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高浓度粘稠物料加压旋转流变仪的研制与标定 总被引:1,自引:0,他引:1
高浓度粘稠物料(如原生煤泥、造纸污泥等一类工业副产品或固体废弃物)流变特性的测定在其管道输送系统的设计中有重要意义。这种粘稠物料若无添加剂作用在常压下是一种分散结团物料,不具备流体特性,无法采用一般旋转流变仪对其流变特性进行测试。因此研制出一种新型加压旋转流变仪(最高压力20MPa),将物料封闭加压,维持管道输送时的工况,保持其流体形态,从而达到物料加压流变特性测试的目的。该仪器的标定与使用结果表明其达到了设计要求,数据采集方便,测量自动化程度较高。 相似文献
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高浓度煤泥在采用管道输送的过程中,由于本身的高聚合性、高内摩擦力等特殊性质很难对其进行均匀分流,以达到均匀给料的目的.本文详细介绍了针对煤泥等粘稠物料进行均匀分流的分流器的工作原理、设计思想、结构特点、工作过程及其应用领域,着重介绍了其通过改变活塞行程进行分流的工作特点.为今后高浓度粘稠物料管道分流设备的应用提供参考依据. 相似文献
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介绍一种适用于高浓度煤泥(体积含固量70±3%)等粘稠物料的管道旋转式浓料分流阀,详细阐述其分流原理、设计思想、结构特点、工作过程及其应用领域,为今后高浓度粘稠物料管道分流设备的应用提供依据。 相似文献
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高压智能旋转流变仪机械结构设计方案研究 总被引:1,自引:0,他引:1
给出高压智能旋转流变仪机械结构的设计方案,高压智能旋转流变仪能够在压力不超过35MPa的条件下测定各种流体的流变参数,为高浓度煤泥和其它物料管道输送实验台建立流变特性模型获得可靠的实验数据创造了条件. 相似文献
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MNS煤泥管道输送系统设计研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为解决煤泥浆的远距离输送和流化床锅炉长期稳定燃烧的问题,一种新型的MNS煤泥管道输送系统研制成功。主要介绍了煤泥管道输送系统的国内外现状,MNS煤泥管道输送系统组成、工艺流程原理以及关键技术设备等。该系统为长期困扰煤炭行业的煤泥综合利用和环境保护问题提供了一条有效的途径,在煤泥高效利用和环境保护方面创造了巨大的社会效益和经济效益。 相似文献
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管道输送危险废物到回转窑焚烧是危险废物最有效的处理方法,蒸馏残渣、蒸馏残液等混合物料的流变特性对管道输送非常重要。根据建立非牛顿流体流变特性方程所需参数,基于Modbus工业现场总线协议利用PLC采集管道压力信号、活塞位置信号、主液压缸压力信号等,并对压差△P和平均流速V进行了修正,确保计算结果准确。实验初步验证了测试系统的可行性,为后续进行流变特性测试做了准备。 相似文献
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非牛顿流体在管道输送时其流变特性是管道工艺设计的主要依据.基于管流法的流变测试原理,分析已有浓密膏体流变特性测试实验台优缺点,取长补短对其实施改进.采用液压系统代替气压方式推送物料实现管道输送,以"稳流量测压差"代替"定压力测流量"的方式获取关键参数,以此推算浓密膏体的流变特性,为浓密膏体的管道输送工艺设计提供新实验平台.以赤泥为例进行实验验证,确定了67.5%~68.5%浓度赤泥不同管径输送下的流变模型.测量过程表明本实验台可行且操作方便、数据可靠;原始实验数据及其处理结果符合理论规律. 相似文献
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高粘度煤泥流变特性是影响其高压管道输送阻力的一个重要因素.故研制加压旋转流变仪测量高粘度煤泥不同压力时的流变特性。标定加压旋转流变仪,用于测试压力对流变性的影响。使用加压旋转流变仪测试浓度75%煤泥的剪切应力和剪切速率.绘制了煤泥不同压力时的流变曲线和表观粘度曲线,通过分析确定了煤泥常压下是宾汉型流体,加压下为屈服假塑性流体。 相似文献
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精矿浆体管道输送流量检测研究 总被引:3,自引:1,他引:2
针对精矿浆体管道输送流量难以准确检测的问题,在浆体管道输送试验基地进行输运试验与研究。分析精矿流体特性与浆体浓度变化及气泡等对电磁流量计检测流量的影响。设计一种基于多传感器信息融合的流量检测系统,给出其检测系统结构框图。提取流体状态的特征量:差压波动系数、流量波动系数、浆体密度等,并研究其与流量的相关性。将精矿浆体管道输送过程划分为5个阶段,根据特征量识别所获数据所处阶段。采用分层产生式规则的专家系统对每个阶段检测的流量进行真伪辨别和融合修正处理。给出了带浆停泵再启动与多泵串联批量输送铁精矿浆体的流量试验曲线,说明系统能在各种工况下准确地检测输送流量。 相似文献
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JYX高浓度黏稠物料加压旋转流变仪的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
鉴于高浓度黏稠物料(如原生煤泥、城市污泥、造纸污泥等一类工业副产品或固体废弃物)若无添加剂作用在常压下是一种分散结团物质,流变参数测定过程中常出现被测介质“打滑”和容易“离析”等问题,研制出一种加压旋转流变仪(压力最高可达30MPa),测量时将物料封闭加压,从而达到此类介质加压测量流变特性的目的。 相似文献
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渣浆泵是固液混合物管道输送的核心部件,由于设计和材质方面的缺陷,我国目前应用的大部分渣浆泵不同程度存在运行效率较低和使用寿命短的问题。本文设计的潜水式渣浆泵通过采用先进的水力模型、合理选用耐磨材料和加工工艺,其抽渣运行效率大幅度提高、使用寿命也得到延长。 相似文献