转炉煤气输送管道腐蚀原因分析

本文分析了首钢转炉煤气输送管道腐蚀的原因，认为煤气管道中冷凝水煤气中二氧化碳反应生成大量的碳酸是导致管道腐蚀的主要原因，并根据实际情况提出具体防腐建议措施     

钢厂煤气管道内腐蚀原因及防腐涂料的选用

钢厂煤气管道内腐蚀主要和煤气成分有关,对煤气管道进行内防腐是减缓管道腐蚀的较好办法.耐温环氧树脂、玻璃鳞片防腐涂料及石墨烯防腐涂料是当前煤气管道内防腐领域较受关注的内防腐涂料.分析了这几种防腐涂料的防腐机理及性能,并提出了选用意见.     

干法除尘工艺高炉煤气管道内防腐复合技术

针对高炉煤气采用干法除尘工艺后,高炉煤气管道内壁形成严重的腐蚀情况进行分析,并提出了高炉煤气管道内壁防腐的工艺技术,该技术在工程中得到了应用,取得了较好的防腐效果。     

干法除尘高炉煤气腐蚀探讨及综合防治技术在大型高炉上的应用

针对冶金行业高炉煤气净化采用全干法除尘工艺后引起的高炉煤气管道及设备腐蚀问题,探讨了腐蚀产生的原因,分析了高炉煤气中酸性和腐蚀成分的来源及影响,并总结和比较了目前常用的防腐对策。文章进一步阐述了高炉煤气腐蚀综合防治技术在大型高炉上的应用情况,为高炉煤气腐蚀的治理和全干法布袋除尘技术在特大型高炉上的推广提供了有益参考。     

湘钢高炉煤气设备设施腐蚀原因及解决方案探讨

阐述了湘钢干法除尘后高炉煤气相关设备的腐蚀状况,通过对高炉煤气冷凝水和喷淋洗涤水、高炉煤气饱和水等对管道腐蚀机理研究,提出了盐酸的析氢腐蚀是造成湘钢高炉煤气管道腐蚀的主要原因,分析了高炉煤气中氯元素来源。并从高炉入炉炉料结构、工艺技术等方面给出了湘钢高炉煤气管道及附属设施腐蚀的解决方案。     

高炉煤气脱氯防腐技术的研究与应用

阐述了高炉煤气管道腐蚀产生的原因及解决方法,通过对高炉煤气喷洒碱液使其吸收高炉煤气中的氯、硫离子,从而达到高炉煤气脱氯、脱硫的效果,降低高炉煤气的酸性,控制冷凝水PH值在中性范围,使高炉煤气管道腐蚀的问题得到有效解决。     

高炉煤气管道防腐缓蚀新工艺的应用

阐述了高炉煤气管道及附属设施的腐蚀状况,分析了腐蚀原因,以及常规防腐方法的主要不足。根据公司实际情况,提出了使用煤气管道高效保护剂进行管道防腐缓蚀的工艺技术,并进行了现场应用,效果达到了预期。     

三钢南区锅炉管道腐蚀、烧嘴堵塞原因分析及对策

文章分析了三钢6#高炉配套煤气管道设施腐蚀和烧嘴堵塞的受损程度、形成原因,并根据6#高炉煤气管网结构特点,提出了强化高炉煤气冷凝水排水和除尘等针对性措施,有效地缓解高炉煤气管道腐蚀进程,避免锅炉烧嘴堵塞现象的再次出现。     

首秦公司煤气管道及附件内壁腐蚀原因及防腐措施

针对首秦一期工程煤气管道及附件的腐蚀现状，分析了其内壁的腐蚀原因，并对二期煤气管道及附件内壁防腐提出措施和方法。     

煤气管道排水系统运行与维护

分析了三钢煤气管道排水系统堵塞及腐蚀等原因,并采取有效的应对措施,及时排出煤气管道内积液及沉积物,确保了煤气安全稳定输送。     

高炉煤气管道及不锈钢管件氯根腐蚀的解决措施

文章对高炉干法除尘工艺中产生的高炉煤气腐蚀管道原因进行分析,阐述了高炉煤气氯根(Cl-)主要来源以及高炉煤气管道容易受到腐蚀的主要部位,进而提出了延缓或控制管路腐蚀的解决方案从而减少和避免煤气中腐蚀成份对高炉煤气系统、管网系统、用户系统设备设施的腐蚀,以此提高设备安全可靠性,延长设备正常使用寿命周期。     

包钢架空煤气管道外腐蚀原因分析及应对措施

对架空造成煤气管道腐蚀多种原因进行分析,结合包钢厂区架空煤气管道出现的外部腐蚀情况,提出解决管道腐蚀的具体措施;同时,通过多种防腐材料对比分析,综合多种影响因素,经过对包钢厂区防腐亮化工程铁烧、焦化区已完成的架空煤气管道外防腐施工的效果,总结出适宜外部环境较为恶劣区域架空煤气管道外腐蚀的解决办法。     

