芳纶纤维的表面处理及其在橡胶工业中的应用

介绍了芳纶纤维的种类、性能、表面改性及其在橡胶制品中的应用。芳纶纤维高模量、高强度、低密度、耐氧化、耐腐蚀的性能使其在轮胎、软管、胶布等橡胶基体复合材料领域作为增强材料有着广泛的应用前景。由于表面的惰性限制了芳纶纤维的应用,因而其表面处理尤为重要,硝化／还原、氯磺化等化学改性和等离子体、电子束等物理改性均可改善芳纶纤维表面的物理和化学状态,提高其与基体间的粘合性能。     

通过溶胶-凝胶反应在天然橡胶溶液中合成白炭黑

高强度、高耐磨性和高抗撕裂性的橡胶产品,尤其是在诸如轮胎及各种工业橡胶制品的应用中,必须使用补强填料。炭黑往往用于这些用途,通常可赋予橡胶制品良好的机械性能。然而,炭黑是用石油生产出来的,而石油终究会消耗殆尽,并且不可再生。在橡胶工业中,可选择常规白炭黑作为炭黑的替代品,特别是与偶联剂一道使用。     

短纤维/橡胶复合材料的进展与我国短纤维/丁苯或丁腈共沉胶的开发

短纤维/橡胶复合材料(SFRC)是一种新型的橡胶基复合材料。其制法是将短纤维(一般长度约为2mm)分散在橡胶基质中,使之与橡胶相互复合,成为一种类似聚合物共混体的补强性复合材料。SFRC的开发,适应了聚合物改性和橡胶制品原材料路线变化的需要。 SFRC作为一种补强性复合材料,它把纤维的刚性与橡胶的柔性有机地结合起来。近年来,SFRC已逐渐为橡胶工业界所承认并得到了发展。     

芳纶在橡胶制品中的应用概况

综述芳纶纤维的性能、种类、与橡胶的粘合及其在各种橡胶制品中的应用情况。芳纶与橡胶粘合前常需进行预处理,主要方法有纤维表面活化、两次浸渍、改性RFL体系一次浸渍,或选用适宜胶料和粘合增进剂直接粘合。芳纶已广泛应用于轮胎、同步带、输送带、胶管、涂覆织物制品等许多橡胶制品中。     

胶粉的改性及工业应用

胶粉是目前废橡胶的主要回收利用方式之一,但因胶粉表面活性低,与基体材料相容性差,使用时需进行改性处理。胶粉的主要改性方法包括再生脱硫改性、机械力化学改性、聚合物涂层改性、接枝或互穿聚合物网络改性、有机-无机杂化改性等。胶粉在工业上主要应用于橡塑、铺装、建筑等领域,其中在橡胶工业中的应用包括直接加工成型橡胶制品和作为助剂用于橡胶制品中。胶粉改性仍是未来废胶粉应用的主要研究方向。     

专利介绍

橡胶和纤维粘接剂组成物日本公开特许:平3-56579公开日:1991年3月12日申请人:住友瑙加塔克公司发明人:丰田泰三柴三郎轮胎、皮带、胶管等橡胶制品都广泛使用(?)龙、聚酯、芳酰胺等纤维作橡胶补强纤维,但这些纤维都缺乏和橡胶的粘接性,因而需要经过由丁苯吡胶乳(单独使用或与其它胶乳并用)和间苯二酚甲醛树脂(RF树脂)组成的粘接剂(RFL液)浸渍处理,才能使纤维和橡胶牢固地粘接。纤维用RFL液浸后需要在一定温度下进行干燥,虽然各种纤维所需的干燥温度不尽相同(尼龙纤维需要170℃以上,聚酯和     

化学纤维在橡胶骨架材料中的应用及发展趋势

化纤是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维,其在橡胶制品中起到维持固定几何形状,承受载荷等至关重要的作用。根据橡胶制品的不同使用条件选用相应骨架材料对保证橡胶制品的良好使用性能有决定性作用。化学纤维在橡胶骨架材料中的应用种类主要为锦纶6、锦纶66、涤纶(聚酯)、芳纶。     

