HRB400热轧带肋钢筋研制开发

通过酒钢 4 0 0 0t的HRB4 0 0热轧带肋钢筋生产实践 ,总结了生产中的冶炼、轧制要点 ,分析了钢筋的性能及产生的效益     

HRB400热轧带肋钢筋的性能分析

为了扩大经营品种，2002年3月韶钢用大电炉生产工艺试制与开发了HRB400Ⅲ级钢筋，本文重点对成品的性能和V微合金化的强化机理进行了分析，分析结果表明，试制的HRB400钢筋性能符合GB1499－1998标准要求，并同时满足二级抗震钢筋的性能要求，生产HRB400钢筋比生产HRB335钢筋可增加销售利润约90元／t。     

提高HRB400热轧带肋钢筋性能实践

针对济钢生产的HRB400钢筋存在强度偏低、质量不稳定等问题进行调查分析，认为主要原因是碳当量偏低、终轧温度高、轧后冷却效果差及负偏差值过大等。通过采取适当调整化学成分、增加压缩比、降低开轧温度、控制终轧温度、强化穿水冷却等一系列改进措施，保证了HRB400钢筋质量稳定，扰托强度平均提高35MPa，屈服强度平均提高30MPa。     

HRB400热轧带肋钢筋的研制

本文介绍了应用铌微合金化技术和合适的冶炼、连铸、轧制工艺,生产Φ6－Φ40 HRB400热轧带肋钢筋研制过程;探讨了[Nb]含量,主要生产工艺过程以及不同规格等因素对力学性能影响;检测了HRB400的连接性能;分析了HRB400非应变时效原因。提出了进一步优化工艺的方法和途径。     

HRB400热轧带肋钢筋研制报告

运用铌微合金化技术和合适的连铸、轧制工艺,开发生产Φ６－Φ４０ＨＲＢ４００热轧带肋钢筋。本分析了ＨＲＢ４００强度提高的途径和逆性下降的原因,讨论了进一步优化工艺、降低微合金成本和提高塑性的途径。     

HRB400热轧带肋钢筋生产工艺探讨

新Ⅲ级螺纹钢筋的开发和应用是现代建筑业发展的需要 ,采用钒铁或钒氮合金进行微合金化 ,对于提高钢筋的机械性能 ,具有良好的强化作用     

HRB400热轧带肋钢筋盘条开发

介绍了HRB400热轧带肋钢筋盘条在高速线材的开发过程。通过确定合理的化学成分,选择合理的轧制和控制冷却的工艺参数,生产出符合标准要求的盘条。     

提高HRB400热轧带肋钢筋抗震性能研究

概述了抗震钢筋的性能要求，莱钢HRB400热轧带肋钢筋的性能状况，提出了进一步提高钢筋抗震性能的措施。     

气雾冷却工艺对HRB400热轧带肋钢筋性能的影响

生产建材用HRB400热轧带肋钢筋过程中,由于钢坯合金元素含量接近内控标准下限而可能导致部分批号钢筋力学性能偏低甚至不满足国家标准要求,为寻求不增加合金元素含量的替代方法,以降低成本,进行了气雾冷却工艺生产HRB400热轧带肋钢筋组织与力学性能的试验研究。研究结果表明,在不增加合金元素含量的前提下,采用气雾冷却工艺,可细化钢筋表层组织晶粒,提高钢筋屈服强度10 MPa;可避免钢筋表面起泡现象的产生,有利于提高钢筋的表面质量。     

穿水冷却工艺对HRB400热轧带肋钢筋性能的影响

生产钢筋混凝土用HRB400热轧带肋钢筋时,钒铁和锰铁合金用量占有较大比率对钢材成本的影响很大。为寻求1种可以减少合金元素的替代方法,以降低成本,进行了穿水冷却工艺生产HRB400热轧带肋钢筋性能试验研究。结果表明,采用穿水冷却工艺,可以提高钢筋的屈服强度30~70 MPa,而且能够改善产品表面质量。在产品质量性能满足国家标准要求的情况下,试验的HRB400钢筋吨钢降低合金成本50元左右。     

低成本HRB400热轧带肋钢筋的开发

文中介绍了HRB400热轧带肋钢筋的整个开发过程,给出了试制结果.并从高倍组织、力学性能等方面分析了产品的性能.实践证明,在线材厂现有装备条件下开发建筑用HRB400是成功的,各项指标均满足用户要求.     

HRB400热轧带肋钢筋生产实践与探讨

本文对HRB400热轧带肋钢筋力学性能与工艺参数之间的关系进行了总结分析，并得出其相互之间的关系。     

HRB400热轧带肋钢筋的开发与应用

阐述开发Ⅲ级钢筋的强化机理和生产方法，简介西钢开发生产HRB400Ⅲ热轧带肋钢筋的工艺特点。     

含铌HRB400热轧带肋钢筋的生产实践

新余钢铁公司为了提高热轧带肋钢筋的市场竞争力,应用铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋产品,并通过200多炉批次的生产实践,优化了该钢种的冶炼和轧制工艺,分析了钢筋的性能.检验结果表明,其产品性能完全能满足国家标准要求,且有显著的经济效益.     

HRB400热轧带肋钢筋的微合金化研究

为提高热轧带肋钢筋HRB400的综合力学性能,试验了三种增氮剂Si3N4、VN和MnSiN的增氮效果,并将它们与FeV、FeNb、FeTi等合金配比进行微合金化研究。以钢筋的屈服强度、抗拉强度和延伸率作为力学性能的评价指标。研究结果表明:MnSiN的增氮效果最为明显,且它的使用可降低FeV、FeNb合金的消耗量,从而降低生产成本。采用MnSiN、FeV微合金化生产HRB400钢筋时,当MnSiN在钢中的加入量为5 kg/t时,FeV的适宜加入量为0.50 kg/t。     

超细晶粒HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍了采用20MnSi生产超细晶粒HRB400（Ⅲ级）小规格热轧带肋钢筋的冶炼及轧制试验工艺.冶炼时完全取消钒氮合金,适当调整了碳当量,采用超细晶粒工艺轧制.检验结果表明,试制的钢筋化学成分均匀,强度高,塑性、韧性、焊接性能良好,无应变时效,强屈比1.35～1.45,晶粒度10～12级,完全符合GB1499-1998要求.     

HRB400热轧带肋钢筋脆断原因分析

通过对HRB400热轧带肋钢筋外形尺寸、理化指标的一系列检验分析，找出了造成钢筋脆断的原因，有助于今后该产品的质量提高。     

HRB335热轧带肋钢筋性能稳定性分析

通过对HRB335热轧带肋钢筋力学性能波动进行综合分析，找出了影响性能波动的主要原因，采取了相应的措施，从而提高了性能内控达标率。     

铌微合金化HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍南钢采用铌微合金化技术研制开发HRB400热轧带肋钢筋系列产品的工艺和产品性能情况。分析了轧制工艺对钢筋力学性能的影响，阐述了控制轧制温度对改善加铌HRB400钢筋力学性能的重要性。     

铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋

本文介绍酒钢采用铌微合金化技术生产的HRB400热轧带肋钢筋化学成分、工艺流程、生产工艺制度、力学性能、工艺性能、表面质量、抗震性能、时效性能和金相组织等。