YF-97防腐剂在蒸馏装置上的应用

新型防腐剂YF-97具有氨和缓蚀剂的功效,将其应用在广州石化总厂蒸馏二套装置上获得成功,塔顶排水铁离子含量不大于3 mg/L,达到了技术指标要求。     

油溶性缓蚀剂EC1010A在蒸馏装置的应用

3号常减压蒸馏装置在扩量改造后，在开工一年时间内，由于三顶低温部位防腐失效，造成常顶空冷多次腐蚀泄漏。通过更换塔顶工艺防腐注剂，取得了较好的防腐效果，确保了8000kt／a常减压蒸馏装置的平稳、长周期的运行。     

变频调速技术在常压蒸馏装置上的应用

我厂1.5 Mt/a原油蒸馏装置加工油种变化频繁,日处理量变化大,将变频调速技术应用在常压蒸馏装置上,大大降低了装置能耗,节电效果显著,节电率达到80％以上。充分利用变频器上频率的位置设定功能,解决机泵振动问题,投资回收期短。     

蒸馏装置的防腐经验总结与探讨

介绍了中国石油锦西石化分公司南蒸馏装置近年来在材质升级等方面所取得的明显成效，降低了装置的泄漏率，确保了安全生产，年节约因各种腐蚀造成的损失达40多万元，并在此基础上提出一些防腐方面的可行性建议。     

规整填料在蒸馏装置减压塔上的应用

九江分公司1套常减压装置减压塔2003年3月检修，将原来的板武一填料混合型减压塔换为规整填料藏压塔，更换后，减压塔的压降减小，减底500℃馏出量明显降低，提高了蜡油收率，具有较好的经济效益。     

蒸馏装置塔顶冷凝系统防腐蚀工艺与腐蚀监测

蒸馏装置的塔顶冷凝系统的“HCl—H2S-H2O”腐蚀会严重影响设备正常运行，塔顶冷凝系统的主要防腐蚀措施是采用“一脱三注”防腐蚀工艺。全面提升“一脱三注”防腐蚀工艺管理水平，实现腐蚀安全管理已经成为石油行业迫切需要解决的问题。文章引用一些腐蚀监测实例说明正确、及时地实施合适的“一脱三注”工艺可以有效地控制设备腐蚀，取得显著的腐蚀减缓效果，是确保设备长周期安全运行的重要条件，而在线腐蚀监测则能起到监控防腐蚀工艺的作用。     

原油实沸点蒸馏装置的改进

本文分析了国内外原油实沸点蒸馏试验的标准和装置,提出了采用金属塔结构、符合ASTM D2892标准的设计。该装置可用于400℃(AET)以下沸点的克氏蒸馏,最高蒸馏温度为520℃(AET)。满足我国目前原油蒸馏工艺方案的需要。     

常减压装置加工高含硫原油的防腐措施

金陵石化公司南京炼油厂 5 0 0 0kt/a常减压装置工艺设备的防腐分阶段进行了细化 :设计防腐———在易腐蚀部位选用耐腐蚀材料或复合材料 ;施工防腐———加强易腐蚀部位的焊缝监测和监督 ;工艺防腐———及时合理调整“一脱三注”化学药剂用量 ;管理防腐———全员参与防腐管理。该装置从 1999年6月投产到现在的生产实践证明 ,以上方法是行之有效的 ,创造了可观的经济效益     

变频调速技术在常压蒸馏装置上的应用

本文针对我厂１．５Ｍｔ／ａ原油蒸馏装置加工油种变化杂乱，日处理量提降频繁的情况，通过应用实例证明变频调速技术在常压蒸馏装置上应用，大大地降低了装置的能耗，节电效果非常显著，节电率达到８０％以上，充分利用变频器上频主的位置设定功能，解决机泵振动问题，投资回收期短，在半年左右，取得可观的经济效益和社会效益，为炼油厂挖潜效找到了新的经济增长点。     

原油蒸馏装置腐蚀与防护措施

对原油蒸馏装置的设备腐蚀原因及腐蚀机理进行了分析,提出从操作工艺、设备材质和实施在线监测方面防止设备腐蚀发生的措施,收到了较好的防腐蚀效果,确保了装置的安全平稳运行。     

蒸馏装置塔顶冷凝系统防腐蚀工艺与腐蚀监测

蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统的"HCl-H2S-H2O"腐蚀会严重影响设备正常运行,塔顶冷凝冷却系统的主要防腐蚀措施是"一脱三注"防腐蚀工艺.全面提升"一脱三注"防腐蚀工艺管理水平,实现腐蚀安全管理已经成为石油行业迫切需要解决的问题.笔者引用一些腐蚀监测实例说明正确、及时地实施合适的"一脱三注"工艺可以有效地控制设备腐蚀,取得显著的腐蚀减缓效果,是确保设备长周期安全运行的重要条件, 而在线腐蚀监测则能起到监控防腐蚀工艺的作用.     