新型高性能聚酮纤维在橡胶工业中的应用

聚酮纤维具有非常高的强度、很好的抗冲击性能、抗化学性能以及良好的水解稳定性,它的摩擦和磨耗性能也极其优良,使用温度范围较宽,与橡胶的粘合性优异。用聚酮纤维帘线作为橡胶制品补强材料时,可提高制品的综合性能,且能使之轻量化。聚酮纤维在橡胶工业中具有广阔的发展前景。     

纤维骨架材料的现状和新材料开发动向

介绍当今世界橡胶行业不同纤维骨架材料的应用情况、原有各品种纤维骨架材料的改性工作以及几种处于开发阶段的新纤维骨架材料的独特结构和性能。轮胎主要使用人造丝、锦纶和聚酯 ,人造丝使用地区集中 ,用量相对稳定 ;聚酯呈低速稳定增长的态势 ,使用地区主要是美国、日本和欧洲 ;锦纶使用量逐年下滑但速度平缓 ,使用地区主要集中在非洲和远东等发展中国家 ;胶管和胶带主要使用聚酯、人造丝和玻璃纤维。改性纤维骨架材料的纤维强度、尺寸稳定性和耐疲劳性等得到不断提高 ,更加适应橡胶制品的需要。新材料开发主要集中在PEN、POK、PBO、锦纶 46、蜘蛛丝类型纤维和复合帘线上。     

高热稳定性不溶性硫磺

不溶性硫磺又称聚合硫(简称IS)，指不溶于二硫化碳的硫磺，是一种离分子改性硫磺品种，作为性能优异的橡胶硫化剂，用其硫化橡胶具有极佳的不喷霜性，能有效预防胶料焦烧，增进橡胶与金属粘合，广泛用作轮胎专用硫化剂，同时也用于胶管、电缆、密封件等特殊橡胶制品中。     

橡胶补强用改性炭黑的生产工艺及其填充胶料

本发明涉及橡胶补强用改性炭黑(以下简称“改性炭黑”)的生产工艺。具体而言，本发明涉及通过使用有机烷氧基硅烷化合物生产炭黑和白炭黑复合材料，从而生产改性炭黑的工艺。所获得的改性炭黑可用于轮胎用胶料和带式输送机及工业辊等各种橡胶制品用胶料中，赋予橡胶以下物理性能：较高温度环境(60～100℃)下的低tanδ值、低的变形生热性、低的驱动能耗。     

对位芳纶增强橡胶复合材料产业发展现状

正本文从橡胶复合材料对增强相(骨架材料)的性能需求入手,分析了对位芳纶作为理想橡胶骨架材料的性能优势,介绍了国际主流对位芳纶的牌号、性能及其在轮胎、胶管和胶带等典型橡胶制品中的应用,并对我国对位芳纶增强橡胶复合材料的产业发展现状进行了总结和展望。一、对位芳纶是理想的橡胶增强材料纤维增强橡胶基复合材料是指以纤维为增强相或骨架材料、橡胶为基体的一类复合     

橡胶小辞典4条

橡胶制品用织物 fabrics for rubber goods为满足橡胶制品质量和使用性能以及生产工艺需求，由工业纤维经加捻、织造或经浸渍处理加工成的帘布、帆布、垫布等织物作为橡胶制品的增强材料。目前主要以合成纤维制成，其性能与橡胶制品的质量密切相关。作为增强用的织物，必须具有高强度、高模量、变形小和与橡胶粘合性能好等特性。     

国产橡胶微晶防护蜡的品种特性和应用

本文介绍国产橡胶微晶防护蜡的品种、作用和应用效果。它在橡胶制品的贮存,运输和停放期间能喷出制品表面,形成薄而软的薄膜,是防止臭氧老化和天候老化的新型橡胶物理防老剂,对橡胶制品使用期间也起到不同程度的防护作用。在子午胎、斜交胎和其它橡胶制品中是可以大力推广使用的橡胶防老剂。     

