CO_2气体输送压缩机用阀之窥探

本文阐述了CO_@压缩机吸、排气阀在使用中存的问题，阐明了“积碳”的形成、危害与问失效原因，设计、制造500、700电动锥形阀，为特种气体输送压缩机用间开辟一条新途径。     

气体保护站制氮系统保产方案研究

针对气体保护站制氮系统能力不足造成生产被动,不能满足镀锌机组事故情况下使用高纯氮气吹扫的问题进行了分析、试验,采取了镀锌机组事故情况下使用粗氮进行吹扫等措施,满足了生产要求。     

钢铁厂气体安全防护管理探讨

论证了钢铁厂建立气体防护站的必要性,探讨了加强气体安全防护管理,研究气体防护新技术,适应钢铁厂现代化、大型化和智能化需要的问题,并提出了相关建议。     

热风炉烟道阀的改进

盘式烟道阀是目前我国中小型高炉广泛采用的热风炉烟道阀的主要形式,这种阀的主要缺点是阀盖在工作时严密性较差。由于烟道阀是在较高温度的条件下使用(一般在 500℃左右),阀盖及传动轴易产生变形,检修也较困难。 我厂现有2座82m~3的小型锰铁高炉,改进前均使用盘式烟道阀。针对上述问题,     

RH提升气阀站中新型控流元件的设计

设计了一种以组合型限流孔板为核心的新型控流元件,它通过对4路按等比数列设计的不同孔径的限流孔板和管式电磁阀分别控制,实现15级调节,从而满足对RH提升气阀站中流量的精确控制。给出了限流孔板孔径的计算方法,得到当气体通过能力为3,6,12,24 m3/h时的孔径尺寸分别为1.17,1.67,2.35,3.30 mm。在RH提升气阀站中采用该新型控流元件相对于传统的控制方式如一体式流量控制器方式或分体式的流量计和流量调节阀组合方式,设备费用可减少一个数量级。新型控流元件实现了对RH提升气阀站气体流量的极低成本、高精度控制,从而促进RH真空精炼装置在我国的进一步发展。     

箱式盲板阀故障原因分析及解决办法

文章主要针对包钢1#转炉煤气加压站,风机、电除尘出入口箱式盲板阀运行过程中,箱式盲板阀发生故障的现象、原因进行分析,并制定解决办法及措施,使箱式盲板阀运行正常。     

除鳞喷射阀控制系统的优化改造

正1前言高压水除鳞系统设备分为站内和站外两部分组成。站内为高压水系统动力来源,主要有电机、偶合器、高压离心泵、止回阀、最小流量阀、最低液面阀、闸阀、高压气水罐等主要部件组成,站外高压水系统控制部分,主要有手动闸阀、喷射阀、集管、喷嘴等主要部件组成。高压水除鳞系统的正常运行决定着生产线能否正常运行,同时,也对钢板表面质量起到     

宣钢150 t转炉干法除尘控制系统优化

介绍了宣钢转炉干法除尘控制系统存在的问题、工艺优化与控制过程.通过对干法除尘电场控制系统进行改造、增设远程站、增加切换站放散杯阀伺服油路和换向油路切换功能组,实现了除尘管道自动吹扫,降低了设备故障,保证了系统安全稳定运行.     

双蓄热式加热炉换向阀应用优化

针对新钢高速棒材生产线双蓄热式加热炉换向阀在使用中出现的侧阀板密封圈损坏、换向阀阀杆与箱体间漏煤气、阀杆变形卡死、换向阀开关不到位、管道内壁的锈蚀物堵塞三联件或是气源管路以及阀杆与阀板的连接方式在设计上存在缺陷等问题,采取了严格控制炉温、定期更换阀杆密封圈、增加隔热材料及优化换向阀结构等措施,减少了换向阀的故障率,提高了换向阀的安全运行可靠性。     

梅钢RH真空精炼炉环流控制系统的改造和完善

宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂1#RH真空环流控制系统改造前由于采用一阀控多管，因而导致浸渍管经常发生堵塞、环流气体异常波动等问题，改造后，控制系统改为每个支管的每路管道单独采用质量流量计和流量调节阀，对气体流量进行调节，在整个系统的优化控制下，实现了环流气体流量的精确控制。本项目的实际成功运行可为其他炼钢企业提供借鉴。     

