PEDOT/尼龙复合织物的化学氧化聚合法制备

采用原位聚合氧化法制备聚3,4-乙撑二氧噻吩(PEDOT)/尼龙复合织物,探讨了反应因素对PEDOT/尼龙导电复合织物导电性能的影响。研究了复合织物的表面形貌、化学组成、热稳定性和力学性能等。优化的整理工艺为:氧化剂Fe Cl3浓度0.2 mol/L,反应温度70℃,反应时间10 h,3,4-乙撑二氧噻吩(EDOT)浓度0.1 mol/L,聚苯乙烯磺酸钠(PSS)质量浓度20 g/L。制得的复合织物具有较好的导电性能,织物的方阻为0.26 kΩ/□。复合织物表面包裹了PEDOT导电层,热稳定性略有下降,断裂强力和撕破强力有所降低。     

ITO/石墨烯涂层织物功能性研究

石墨烯以高的比表面积、优异的导电率、稳定的化学性质等特性在功能涂料领域中极具应用前景。文章研究在石墨烯涂料体系中加入不同含量的氧化铟锡(ITO),并分析ITO的不同含量和固化时间对石墨烯涂料涂层各种性能的影响。实验结果表明各项数据指标皆有提升。     

石墨烯功能性织物的研究

石墨烯具有抗菌、导电、抗静电、阻燃耐热、电磁防护、抗紫外线和远红外保健等多项功能,将石墨烯引入纤维纺织领域可形成多功能的纺织织物,受到市场的欢迎和专家的重视,因此对石墨烯功能性织物的深入研究和开发具有重要意义。     

耐磨电热功能石墨烯复合织物的制备

耐磨性能对电热织物来说至关重要。采用电喷涂方式,按照水溶性聚氨酯-石墨烯/水溶性聚氨酯-水溶性聚氨酯的顺序,制备了一种具有三明治结构的耐磨电热复合织物,通过SEM和AFM分析涂层在织物表面的形貌结构及涂覆情况,对复合织物的电热性能和耐磨性能进行了测试。结果表明:通过电喷涂技术,石墨烯纳米片层成功地接枝到棉织物表面;三明治结构的构建使石墨烯片层接枝更牢固,有效地增强了织物的耐磨性;当外层水溶性聚氨酯的喷涂层数为10层,经过2 500次耐磨循环后,织物的导电性没有明显的降低,并且纤维损伤不明显。三明治结构成功地将聚氨酯接技到棉纤维表面,有效地提高了复合织物的耐磨性。     

石墨烯改性粘胶织物功能性分析

分析石墨烯改性粘胶织物的功能性。采用石墨烯含量为2.5%的石墨烯改性粘胶纤维纺制了石墨烯改性粘胶纱,并开发出了4种针织物,对其远红外性能、防静电性能、防紫外线性能、抗菌抑菌性、吸湿速干性能、保温率、透气性和安全性进行了测试,并与同规格的普通粘胶针织物进行了对比。试验结果表明:与普通粘胶针织物相比,石墨烯改性粘胶织物远红外辐射温升提高,静电半衰期下降,紫外线防护系数UPF值提高,保温率和透气率提高,同时具有良好的抗菌抑菌性和安全性。认为:石墨烯改性纤维织物具有优良的功能性。     

石墨烯复合织物的制备、功能及应用

具有诸多优异性能的石墨烯已成为众多科学领域的革命性材料。将石墨烯材料纳入纺织品的功能整理中,可赋予纺织品抗静电、紫外防护、导电、光催化自清洁、抗菌、导热、储能等多种功能性。文章综述了石墨烯复合织物的制备方法、功能分类以及石墨烯复合织物的应用前景。     

电泳沉积制备石墨烯改性棉织物工艺讨论及性能研究

利用氧化石墨烯(GO)作为前驱体,采用聚乙烯亚胺(PEI)为改性剂,通过电泳沉积(EPD)技术对棉织物进行表面涂层整理,讨论了沉积工艺并研究了改性织物的性能。通过透射电子显微镜(TEM)和扫描电子显微镜(SEM)表征分析了氧化石墨烯纳米微片和改性棉织物的表面形态;并利用相关仪器对其导电性能进行了测量。结果表明:电压、时间和氧化石墨烯的质量浓度都是影响沉积效果的重要因素;当施加电压为10V、通电时间为150s、氧化石墨烯质量浓度为5mg/mL时,织物的增重率最大、沉积效果最好,改性棉织物的表面电阻可降低至300Ω/sq。     

