖厂座落在风景旖旎的五通港,面对金门,背靠禾山,有着丰富的红山土资源.为了给厦门市日益增多的框架结构建筑提供优质的粘土空心砖,支持特区墙体材料改革,于1993年6月筹资600多万元,建设空心砖厂,1994元月试产.该厂隶属五通经济发展公司,是一个专门生产各类粘土空心砖的集体所有制建材企业.现有JZK50/45双级真空挤泥机2台,高效挤出搅拌机两台,(?)700×500对辊破碎机、GS800×600细碎对辊机各1台,XGD800箱式给料机 2台,0.8m~3和 3.0m~3的装载机各1台,东风汽车3部,机械排烟轮窑一座(44门).坯场面积约5000m~2.设计能力为年生产各类空心砖800万块,折烧结普通砖约3400万块.     

双辊挤轧机巧除石

双辊挤轧机在砖厂成型车间作为粘土、页岩、煤矸石等制砖原料破碎之用.由皮带输送机输送来的粘土等制砖原料,输送到双辊挤轧机料斗上,经双辊挤轧机挤轧后,落到双辊挤轧机下面的皮带输送机上,经由皮带输送机输送到双轴搅拌机.     

立足改造旧设备 推广空心砖生产

上海市属砖瓦厂从1964年开始,试生产KP_1型240×115×90,孔洞率为20～25%承重空心砖。浙江省的海宁、海盐、桐乡等县一些砖厂,花少量的资金(1～2.5万元),在不影响正常生产的清况下,对原有设备进行适当改造,发展了孔洞率在20%左右的承重空心砖。然而,对怎样发展空心砖生产却有不同看法。一、是否只有真空挤泥机才能生产空心砖有人认为,用非真空挤泥机生产空心砖(特别是高孔洞率时)是极不合理的,应该杜绝。但据实际调查,1987年度全国行检承重空心砖受奖企业:上海大中建筑材料厂、上海振苏砖瓦厂都采     

螺旋挤泥机压泥板之改进

在螺旋挤泥机受料箱上部的两侧(或一侧)装有压泥板.压泥板常用厚度为10～14mm的钢板制成,其作用仅仅是把进入受料箱里的泥料“压入”受料段螺旋绞刀的空间,以加快泥料的进入速度而保证挤泥机的产量.由于此处的泥料十分松软,需力不大,在工艺上又要求压泥板顶端与螺旋绞刀的边缘保持最小的间隙,以免因泄漏泥料而降低了压泥板的效率.其结果往往因混在泥料中的硬物(石子或螺钉等金属物)一旦卡在压泥板和螺旋绞刀之间的窄缝里,轻则把压泥板、轴、轴承座、齿轮打坏,重则连螺旋绞刀、受料箱的内村板一齐打烂.这类事故在许多砖厂早已是屡见不鲜的了.     

焙烧技术革新管理出效益——镇平县二砖厂烧烧技改工作纪实

镇平县砖厂坐落在南阳市诸葛亮的故乡,始建于20世纪80年代,由国营县办砖厂现改为股份制企业,在册职工70人。有40门轮窑1座,轮窑门距5m、高2.7m、宽3.7m,采用自然干燥,制砖原料为粘土,内燃料为煤矸石,两部火日产8～9万块实心砖。我们从今年     

再论与挤泥机绞刀转速相关的几个因素

《砖瓦》1993年第 3期刊载了“与挤泥机转速相关的几个因素” ,通过 10余年的不断实践 ,笔者认为有必要再进一步探讨。挤泥机是制砖生产的主机。很多单位在转速高产量也一定高的片面观点指导下而追求高转速 ,结果造成产品质量差、电耗高、机件磨损快、泥料回流多 ,挤出效率低的不正常状态。因此 ,须对挤泥机转速的相关问题作较全面的考虑、分析研究 ,采取措施予以逐步解决 ,才能达到优质高产低消耗的目的。1　转速与泥缸直径现有泥缸直径 4 0 0mm的挤泥机转速为 4 0～5 5rpm ;泥缸直径 4 5 0mm的挤泥机转速为 36～ 4 5rpm ;泥缸直径 5 0 0mm…     

机口的工艺技术与效益

挤泥机的机口是制品挤压成型的终端工艺部件.机口的制作水平和科技含量的高低,关系到产品质量、产量和砖厂效益.根据不同的原料、不同的机械设备和其他因素,机口的制作和使用也需采用不同的工艺措施.     

减少空心砖废品率

为适应墙材革新与建筑节能的需要 ,各地有不少生产粘土实心砖的砖厂改产粘土空心砖 (多孔砖 )。改产后 ,如果仍以生产实心砖的方式生产空心砖 ,则湿坯难以成型 ,半成品和成品的废品率、次品率过高 ,企业的经济效益难以提高。为此从生产工艺方面谈几点提高产品质量的看法 ,供参考。１原料土的处理生产空心砖的原料土 ,不能现挖现用 ,如采挖江湖泥 ,必须先进行脱水处理 ;如挖掘山泥应先进行湿化与风化 ,再经２道对辊与２次搅拌的机械处理 ,才能进入挤泥机成型 ,否则其成型、干燥和焙烧的质量难以保证。粘土的塑性是制砖工艺的重要参数。如果粘…     

改造普通砖机生产承重粘土空心砖

通过对JZ500普通挤泥机绞刀转速、螺距和机头的改造及合理地设计芯具,生产出合格的承重空心砖,达到一机两用的目的,为经济实力较差的中小砖瓦企业改产粘土空心砖提供了一条很好的经验.     

两种轴向气动离合器的比较

在砖瓦机械中,挤泥机和搅拌机采用气动离合器以后,使整机结构十分紧凑,整机重量减轻;而且操作灵活、方便,分离迅速彻底;维修工作量小,故障少;又能远距离操纵,节省劳力.因而,不仅真空挤泥机上普遍应用,就是普通实心砖机上也开始采用了;不仅砖机制造厂家采用,很多砖厂也用气动离合器.从发展趋势看,机械摩擦离合器必将被淘汰,代之以性能优异的气动离合器,这也是砖瓦机械技术进步的体现.