铅锌冶炼废气中重金属的排放控制

有色金属冶炼是我国大气重金属排放的重要来源之一,从铅锌冶炼过程中产生的废气治理出发,通过介绍一种当前冶炼废气治理较为先进工艺流程,对铅锌冶炼废气治理中重金属排放控制效果进行分析和总结。     

铅锌冶炼废气污染物排放标准存在问题探讨

介绍了铅锌冶炼废气污染物产生情况及治理技术现状,并根据行业重点监控企业废气污染物排放数据统计、分析,总结了铅锌冶炼废气污染物排放标准存在的问题,提出了行业废气污染治理技术升级、排放标准修订的建议。     

铅锌冶炼过程产生废气节点危害性分析

采用重金属的潜在生态危害和毒理学毒性系数对某铅锌冶炼厂产生废气节点的危害性综合指数进行分析,确定主要废气节点的危害性顺序,为各个产生废气节点分级管理控制提供依据。结果表明,产生废气节点潜在生态危害性综合指数和毒理学危害性综合指数的最大值分别为0.253 9和0.300 1,最小值均为0.001 8。危害性最高的节点为熔铅布袋,该节点为关键污染物控制节点,在生产过程中需要重点管理。     

冶炼厂生产废气中重金属污染物排放含量检测分析

针对传统冶炼厂重金属排放含量检测分析方法存在预测结果准确性较差,无法在较短的时间内具体预测排放含量的变化情况问题,开展对冶炼厂生产废气中重金属污染物排放含量检测分析研究。通过基于拉曼光谱的重金属污染物排放含量数据提取、光谱数据处理以及重金属污染物排放含量定量分析,提出一种全新的重金属污染物排放含量检测分析方法。     

铅锌冶炼场地不同功能区土壤重金属污染及迁移特征

为探究铅锌冶炼场地土壤重金属污染现状及迁移特征,以某铅锌冶炼遗留场地为研究对象,在不同功能区采集土壤表层及剖面样品,分析土壤中Pb、Cd、Cu、Zn、Cr和Ni等6种重金属元素的总量和水溶态含量,解析不同功能区土壤重金属污染状态及迁移特征。结果表明：铅锌冶炼场地不同功能区土壤重金属总量均超过当地土壤背景值,其中Cd、Pb平均含量分别达背景值的384.0和63.5倍。此外,水溶态重金属含量均未超过《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)。剖面样品分析显示,土壤中重金属浓度随着地层深度的增加呈减少的趋势,主要与地表硬化和土壤pH有关。地累积指数法评价结果表明：除Cr和Ni属于清洁水平外,冶炼场地不同功能区Pb、Cd、Cu、Zn均呈现不同程度的污染。此外,不同功能区土壤污染程度由高到低顺序为：厂区林地>大门>生产区>办公区>对照点,其中厂区林地和厂区大门受人工填土、废液、废气、废渣等影响达到强污染水平。     

植被重建对铅锌冶炼区退化生态系统土壤环境质量的影响

研究比较了铅锌冶炼污染区光板地种植泡桐和狗牙根进行人工植被重建前后土壤物理性质、养分蓄存、微生物及酶活性的改变。结果表明：采用人工植被重建措施后,光板地的粉粒、粘粒和物理性粘粒含量增加,土壤细腻化程度提高;总孔隙度和有效孔隙增加;土壤容重趋向正常;土壤含水量增加;有机质与总量NPK均大幅度增加;微生物数量增加,酶活性增加,说明在铅锌冶炼污染区对光板地种植泡桐和狗牙根进行人工植被重建是可行的。     

铜对韶冶铅锌冶炼的影响

对原料中铜含量对铅锌冶炼工艺的影响及其技术经济进行了分析,论证了原料中铜在铅锌冶炼现行工艺上的冶炼经济.     

铜对韶冶铅锌冶炼的影响

对原料中铜含量对铅锌冶炼工艺的影响及其技术经济进行了分析,论证了原料中铜在铅锌冶炼现行工艺上的冶炼经济。     

高铜锌精矿对铅锌冶炼工艺能耗的影响

分析了锌精矿含铜高对铅锌冶炼各工序能耗的影响,论述了处理高铜锌精矿在经济上的可行性,强调应采取相应的节能措施.     

铜冶炼企业重金属污染物粒径分布特征研究

对某铜冶炼企业铜冶炼有组织源和无组织源进行监测研究,并利用AERMOD空气质量模型对企业重金属污染物扩散情况进行模拟,通过对铜冶炼企业环境空气质量浓度预测值与监测值的拟合结果来验证铜冶炼企业废气中重金属污染物粒径分级的合理性。结果表明,污染源粒径分级参数的选择对铜冶炼企业重金属污染物的空气质量浓度计算结果有显著影响;当采用"双闪"工艺的铜冶炼企业重金属污染物铅、铜、砷、锌粒径参数质量百分比为25%、质量中位径为8μm时,AERMOD空气质量模型能较好地模拟该企业重金属污染物的扩散。     

铅冶炼企业重金属污染物粒径分布特征研究

对某铅冶炼企业的有组织源和无组织源进行监测研究,利用AERMOD空气质量模型模拟重金属污染物扩散,通过拟合废气中重金属污染物的预测值与监测值,研究铅冶炼企业废气中重金属粒径的分布特征。     

