热力管网补偿技术研讨会在唐山召开

由冶金部科技司和中国城填供热协会技术咨询部联合举办的热力管网补偿技术研讨会,于1991年3月11～13日在河北省唐山市召开。全国冶金、电力、石油、化工、煤炭、机电、建筑、轻工、兵器和核工等系统的设计院所及工矿企业等70个单位,141名领导和代表与会。会上有90个单位就应用北京冶金设备研究所制造的球型补偿器的成功使用进行了交流与研讨,并观看了录象,考察了现场。会议肯定了球型补偿器技术的先进性,肯定了补偿量大、节省钢材和资金、热损失小与占地面积少以及产品质量好等优点。建议积极推广使用。会议还就球型补偿器的     

氮气管网系统节能优化改造

对氮气系统管网进行了优化改造,实现了不同质量的空分氮气产品并网运行,供应不同用户。分析了改造方案的可行性,实现了氮气产品综合利用,取得了明显的节能效果。     

热力管网保温效果影响因素分析

从保温材料的性能和保温结构等出发，分析了各种因素对热力管网保温节能效果的影响及强化保温的节能经济效果。     

供热机组热力系统补水方式改进研究

供热机组热力系统补水量大、补水温度低,传统的除氧器补水方式存在高品位热量浪费、除氧效果差、除氧器振动大等不足。文中提出供热机组热力系统采用凝汽器补水方式的技术改进方案,并采用热平衡法进行了补水方式后的经济性分析,证明凝汽器补水方式可起到提高供热机组热经济性、降低主蒸汽耗量的作用,还有利于降低机组排汽温度、提高除氧合格率,节能效果明显。     

硫酸镍系统设备改进及管理优化的实践

某有色冶炼厂电解车间包含一套硫酸镍净化生产系统,长期生产导致设备存在较多问题和较大优化空间。在原有的生产模式及基础上,对硫酸镍生产系统的浓缩反应釜修复工艺、浓缩系统真空泵、制冷结晶罐内夹套、盐水循环泵和浓缩搅拌系统等进行设备改造,并对检修时间周期、循环系统和管路过滤、高能耗设备等进行管理优化。通过设备改进和管理优化,降低设备故障频率,减少因管道及阀门腐蚀导致的系统停机及生产事故隐患,使硫酸镍系统稳定运行,且大幅降低硫酸镍能耗和备件成本。     

热力管网与制氧站的设计

结合株冶工程实际,叙述了旋转补偿器在热力管网中的应用,归纳总结了制氧站施工图设计中,热工专业经常出现且带有普遍性的几个问题.     

正确选用热力管网保温材料的几个问题

介绍了做好热力管网保温应具备的有关知识和数据，以及宝钢蒸汽主干管网在采用四种保温材料下的经济保温层厚度和相对的节能效益，认为目前适于宝钢公司热源温度在６００℃以下较好的保温材料有新型矿渣棉制品和泡沫石棉板。     

热力管网保温节能效果的影响因素分析

对保温设计计算中环境温度的确定及保温材料的经济性选择问题进行了讨论，分析了保温材料施工前性能检测的重要性及严把施工质量关的实际意义。在此基础上，探讨了武钢热力管网强化保温的节能潜力。     

宣钢高炉区域能源介质管网优化运行的实践

主要针对高炉能源介质管网存在的不足进行详细的阐述,并进行了完善与改造,使高炉节能收到了较好的效果并保证了高炉的高效稳定运行。     

露天矿山道路管网防尘系统的运用实践

矿山粉尘污染已成为空气污染的重要因素,影响着工人工作和当地居民的生活,鉴于此,矿区应科学统筹规划,采取优良措施整治矿山扬尘问题,使科技在绿色矿山建设中发挥作用。基于此,本文对露天矿山道路管网防尘系统的运用实践进行探究,具有重要意义。     

烧结生石灰系统改进实践

宝钢烧结生石灰系统投运后,出现了冒灰、喷料等各类问题,针对这些问题进行改进,系统运行效率得到明显提升。生石灰切出装置改成差动式粉体供料阀,解决了冒灰、喷料等环保问题;生石灰管道取样装置替代CFW称量小皮带在线取样,克服了取样不及时等问题;X荧光法替代EDTA容量法检测生石灰氧化钙含量,检测周期大幅缩短,检测结果可以当日出炉。     

酒钢高炉煤气管网系统运行现状分析及优化

本文通过对酒钢高炉煤气管网系统运行现状及存在问题进行分析,针对现有管道阀门存在问题提出相关优化方案,对各优化方案进行可行性分析,对后期现场实际应用过程中可能出现的问题进行简单分析。     

转炉煤气回收系统优化改进

本文介绍某转炉厂煤气回收系统的优化措施,依托转炉煤气干法除尘设备调控功能,优化操作,不仅提高转炉煤气回收量,有效降低炼钢工序生产成本,解决了干法除尘与转炉冶炼工艺的相互配合及转炉炉口外溢烟气问题,极大降低钢厂污染物排放总量,实现清洁生产。     

干熄焦系统的优化及改进

针对柳钢干熄焦投产后设备运行存在的问题,介绍了对耐火材料、设备本体、传动机构、润滑系统、节能等方面实施的改造与优化措施及其效果。     

高炉冷却水系统工艺优化改进

介绍了高炉本体冷却水使用部位,各循环系统工艺流程,针对排水系统存在的问题,提出了改进及优化部分管路、设备的措施.优化后的管路冷却强度满足生产需要,出水水质更高,冷却效率更高,设备使用率更高,紧急使用备用水保证高炉用水安全、可靠.     

圆钢孔型系统的优化改进

由于生产组织模式的调整，特钢小型优钢生产线逐渐暴露出孔型系统共用性差、产量低、质量不稳定等问题。针对这些问题，优化孔型系统，并优化孔型在轧辊上的配置，减少换辊次数。改进后，轧机作业率提高20％，年产量提高到40万t。     

调整管网运行方式避免系统供水浪费的实践

某公司通过挖掘管网运行潜力，合理调整供水系统运行方式，解决了供用水量大且不平衡的问题，获得了较好的节水效果。     

白灰质量技术改进实践

针对天津铁厂炼钢用白灰质量差的问题。提出了进行技术改进的方法,通过改进、实践使白灰质量明显提高,基本满足了炼钢生产的需求。     

厂区热力管网典型π型弯支座反力对比研究

厂区热力管网的热膨胀常采用π型弯进行吸收,不同π型弯的型式其支座反力的表现不尽相同,文章将其归纳为6种典型型式,并分别建立了相应型式的管系有限元模型,通过对各有限元模型进行计算分析,对比研究厂区热力管网各种空间π型弯型式的支座反力表现（轴向、横向、竖向反力值及支座脱空情况）。