PPy/PTT复合织物制备工艺

研究了原位聚合法制备PPy/PTT复合织物的工艺,探讨了PTT针织物减量率、氧化剂(FeCl_3·6H_2O)浓度等因素对原位聚合后PPy/PTT复合材料导电性的影响。结果表明,当减量率10%,掺杂剂浓度0.1 mol/L、n(氧化剂)∶n(吡咯)=1∶1时,制得的PPy/PTT复合材料导电性能良好,扫描电镜、红外光谱等测试结果确定了PPy/PTT复合材料上聚吡咯的存在。     

石墨烯改性尼龙导电织物及其应变传感性能

采用化学还原法制备还原氧化石墨烯(RGO)-尼龙织物,并用场发射扫描电镜和拉曼光谱测试仪对其形貌和结构进行表征,用四探针表面电阻测试仪和电化学工作站测试RGO-尼龙织物的导电及传感性能。结果表明,经过6次浸渍-还原的RGO-尼龙织物导电性较好。RGO-尼龙织物的电阻随着应变的增大而增大,当应变减小时,电阻有恢复的趋势。恒压0.5 V时,电流信号可以很好地反映手指和手腕关节的运动,表明RGO-尼龙织物有望用作柔性应变传感器。     

一种石墨烯银复合织物电极的制备与研究

研究一种石墨烯银复合织物电极的制备方法及其性能。观察并分析了不同石墨烯添加量对基材微观形态的影响;通过单因素试验,得出了较优的磁控溅射织物电极制备工艺。通过生物兼容性测试得出:石墨烯银复合层作为织物电极导电层能够很好地采集到生物电信号,且并没有呈现细胞毒性,能满足医疗体外材料的测试标准。认为:制备的织物电极能够应用于针对人体生理状态实时监测的穿戴式医疗设备。     

静电纺丝制备聚酰胺/石墨烯复合纤维

利用静电纺丝方法制备聚酰胺(PA)/石墨烯(GO)复合纤维,研究了氧化石墨烯掺杂量、纺丝液质量分数、纺丝电压、纤维接受距离、推进速率等工艺参数对纤维形貌的影响。研究表明,最佳的纺丝工艺条件为:PA质量分数21%(1.5%GO),纺丝电压23.8 kV,接受距离16 cm,推进速率3.6 mm/h。GO的掺杂会改善PA纤维的力学性能和抗紫外性能。当薄膜GO质量分数为1.5%时,其杨氏模量从5 768 MPa提高到8 088 MPa;薄膜GO质量分数为2%时,薄膜UPF值超过30,具有较好的抗紫外效果。     

石墨烯对涤纶织物整理及功能性研究

文中首先使用氢氧化钠对涤纶织物进行碱减量处理使其表面亲水化,然后采用传统的浸-轧-烘干工艺将氧化石墨烯整理在其表面,最后经过还原反应后使得织物表面的氧化石墨烯被还原成石墨烯,制得功能性石墨烯整理涤纶织物。结果表明,使用涤纶织物碱处理可以促进氧化石墨烯在涤纶表面的负载,且其表面石墨烯的负载量随减量率的升高而逐渐增加。根据最优工艺制得的石墨烯整理涤纶织物具有性能良好的导电性和抗菌性能,通过增加减量率的方法可以使整理涤纶织物的功能性有所提高。     

石墨烯对涤纶织物整理及功能性研究

文中首先使用氢氧化钠对涤纶织物进行碱减量处理使其表面亲水化,然后采用传统的浸-轧-烘干工艺将氧化石墨烯整理在其表面,最后经过还原反应后使得织物表面的氧化石墨烯被还原成石墨烯,制得功能性石墨烯整理涤纶织物。结果表明,使用涤纶织物碱处理可以促进氧化石墨烯在涤纶表面的负载,且其表面石墨烯的负载量随减量率的升高而逐渐增加。根据最优工艺制得的石墨烯整理涤纶织物具有性能良好的导电性和抗菌性能,通过增加减量率的方法可以使整理涤纶织物的功能性有所提高。     