用于轮胎尼龙帘线的处理剂

本发明介绍的纤维处理剂,具体来说,能够使纤维与橡胶之间保持优良和稳定的粘合强度,对橡胶补强用的纤维来讲,是种特别有效的处理剂。通常轮胎、胶带及胶管等橡胶制品都是用纤维来补强的。在这种场合,补强材料同橡胶制品牢固地粘合在一起,乃是延长橡胶制品使用寿命的必要条件。以前在补强材料同橡胶制品粘合的时候,都采用间苯二酚甲醛胶乳混合液(以下简称 RFL)。但是一般     

预分散短纤维补强胶料混炼方法

可以通过在胶料中添加少量的短纤维来提高橡胶产品的强度和尺寸稳定性。预分散木质浆粕和芳纶短纤维可使橡胶配方人员获得理想的补强橡胶物理性能,且混炼成本低。由于芳纶纤维具有非常高的强度和耐热性,所以芳纶纤维可以使橡胶产品在严苛使用条件下(高热、高磨耗、高应变等使用条件)具有高的强度性能和耐久性。木质浆粕状短纤维可以使在较低严苛条件下使用(主要是在低温条件下使用)的橡胶制品具有好的性能。短纤维可以提高用帘线补强材料补强的橡胶产品的性能。在某种使用条件下,短纤维可以替代纤维帘线进行补强橡胶产品。     

橡胶用改性膨润土研制成功

一项国内首创的科研新成果──JHH—4BI橡胶用改性膨润土，在吉林化学工业集团公司研究院研制成功，并正式通过专家验收。橡胶用改性膨润土主要作为橡胶的填充剂，可以提高橡胶制品的性能，同时降低橡胶制品的成本。该产品可应用于轮胎厂和橡胶制品等厂家，并经厂家试用，得到了认可。国内膨润土储量十分丰富，推广前景非常广阔。专家认为，吉化研究院研制的JHH-4BI改性膨润土是一种优质、价廉的新型橡胶填料。该填料不仅可以降低橡胶制品成本，还能提高橡胶与帘线粘接强度。它的研制成功，为膨润土的应用提供了新的用途，属国内首创。…     

改性叶蜡石在橡胶中的应用

叶蜡石用于填料要经过改性处理 ,而常用的填料处理技术采用的偶联剂价格昂贵 ,给改性填料的推广应用带来一定的难度。目前已经开发出采用新型硼酸酯偶联剂对叶蜡石进行改性技术 ,可大大降低成本 ,产品经检测和鉴定 ,可用于橡胶制品中。改性叶蜡石作为橡胶补强填料 ,可提高橡胶制品的使用性能并降低生产成本 ,特别是能代替较为昂贵的功能性填料白炭黑、半补强炭黑和通用炭黑。此外 ,矿物经深加工处理后 ,经过改性可以提高矿产品的附加值 ,拓宽矿物资源的应用领域 ,提高资源的利用价值。改性叶蜡石在橡胶中的应用     

SBS和SBS环氧化与顺酐化研究

SBS是(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)三嵌段共聚物，是含有聚苯乙烯玻璃化微区及聚丁二烯连续相的多相聚合物，具有热塑性橡胶的性质。它具有良好的拉伸性能、耐湿性、透气性、溶解性及抗滑性，而被大量用于橡胶制品、粘舍剂及沥青和树脂的改性剂等。其缺点是耐油性差，与极性物质不相容，不粘接等。用环氧化及顺酐化改性可改进这方面的缺点。SBS的环氧化改性多半使用过甲酸或过乙酸在溶液中进行。产物可作为压敏胶、热熔胶、密封胶等，用于粘接极性材料，也可作为耐油热塑性橡胶。SBS的顺酐化改性可在熔融态进行，也可在溶液中进行。产物可用作极性聚合物与非极性聚合物的共混增容剂、胶粘剂及进一步合成离聚体。     

橡胶防护蜡的开发与应用

橡胶防护蜡的迁移性能是其在轮胎和橡胶制品胶料中应用的重要特性。从橡胶防护蜡自身性质、胶料配方因素和改性角度,介绍橡胶防护蜡的开发与应用。橡胶防护蜡的配方优化应该从轮胎和橡胶制品的生产和应用要求出发,精确控制碳数分布和正异构烷烃比例,生产出高质量的橡胶防护蜡以适应市场需求。