浅述南钢煤气管道腐蚀预防与治理技术

煤气作为钢铁企业的二次能源,在企业的节能降耗过程中,发挥着重要的作用。煤气对管道、补偿器、排水器等设施的腐蚀,会严重影响企业的安全生产。通过对煤气介质成分的分析,明确造成煤气设施腐蚀的原因,采取更换耐腐蚀的煤气管道以及对煤气冷凝水落水管喇叭口、波纹补偿器进行在线治漏,有效解决了转炉煤气管网及附属设备腐蚀问题,为企业安全生产保驾护航。     

带压处理各类工业介质管道泄漏问题的探讨

各类工业介质管道由于长时间运行对管壁的腐蚀冲刷严重,泄漏点频发。煤气中的灰尘及水分,对煤气管道腐蚀严重,特别是煤气管道的焊缝、膨胀节、排水器喇叭口等处,更易发生焊缝开裂、管壁腐蚀穿孔等重大问题。停煤气置换管道处理时间较长,停产损失巨大;各类地埋水管道,由于长时间受杂质冲刷、药剂腐蚀等原因,也泄漏频发,造成水资源的浪费。介绍了多种不停产带压焊接堵漏方法的操作要领与作业要求。     

煤气管道带压堵漏方法在包钢煤气管网的应用

针对包钢煤气管网的运行现状及煤气管道存在腐蚀泄漏的安全隐患,从管道腐蚀破坏的原因、造成管道腐蚀破坏的内外因素进行了分析,结合不同介质管道腐蚀的具体情况,有针对性的采取相应的带煤气带压堵漏方法,排除煤气管网运行中的不安全因素,保证管网的安全运行和正常输气,确保煤气管网系统安全稳定运行.     

迁钢2号高炉干法除尘系统氯腐蚀控制的研究

通过研究氯在烧结工序、高炉炉内以及煤气系统中的物料平衡和迁移分布规律,分析了造成煤气管道系统腐蚀的根源,提出了新建喷淋塔+区域内防腐的方案.认为外部喷水强化HCl的吸收溶解可获得高的脱氯效果,并辅助于区域隔离的手段有效控制管壁点腐蚀和焊接点电化学腐蚀,从而达到解决后续管道和下游用户的腐蚀和污染问题.     

乙烯基酯树脂玻璃鳞片在高炉煤气管道防护中的应用

国内大型高炉的高炉煤气除尘一般采用的都是干法,煤气管道内壁腐蚀严重,其中冷凝水中累积的氯离子渗透腐蚀性强,普通的防腐材料起不到根本效果。重防腐蚀材料中适合高炉煤气管道防腐的可选材料主要有:乙烯基酯树脂鳞片材料(VEGF)、环氧涂料、环氧胶泥、聚脲。对这四种材料实验进行耐腐蚀性能比较,确定乙烯基酯树脂鳞片材料最为优异。乙烯基酯树脂玻璃鳞片材料(VEGF)具有耐腐蚀性强、耐温性好、抗渗透能力优异以及施工工艺性好等特点。根据VEGF材料工艺适用性不同,可以考虑不同的防腐结构及施工工艺,从而使VEGF材料可以更好地应用于高炉煤气管道内壁防腐蚀。     

高炉干法除尘后煤气管道腐蚀情况分析及对策

高炉煤气干法除尘具有良好的节能效果,但高炉煤气除尘改干法除尘后,煤气的腐蚀性普遍增强,给煤气管道带来严重的腐蚀问题。宝钢1号高炉大修设计中就采用了干法工艺,并遇到了这种腐蚀和泄露问题。该文就高炉干法除尘的机理进行分析,并对腐蚀问题给出了相应对策。     

关于煤气管道内腐蚀问题的探讨

在某些大型钢铁联合企业,在生产实践中发现煤气输配管系,存在严重内腐蚀现象。以武钢为例,投产十几年来,煤气主干管线已有近30%内腐蚀损坏,被迫进行了检修,既耗费了大量人力物力,又给安全生产带来了极为不利的因素。因此,很有必要对煤气管道内腐蚀问题,包括产生内腐蚀原因,防止内腐蚀措施,对已腐坏管道如何处置等进     

高炉煤气冷凝水酸性腐蚀问题分析及改进措施

针对湛江钢铁高炉煤气净化方式采用干法除尘工艺后带来的高炉煤气管道及设备腐蚀问题,研究其酸性成分的产生原因以及带来的问题,对现有的控制措施所起到的作用进行分析,并提出后续改善措施。