原油蒸馏装置改造中电脱盐工艺技术的优化及新型缓蚀剂的应用

在中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司Ⅲ套常减压蒸馏装置由2.5 Mt/a扩大至8.0 Mt/a的改造中,通过方案论证,选用了国产交直流电脱盐装置,并根据蒸馏装置的具体情况对电脱盐装置进行了改进;另外在塔顶挥发线试用了BC-951型新型中和缓蚀剂,代替了原使用的7019型缓蚀剂和氨。从蒸馏装置改造后初步运转情况看,原油脱后盐含量达到了指标(<3 mg/L)要求(改造前不能达标),新型缓蚀剂效果好且更经济。     

原油蒸馏装置掺炼凝析油的实践经验

凝析油中石脑油组分含量远大于常规原油，原油蒸馏装置掺炼凝析油可为重整装置或乙烯装置提供更多原料，提高经济效益。凝析油的酸值和硫含量一般较低，密度较低，掺炼凝析油对原油蒸馏装置的稳定运行和防腐蚀有一定干扰和技术风险，需要依据设计特性和实际运行情况灵活处置。文章对某原油蒸馏装置掺炼海洋凝析油进行了可行性评估，对实际掺炼过程存在的难点进行了分析。     

节能技术应用推动原油蒸馏装置大型化发展

近年来,随着国家对碳达峰、碳中和工作的部署,各企业节能降碳工作逐渐加快脚步。原油蒸馏作为炼油加工流程的第一道工序,是炼油装置主要耗能大户,能耗占比在20%以上。为尽快达到2030年碳达峰的工作要求,适应炼油规模的发展,原油蒸馏装置呈大型化发展态势。该文通过对比不同企业原油蒸馏装置的加工能力和能耗水平情况,结合现有先进节能改造方案,对原油蒸馏装置采用多项节能技术推动大型化发展进行了分析。     

乌德公司开发了改进的抽提蒸馏工艺

德国乌德公司开发了改进的抽提蒸馏工艺,在Aral芳烃公司芳烃装置上,使改进的Morphylane抽提蒸馏工艺推向工业化应用,它从全加氢的焦油苯中回收高纯度甲苯,生产甲苯能力为30kt／a,甲苯用于生产聚氨酯原料。改进的抽提蒸馏工艺将三座塔的功能组合在一座高效的塔中,     

某蒸馏装置安全拆除中的工艺介质清扫处理分析

就某蒸馏装置拆除项目的实施过程进行了介绍,分析指出了拆除过程中装置物料性质、腐蚀产物和设备布局等方面存在的风险。为防范大型填料减压塔中腐蚀产物自燃的风险,采取了减压塔钝洗、蒸汽保护、注水等安全技术措施;装置工艺管道的管线走向、流程设置等,形成了工艺介质清扫作业的难点,现场采取了有效的安全保护措施;对数量众多的换热器制订了专门吹扫方案,对位于高空平台、多组并联的空冷,则实施了整体吊装方案,实现了安全拆除。     

腐蚀安全管理系统在蒸馏装置的应用

针对设备腐蚀日益严重的问题,结合炼化企业实际生产需要,开发了腐蚀安全管理系统,建立了完善的数据库,实现了腐蚀相关数据的集中管理,并通过专业模块分析和综合分析,实现了对装置腐蚀状态量和腐蚀趋势的量化分析。目前腐蚀安全管理系统已在辽河石化公司南蒸馏装置上成功应用,并取得了比较理想的应用效果,对南蒸馏装置的设备检修及维护工作起到了重要作用。     

常减压装置腐蚀原因及防腐措施

对胜利炼油厂常减压装置存在的设备腐蚀问题进行了探讨 ,提出了具体的防腐措施