反应挤出玻璃纤维增强尼龙6工艺初探

采用双螺杆挤出机作为聚合反应器，进行反应挤出玻璃纤维增强尼龙6的操作工艺条件探索。结果显示，加入未经处理的玻璃纤维对聚合影响较大，复合材料中的单体含量较纯反应挤出尼龙6的高，处理过的玻璃纤维与尼龙6经反应挤出后，材料的性能各项指标有明显提高。     

塑料特种成型技术

第二讲 特种挤出成型一、双螺杆反应挤出 反应挤出技术是利用双螺杆挤出机完成单体、预聚物的反应合成过程及聚合物的接枝、嵌段、共聚、交联、最终挤出成为塑料制品的一种新颖挤出工艺。用作反应挤出的双螺杆挤出机既是传统意义上的混炼塑化成型设备,又是化学合成的反应器,在挤出过程中完     

尼龙6的双螺杆反应挤出工艺

介绍了国内尼龙 6的双螺杆反应挤出工艺。通过己内酰胺阴离子型快速聚合 ,直接反应成型制取高性能尼龙 6 ,具有生产连续 ,周期短 ,产品性能好的优点。反应挤出生产的尼龙 6相对粘度可达 4 2～ 5 0 ,拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击等性能均优于传统工艺生产的尼龙 6。对双螺杆反应挤出机的工艺要求及特点作了简介。     

双螺杆反应挤出尼龙6的开发生产

叙述了近年来双螺杆反应挤出技术在热塑性弹性体、塑料合金及反应合成等领域的应用,着重阐述反应挤出尼龙6的生产和研究。     

单体浇铸尼龙的增韧改性研究

本论文论述了单体浇铸尼龙的增韧改性制备方法，在绝热条件下通过己内酰胺与十二内酰胺活化阴离子共聚制得冲击强度显著改善的浇铸尼龙制品。探讨了增韧改性单体浇铸尼龙的合成工艺、反应条件及聚合成型过程，研究了十二内酰胺共聚单体对制品试样球晶结构和机械性能的影响。     

反应挤出聚酰胺6／蒙脱土纳米复合材料的双螺杆螺杆元件组合设计

研究了已内酰胺单体通过反应型双螺杆反应挤出的方法合成聚酰胺6／蒙脱土纳米复合材料。讨论了反应挤出双螺杆螺杆元件组合设计，螺杆组合与停留时间的关系，以及挤出段螺槽充满程度与排气、冒料的关系。     

阻燃增强尼龙6的研制

以芳香族溴化物、硼酸盐、含氮杂环化物组成复合阻燃体系，以玻璃纤维为增强剂，经高速混俣和双螺杆挤出造粒研制成阻燃增强尼龙６，其阻燃性能达到ＦＶ－０级，缺口冲击强度 ２０ｋＪ／ｍ＾３，拉伸强度１３８ＭＰａ，弯曲强度２４２ＭＰａ，还研究了阻增强尼龙６的流变性能，考察了复合阻燃体系配比、玻璃２纤维含量、尼龙６相对粘度、工艺条件对阻燃增强尼龙６性能的影响。     

增韧尼龙滑轮专用料的研制及应用

采用双螺杆挤出加工工艺,通过添加不同组分制得增强增韧尼龙材料,比较了尼龙品种、增韧剂、玻璃纤维及助剂对材料的改性效果,并分析了生产工艺对材料性能的影响,据此确定了材料的最佳工艺参数和配方,并成功应用在割草机滑轮制品上。     

增强增韧尼龙66汽车专用料的性能研究

采用双螺杆挤出加工工艺,对增强增韧尼龙66材料综合性能进行了研究;比较了尼龙品种、增韧剂、玻璃纤维及助剂对内饰件材料的改性效果;并分析了生产工艺对材料性能的影响。确定了材料的最佳工艺参数和配方,并成功应用在出口汽车座椅滑块制品上。     

纺丝级尼龙6的反应挤出研究

利用阴离子开环聚合反应在双螺杆上快速制得了相对分子质量适当 ,相对分子质量分布较低(小于 3) ,单体含量低 (质量分数为 2 .5%～ 2 .8% ) ,流变性能好 ,易于纺丝的纺丝级尼龙 6。介绍了双螺杆反应挤出机的设计原理 ,讨论了催化剂、活化剂、助剂和挤出条件等因素对纺丝级尼龙 6的相对分子质量及其分布、残留单体量等的影响。实验发现 ,催化剂主要起引发反应的作用 ,活化剂则可大大加快反应速度 ,而助剂的加入可有效地提高聚合物的可纺性。     

