难处理金矿提金工艺新进展

简要论述了近年来国内外提金工艺的新进展，着重介绍了处理难选冶金矿的一些革新技术，包括：对矿物原料进行焙烧、化学与微生物氧化的几种新技术，以及强化氰化工艺，提高浸金效果的一些措施。     

国内外含炭质难处理金矿氧化处理技术介绍

世界上大部分炭质金矿，由于矿石中存在碳质的“劫金”作用，使其不易被常规氰化法处理，但该类难选冶金矿经过焙烧氧化或化学氧化等方法预处理后，都可以达到消除氰化法提金过程中矿石中有机碳及有机酸等有害组分对氰化浸金的负效应。国内外矿业界在近年来对难选冶金质金矿氰化法提金氧化处理技术的研究及应用方面都取得了较大进展。     

新疆难处理金精矿焙烧预氧化—氰化提金工艺试验研究

对新疆某难处理金精矿进行工艺矿物学研究和焙烧预氧化—氰化提金工艺研究。试验结果表明,通过对该金精矿进行焙烧预氧化处理后,氰化金的回收率达91.42%,比常规氰化回收率提高了50.60%。这对于该类型金矿资源的充分利用有着重要意义。     

新疆阿希金矿生物氧化提金工艺的应用

新疆阿希金矿采用生物氧化—氰化—树脂吸附提金工艺处理高含砷难处理金精矿,氰化浸出率稳定在97%左右,树脂吸附率稳定在98.5%左右,效益明显。     

青海某难选冶金矿提金工艺试验研究

青海某金矿为中硫、含砷和碳的微细粒难选冶金矿。在查明矿石物质组成的基础上，对矿石进行了选矿方法、工艺条件及流程方案试验研究，确定采用浮选—重选—精矿焙烧—氰化浸出提金工艺，获得了满意的技术经济指标。该成果已被建厂设计采用，建成投产后经济效益较好。     

高砷高硫金精矿提金工艺研究

介绍了某金矿氰化尾矿的摇床重选精矿的物质组成研究和多种提金工艺研究。研究结果表明，不利于金的直接氰化浸出的原因是硫化物包裹金占有率高，浸出的有害杂质As、Cu、Bi、Sb含量较高，与Au关系密切，相互胶结和共生，沸腾炉焙烧后，焙砂As、Se脱除率高，金属硫化物基本上完全转化为疏松多孔状的铁氧化物，提高了金的浸出率，金的浸出率达96.95%，认为是适合于处理某金矿氰化尾矿的摇床重选精矿的提金工艺。     

世界提金工艺的革新技术与新进展

1前言从70年代开始金价持续上涨，激起了新的采金热潮。并且由于易处理的金矿资源日趋枯竭，人们就开始把更多的注意力转向难处理金矿的开发利用，特别是研究从难选冶金矿中提取黄金的技术。所谓难选冶金矿，是指用常规的方法难于达到有效提取的金矿。这些矿石或是由于金的浸染粒度太细而不能用重选法处理，或是由于它们的难湿性而不能直接用氰化法处理，所以一度曾将它们看作是“呆矿”。近年来，提金工艺的改进基本包括：对这些矿石进行氧化预处理，以使它们变得适于氰化浸出；采用一些物理和（或）化学的方法强化氰化工艺，提高浸金效果…     

当前国家有色金属产业重点鼓励发展的产品和技术

1　深部及难采矿床开采 ;2　多金属共生矿综合利用 ;3　难处理金矿、含金尾矿资源综合回收 ;4　低品位、难处理铜矿利用技术开发 ;5　稀有、稀散金属开发及综合利用 ;6　采用焙烧新工艺、热压预氧化 -氰化提金工艺和细菌氧化 -氰化提金工艺开发利用难处理金矿石 ;7　金属硫化矿无污染强化熔炼技术开发 ;8　高效节能选矿和电化学控制浮选 ;9　高效选矿药剂开发 ;1 0　氧化铝生产及新工艺开发 ;1 1　 2 80 k A以上预焙槽电解铝技术开发 ;1 2　有色金属湿法冶炼 ;1 3　超临界萃取技术开发 ;1 4　铝及铝合金快速铸轧技术开发与设备制造 ;1 5　…     

紫金山金矿提金工艺研究与探讨

介绍了紫金山金矿采用堆浸、全泥氰化提金试验的原则流程和结果，对堆浸－全泥氰化联合提金试验和原则流程合理性进行了初步分析和探讨，并对该矿提金工艺提出了看法，可供现有提金选矿厂改造和新建提金破厂设计参考。     

无含氰废液排出的氰化提金新工艺

对某区新类型金矿石进行了选冶试验研究，结果表明，矿石中无单独的载金矿物，一般的选矿方法难以使金有效富集，但这种含金矿具有良好的可浸性。对所推出的无废全泥氰化浸出－锌粉置换工艺流程，磨矿粒度为－２００目占９０％时，加入氰化钠０．８ｋｇ／ｔ，石灰２．５ｋｇ／ｔ进行浸出，贵液脱氧３ｍｉｎ后加入锌粉１５０ｋｇ／Ｌ，醋酸铅４０ｋｇ／Ｌ进行置换，可使浸出率达到９５．７０％，金的总回收率为９５．１４％《     