扇形段控制阀块国产化改造

由于扇形段轻压下控制阀块为进口件,存在价格高、备件供货周期长且不能修复使用等问题,采用安装成品梭阀、提高节流孔的加工精度、确保插装阀与阀块螺纹的配合间隙、保证螺塞的互换性等措施对阀块进行国产化改造。改造后的阀块质量稳定,运行可靠,年节约备件费用20余万元。     

热回收焦炉烟气阀门设计

热回收焦炉配套的烟气余热发电系统管路上安装有大量的烟气闸阀,该阀在使用中对高温烟气起切断或流量控制作用。由于焦炉烟气温度很高、工况恶劣,目前的阀门普遍存在阀板易断裂、使用寿命短等问题。该问题已严重的影响了整个焦炉系统的运行效率和生产产出,是令热回收焦炉行业头疼的问题之一。本文提出了一种水冷型烟气闸阀,并就该阀门的工作原理及理论计算进行了较为详细的介绍;该新型阀门解决了现有阀门存在的阀板易断裂等问题,解决了困扰行业的难题。     

中锰电炉液压系统阀站控制回路的改进

针对3.5MVA和16.5MVA中锰电炉液压系统阀站控制回路存在的功能过乘、结构不合理、维修不便、事故较多等问题，进行了深入分析，并采取了相应措施，收到了良好的效果。     

日本火力发电站采用木屑等生物燃料发电

日本各电力公司的火力发电站开始使用木屑及下水污泥等生物燃料，与煤炭混烧发电，以减少主要温室气体二氧化碳的排放。     

350MW机组高压旁路阀长期内漏原因分析及处理

分析了高压旁路阀长期内漏原因分析及处理,通过对高压旁路阀阀芯、阀座密封面进行光谱材质分析,重新堆焊STL硬质合金层,进行相应对热处理,消除焊接应力提升性能,进行精加工,用专用工具进行研磨,压线验收回装,阀杆行程调试.保证设备问题得到控制及解决,减少阀后管道热疲劳,减少蒸汽损耗率,提高机组运行效率转换,增加机组运行的经济...     

制氢装置提高产量及优化系统的实践

北京首钢气体有限公司400 m3/h制氢装置供气负荷逐年提高,而装置随着使用年限逐步增加,生产保供压力很大。通过改造装置的对流段换热器、余热废锅"塞阀"定位器、供水泵和引风机以及设备保温,使得装置工况稳定、经济,产量由338 m3/h提高到420 m3/h以上。     

大型钢铁企业制氧系统的配置

论述了高炉冶炼工艺和COREX冶炼工艺中制氧系统配置的特点,分析了钢铁联合企业制氧系统配置中关注重点:氧氮氩纯度、压力及提升工艺、气体管网和保安系统的配置、制氧站总体布置及噪声治理等。     

马钢二铁厂新型高温热风阀使用寿命达6年

马钢二铁厂4座294m~3高炉共有13座热风炉,自1986年9月起相继使用新型高温热风阀。从6年使用过程情况来看:①2台由于热风阀制造质量问题而损坏,寿命为8个月;②两台自然损坏,平均寿命4年半至5年;③其它阀门均完好。其中9号热风阀自1986年9月正常使用至今,寿命已达6年。该厂延长热风阀使用寿命的主要措施有:(1)合理供水。确保水压和水质洁     

PLC控制系统在袋式收尘器振打中的应用

采用PLC控制系统和自行设计的回转阀对收尘布袋实现自动化振打。PLC控制电动回转阀,自动进行循环振打,大大减轻了工人的劳动强度,减少了SO2等有害气体时人体的危害,提高了氧粉的回收率。     

热风阀的修复方法

热风阀是一种工作在恶劣环境条件下的阀门,工作时承受着很大的热负荷,使用一段时间后,它通常会出现以下缺陷:热裂、结垢、氧化锈蚀、烧损等,很多厂往往是将出现以上问题的热风阀废弃掉。能不能将这些热风阀通过修复使其恢复原有性能呢?通过反复的