化学镀制备聚苯胺/金属复合导电织物

利用化学镀方法在聚苯胺复合织物表面均匀沉积金属铜,以改善复合织物的导电性能。探讨了化学镀条件(主盐硫酸酮、还原剂甲醛、络合剂、氢氧化钠用量、基质、时间和温度)对复合织物方阻、金属沉积速率及结合性能的影响。优化的化学镀工艺为:CuSO45g/L,酒石酸钾钠30g/L,NaOH6g/L,HCHO24mL/L,化学镀温度45℃,时间15min。     

石墨烯/棉针织复合电极的制备及性能

利用液相剥离法制备石墨烯分散液,以纯棉针织物为基底,采用电化学沉积法在不同电沉积时间下制备石墨烯/棉针织复合电极材料。通过扫描电镜(SEM)表征电极的微观结构,并结合循环伏安测试(CV)、恒流充放电测试(GCD)以及电化学阻抗测试(EIS)对电极材料进行电化学性能研究。结果表明,该复合电极材料比电容的大小与石墨烯在织物表面的含量以及分布状态有关,当电沉积时间为90 min时,石墨烯/棉针织复合电极比电容达62.19 F/g,电荷转移电阻为12.08Ω,经过1 000次循环充放电后电容保持率仍然可达89.2%。此外,该电极在弯曲折叠测试中,比电容无明显变化,表现出稳定的电化学性能。     

Coolnice/尼龙66交织物一浴法染色工艺

Coolnice/尼龙66交织物采用一浴法染色工艺，色差易控制，重现性好，色牢度较高，产品手感柔软，滑爽而挺括，穿着凉爽，透气，提高了服用性能。     

石墨烯防辐射织物的制备与性能

利用改进的Hummers法制备氧化石墨烯/聚氨酯整理剂(GO/WPU)和石墨烯/聚氨酯整理剂(rGO/WPU),分别对涤棉基、棉基织物进行浸轧整理,测试几种织物的防辐射功能与强力、透气性等性能,对比分析各指标变化趋势,得到最佳工艺参数。结果表明,先还原后整理得到的石墨烯织物的电磁辐射屏蔽效能优于先整理后还原得到的石墨烯织物;石墨烯质量浓度为10 mg/mL时制备的涤棉基石墨烯织物(先还原后整理)电磁屏蔽效能最佳,可达25.3 dB。     

聚吡咯/石墨烯/锦纶织物的制备及电磁屏蔽性能

将锦纶织物反复浸渍氧化石墨烯（GO）水分散液,取出烘干后还原制备rGO/锦纶织物;再将其浸渍于吡咯（Py）的酸性水溶液中,引发聚合反应制备PPy/rGO/锦纶织物,优化了rGO/锦纶和PPy/rGO/锦纶织物的制备工艺,即：rGO/锦纶织物浸渍于7.5 g/L的Py分散液中,pH=2,15 min后在0℃条件下滴加5 mL质量浓度为3.0 g/L的APS溶液,振荡器转速为150 r/min。制备的PPy/rGO/锦纶织物的方块电阻为（97±8）Ω/,电磁屏蔽效果为42.7 dB。     

聚吡咯/棉复合导电织物的制备

在棉纤维表面氧化聚合吡咯(C4H5N),同时进行氯化铁(FeCl3)掺杂制备电棉织物。分析了C4H5N与FeCl3配比,反应时间,反应温度以及浴比对聚吡咯棉导电织物导电性的影响。结果表明:FeCl3与C4H5N摩尔分数比为1∶2,室温反应1.5~2 h,浴比为1∶40时,导电织物表面电阻为0.23 kΩ/cm,导电性能最佳。导电织物的耐磨性和耐洗性较佳,可经受20次摩擦和8次水洗,导电性能基本稳定。     

聚苯胺/棉复合织物的制备及性能

分别采用浸渍烘干法和原位聚合法,以棉布为基材、苯胺为单体,制备聚苯胺/棉(PANI/棉)复合织物,测试了导电织物的表面结构、耐摩擦性能、耐洗涤性能和热稳定性,优化了PANI/棉复合材料的制备工艺。结果表明,与浸渍烘干法相比,原位聚合法制备的聚苯胺与棉纤维结合更牢固,复合织物导电性能良好。优化的工艺条件为:过硫酸铵0.02 g/mL,盐酸2×10~(-4)mol/L,苯胺单体0.25 mol/L。