铅锌冶炼的基本知识

1铅冶炼的有关知识1.1铅的性质和用途铅是一种蓝灰色金属，原子序数82，原子量207．2，熔点327℃，沸点1751℃，纯铅很软，比重11．34g／cm3，易挥发。铅能与许多金属组成合金。在干燥空气中，，铅不发生化学变化，但在潮湿空气中被氧化，表面被氧化铅薄膜所复盖。常温下铅几乎不溶于稀盐酸和稀硫酸，但溶于硝酸，此外，铅对碱、氨、氰酸及有机盐的防腐蚀能力也较好。由于铅有具这些特性，应用较广，大量用于制造蓄电池、电缆护套、保险丝、弹头、轴承合金、焊料、活字、设备内村、管道、颜料油漆、橡胶等。铅还可用来保护人体免受辐射伤害…     

回转窑焙烧铅锌冶炼废水污泥重金属物质流向研究

采用回转窑高温焙烧铅锌废水处理污泥,研究回转窑焙烧过程烟气重金属物质流向的基础理论,可以评价该工艺重金属污染控制的适用性。通过XRF、ICP-OES、ICP-MS等手段检测分析废水处理污泥焙烧前后固体物料及烟气中重金属含量。结果表明:高温焙烧使得大部分重金属挥发为气态,随烟尘沉降而被捕集;各重金属的回收效率分别为Zn 89.1%、Pb 76.7%和Cd 47.3%。水淬渣中重金属含量显著降低,Zn、Pb、As、Cd含量分别降低至0.46%、0.016%、0.05%和0.05%。重金属流向分析表明,除尘后3.9%Zn、19.4%Pb、33.2%Cd、63.2%As及100%Hg进入烟气中。采用回转窑处理铅锌废水污泥不仅可资源回收有价金属铅、锌、镉,还降低了炉渣重金属含量,为铅锌冶炼行业重金属污染控制与危险废物资源化提供参考借鉴和指导意义。     

广西铅锌冶炼行业重金属废水治理技术的应用现状

文章以南丹县三家铅锌冶炼企业的重金属废水治理为典型,阐述广西铅锌行业的重金属废水治理水平及存在的问题,并提出发展方向建议。     

铅锌冶炼行业的现状及发展趋势分析

铅锌冶炼行业在工业发展中具有十分重要的意义,铅锌冶炼工艺的快速发展,使得冶金行业得到了有效的开发。通过对铅锌冶炼行业的现状进行分析,并对未来铅锌冶炼行业的发展趋势进行分析,为铅锌冶炼行业的可持续发展提供参考和借鉴。     

模拟酸雨对冶炼废渣中重金属溶出行为的影响

研究了用渣堆淋溶装置模拟酸雨条件下工业冶炼废渣中重金属镉、铅、砷的溶出迁移行为,考察了酸雨pH、废渣粒度、废渣含水率、废渣压缩比对镉、铅、砷溶出率的影响。试验结果表明:废渣中的镉、铅、砷淋出效果随淋浸剂pH、废渣压实度升高而降低,随废渣粒度减小、含水率升高而提高;为控制废渣堆体中重金属的迁移,需保持废渣粒径不小于1mm,含水率不大于2%,并保持废渣堆体有适当压实度。     

铅锌冶炼中含镉物料的处理

介绍了湖南水口山有色金属集团有限公司近年来含镉物料在常规湿法炼锌系统中综合回收产出精镉的工艺流程。     

铅锌冶炼过程中砷的提取方法

砷广泛存在于铅锌冶炼的各个环节,砷的化合物都具有很强的毒性。砷还是一种有用资源,金属砷、砷的氧化物和砷酸盐被广泛用于冶金、农业和医疗各个领域。本文讨论了铅锌冶炼过程中提取砷及其化合物的方法。讨论了粗铅、铜浮渣、阳极泥、冶炼烟尘以及污酸水、沉锗后液中的砷和砷化合物的提取方法。主要有火法和湿法两类,火法主要是根据砷的氧化物和硫化物易挥发的特性,经挥发、冷凝制得As2O3或粗砷产品,湿法是根据砷的氧化物易溶于水形成砷酸,通过氧化浸出、结晶、沉淀等将阳极泥、粉尘以及废水中的砷转化为As2O3产品或转化为稳定的砷酸盐沉淀。     

新型脱汞试剂对铅锌冶炼制酸废水中汞的影响

为了实现高效率、低成本地提取铅锌冶炼烟气制酸废水中的汞,通过分析污酸中汞形态研究,开发了新型脱汞试剂,采用单因素试验方法在反应温度为25℃、反应时间25 min、脱汞剂/汞质量比为0.78、搅拌速率150 rpm/min的基础条件下研究了搅拌桨结构、不同原料浓度对反应的影响。实验结果表明:开发的脱汞剂选择性好、效率高、汞脱除率大于99.5%;渣含汞较高,为65.61%,处理后液汞浓度降至0.03 mg/L以下,实现达标排放;与硫化-沉淀法相比,该方法具有工艺流程短、操作简单等特点,并且该工艺对汞溶液的适应性广。     

典型冶炼企业集中区土壤重金属污染分析及风险评价

以南方典型有色金属冶炼企业集中区为研究对象,对冶炼企业厂界内表层土壤中Cd、Pb、As、Zn、Hg、Cu、Cr（Ⅵ）、Ni八种元素含量进行测定分析,利用单因子污染指数法、内梅罗污染指数法、潜在生态风险和健康风险模型对冶炼厂的生产区、储存区、废水治理区、固废贮存区或处置区进行重金属污染评价及风险评价。结果表明,冶炼厂内土壤受到Cd、Pb、As、Zn四种元素不同程度的污染;风险评价结果显示,冶炼厂内土壤总体存在强潜在生态风险,Cd、As、Zn是主要生态危害元素;同时As存在非致癌风险和致癌风险,Pb存在非致癌风险;厂内污染主要集中在生产区和废水治理区。