某含砷含碳难处理金矿选矿试验研究

对某含砷含碳难处理金矿进行了选矿试验研究。在探索试验的基础上, 最终确定采用浮选-焙烧-氰化浸出工艺, 可以获得Au的浸出率71.46%, Au的总回收率为59.79%。     

某含砷难处理金矿超声强化浸金试验研究

将超声强化作用于硝酸催化氧化过程,并与硫代硫酸盐浸金相结合,提出一种含砷难处理金矿湿法浸金新工艺。结果表明:采用超声强化,可显著加快硝酸催化氧化进程,降低反应温度,大大减缓单质硫对后续提金的抑制作用,提高金的浸出率。     

某低品位难浸金矿石选矿试验研究

在实验室条件下对某低品位难浸金矿石进行了选矿试验研究。结果表明,采用一粗三精三扫的浮选闭路流程,可获得品位118.5g/t、回收率80.34%的浮选金精矿。浮选金精矿在600℃下焙烧1h后再氰化浸出,可获得金浸出率90.94%、综合回收率73.06%的分选指标。     

某含砷高硫难处理金矿固砷固硫提金试验

对某地含砷高硫难处理金矿 ,进行了固化焙烧——氰化浸出工艺流程的试验研究 ,获得了硫的固化率达 95 .5 5 % ,砷的固化率为 95 .4 9% ,金的浸出率为 93.18%的较好技术指标。为含砷高硫类型金矿资源的开发利用提供了较新的途径     

云南播卡金矿难选金矿石的选矿工艺研究

云南播卡金矿的矿石颗粒微小、含炭质高。在该金矿石工艺矿物学研究的基础上,对比分析了原设计单位推荐的矿石处理方案,指出对氧化矿拟用全泥氰化炭浸、原生矿拟用浮选加重选的工艺流程,减少了因矿样含炭质高而降低金的回收率的影响,同时使得各项生产指标十分理想,金回收率高达90%左右。     

原矿全泥炭浸法提金的生产实践

八卦庙金矿原矿全泥炭浸法提金工艺，采用二段闭路磨矿，氰化物预浸１０小时，炭浆边浸边吸２５小时，载金炭的解吸液电解提金。生产实践证明，采用该工艺从石英脉一千枚岩型低硫含金矿石中回收黄金是非常有效的。     

我国金矿资源概况及选冶技术研究进展

我国金矿资源主要集中在山东、甘肃、新疆、内蒙古、河南和云南等6省区,主要为砂金、岩金和伴生金3种类型。我国金矿资源丰富,是世界上最大的黄金生产国、消费国和进口国,但对外依存度较高,金消费大量依赖进口。加强国内金矿资源选冶技术攻关,实现其高效、合理开发,是保障金矿资源安全的重要举措。本文介绍了国内外金矿资源分布及概况,综述了金矿选矿工艺及选矿药剂研究现状、难处理金矿预处理工艺研究现状及湿法浸出工艺研究现状,阐述了金矿选冶技术的显著特点,以及其优点和局限性,展望了无氰浸出工艺和绿色高效的无氰浸出药剂将是难处理金矿石绿色提金的发展方向,为提金技术的进一步研究及应用提供参考借鉴。     

黑龙江某难选金矿选矿工艺研究

针对黑龙江某微细粒浸染、有机碳含量高、原矿氰化浸出金浸出率低的难处理金矿石,进行了原矿浮选试验研究,本研究采用了一种新型的、捕收能力强、选择性好的金捕收剂BK912,结合一段细磨—粗精矿再磨工艺,经过两次粗选、三次精选、两次扫选,获得了金精矿金品位50.60g/t、金回收率87.27%的较好指标。     

镇源金矿中性—氧化二步焙烧预处理工艺研究

本文介绍了对镇源难处理金矿采用二步焙烧预处理工艺氰化提金的研究结果。金精矿通过中性—氧化两段焙烧后氰化浸金 ,金的浸出率可达 91 .82 %。     

金矿石的新型环保浸出剂研究现状与应用进展

近年来,随着氰化物在金矿石浸出过程中所造成的环保压力急剧加大,越来越多的黄金矿山开始寻找氰化物的替代品。随着选矿技术的不断进步,以代替NaCN为目标的浸金药剂亦在不断推陈出新。从作用机理、特点及应用等方面介绍了传统无氰药剂和新型环保浸出药剂在金矿石浸出工艺中的研究与应用进展。与氰化物浸出效果对比表明,无氰药剂和新型环保浸出剂在黄金提取生产中替代氰化物的趋势越来越明显,并概述了金矿石的新型环保浸出剂未来的发展趋势。