铸型尼龙单体反应注塑成型机

一种利用己内酰胺等尼龙单体生产铸型尼龙注塑制品的铸型尼龙单体反应注塑成型机，由活性单体料制备部分、注塑成型部分和自动控制等部分构成。反应釜制备的活性单体料经齿轮计量泵注八柱塞缸中，经混合、聚合、熔融由喷嘴注入模具型腔中，生产铸型尼龙注塑件制品。也可不经聚合直接经柱塞缸、喷嘴注入模具中，生产铸型尼龙反应注射件制品。     

煤及煤液制取芳烃高聚物的发展与机遇

近年来，先进的高聚物新型芳香工程塑料、耐热塑料和液晶高聚物与膜材料的开发与应用取得了重大进展。这些塑料的单体来自１环到４环的芳烃化合物，都能由煤和煤液中取得，如烷基苯、萘、联苯、蒽、菲、芘、酚类和咔唑等，其中特别重要的单体有２，６－二烷基萘，４，４＇－二烷基联苯和１，４－二烷基苯。探索由煤及煤液来制取芳香高聚物的工艺路线和方法是十分重要的，因为从石油和天然气来制取这些材料相当困难。作者根据国外的最新文献编译了此文，主要阐述开发煤及煤液制取芳烃高聚物的机遇。这种高价值化学制品和材料将大力促进高科技的发展。这样，就需要对煤建立新的概念。到下世纪，煤化学学科将出现一个新分支。     

反应挤出尼龙6/玻璃纤维复合材料中试研究

在反应挤出玻璃纤维增强尼龙6的小试研究基础上,本文进行了反应挤出制备尼龙6/玻璃纤维复合材料中试研究,中试结果表明,双螺杆反应挤出机各段温度在240℃左右,螺杆转速在100rpm,当玻璃纤维含量在30%时,反应挤出/玻璃纤维增强尼龙6材料的综合力学性能较好,中试操作难度总体小于小试。     

尼龙-66增韧料的配方研究

采用双螺杆挤出共混工艺,研究了尼龙 6 6增韧料的配方和工艺。并讨论了各种增韧剂对尼龙 6 6增韧料的性能影响     

反应性挤出尼龙66增强和增韧研究

运用反应挤出技术对尼龙66（PA66）进行增强增韧改性，采用双螺杆挤出机作为反应器，同时完成玻璃纤维增强和弹性体就地增容、增韧反应，简化了工艺，提高生产效率。通过力学性能测试及扫描电镜分析，结果表明在加工过程中PA66与弹性体发生了原位增容反应，生成了马来酸酐嵌段共聚物，增加了界面强度，改性后的PA66冲击强度提高，而且具有良好的挤出和注射成型加工性能。     

苯乙烯反应挤出聚合过程的实验研究

在SHL-φ35型紧密啮合同向旋转双螺杆挤出反应器中采用活性聚合引发体系,进行了苯乙烯反应挤出合成聚苯乙烯的研究。用静态实验法对一组螺杆结构的填充度分布和粘均分子量沿螺杆轴向分布进行计算。同时对单体在挤出反应器中的聚合过程进行了研究,提出了在活性聚合体系下,反应挤出合成聚苯乙烯两段聚合过程机理。     

煤及煤液制取芳烃高聚物的发展与机遇

煤及煤液制取芳烃高聚物的发展与机遇陈鹏（续上期）４芳香高聚物的单体及其制备许多芳香化合物和含杂原子化合物都可以转化成特优性能高聚物的单体。如芳香二酸类、芳香二醇类都是优质工程热塑性塑料的基本构成组分。６－羟基－２－萘甲酸，４，４’－二羟基联苯，对－羟...     

尼龙66高铁专用材料的研究

采用双螺杆挤出加工工艺,对尼龙66材料增强增韧进行了研究,深入探讨了玻璃纤维、增韧剂及助剂等材料对尼龙66的性能影响,确定了合金复合尼龙材料的最佳工艺参数和配方,所制备的尼龙复合材料可以达到高铁用尼龙材料的性能要求.     

双螺杆挤出机作自由基均聚反应的反应釜工艺探讨（二）

双螺杆挤出机作自由基均聚反应的反应釜工艺探讨（二）张玉霞编译双螺杆挤出机作自由基均聚反应的反应釜的机理已阐述过，这里重点介绍双螺杆挤出机作自由基均聚反应的反应釜的挤出工艺。１反应挤出交互作用图将异向旋转双螺杆挤出机中本体聚合反应参数合并在一张交互作用...     

11—溴代十一酸的合臧琛

11－溴代十一酸是尼龙－11单体的中间体，以10－十一烯酸和溴化氢为原料合成11－溴代十一酸，通过实验得出溴代反应的最佳工艺条件为：引发剂用量2％，溴代温度0－15℃，反应时间1h，溶剂为甲苯，10－十一烯酸与甲苯的最佳配比20％，上述条件下，溴代反应的收率达92％以上。