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以粗制碳酸锂(80%)为原料,采用碳化分解法制备了电池级碳酸锂。研究了洗涤液固比、洗涤温度、洗涤次数对粗制碳酸锂制备洗涤碳酸锂纯度及回收率的影响以及碳化温度、碳化液固比、碳化时间、CO2气体流速对洗涤碳酸锂制备电池级碳酸锂纯度及回收率的影响。结果表明,在洗涤液固比1∶1、洗涤温度25℃、洗涤4次条件下,此阶段碳酸锂纯度达98.86%,锂回收率达98.9%;在碳化温度25℃、液固比40∶1、碳化时间150 min以及CO2流速8 L/min的条件下,碳酸锂纯度达99.84%,锂回收率达96.56%。 相似文献
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针对电池级碳酸锂制备工艺展开分析,介绍几种不同制备工艺的区别,分析制备工艺应用过程中需要关注问题以及今后发展趋势,以期能够优化电池级碳酸锂制备效果. 相似文献
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碳酸锂在工业生产中有着非常广泛的应用,特别是随着电子、汽车、信息等产业的飞速发展,对其需求持续攀升。作为新能源汽车电池原材料,高纯碳酸锂的需求也增长明显。本文对电池级碳酸锂的生产及其应用实践进行研究,希望对促进我国相关产业的发展,起到有利的作用。 相似文献
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采用HCl+H_2O_2体系对铁锂废料选择性提锂,浸出液除杂沉Li_2CO_3;浸出渣盐酸酸溶后,采用Na_2CO_3控制pH制备FePO_4·2H_2O。主要研究盐酸用量、H_2O_2用量和液固比对锂浸出率的影响;反应pH、反应温度、反应物Fe/P比对FePO_4·2H_2O产品质量的影响。两工序后液混合可获得Li_3PO_4副产物。工艺中无铁的废渣产生,锂回收率达到97%,铁回收率达到98%。 相似文献
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加拿大锂业公司是以加拿大为基地的矿山开发公司,目前正在进行魁北克省瓦尔德实(Vald’Or)附近的一个锂项目开发工作。加拿大锂业公司拥有全球最大的硬岩锂金属矿,该矿位于政治稳定、资源丰富的加拿大魁北克省, 相似文献
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废旧磷酸铁锂电池回收对减少环境污染与缓解锂资源压力有重要意义。传统废旧磷酸铁锂电池回收存在锂回收率低、废水处理成本高的问题。通过借鉴Li-Fe-P-H2O系E-pH图及磷酸铁锂电池充放电脱嵌锂的过程,提出采用“过氧化氢+硫酸”体系选择性回收锂。经XRD、SEM检测,提锂后橄榄石型的FePO4结构与原始LiFePO4相结构保持一致,微观形貌的变化也很小。优化条件下,Li浸出率达98%以上,同时Fe、P的浸出率在0.1%以下。得到的锂浸出液经净化后成功制备出电池级的碳酸锂。 相似文献
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《稀有金属与硬质合金》2015,(1)
采用Bys-201型络合剂在氢氧化锂完成液的碳化过程中分离钙镁硼,考察了碳化温度和时间、CO2气体流速、络合剂用量对钙镁硼络合分离的影响,确定了最优工艺条件。本工艺钙镁硼提取率均可达98%以上,产出的碳酸锂产品质量达到了电池级碳酸锂的国家标准。 相似文献
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采用氢化分解法将工业级碳酸锂转变为电池级碳酸锂,除去杂质Ca、Mg的主要方法为氢化前处理+氢化分解处理联合除杂法。研究结果表明,氢化前处理用阳离子杂质总含量6倍的络合剂氨三乙酸在25℃下可有效除去工业碳酸锂中的Ca、Mg杂质,去除率达65%;氢化分解处理是向氢化浆液中加入阳离子杂质总含量6倍的EDTA,除杂效率达98%以上。经过氢化前处理+氢化分解处理除杂两阶段反应,可将Ca、Mg杂质降至电池级碳酸锂行业标准以下,得到的碳酸锂产品中Ca含量为0.000 5%,Mg含量为0.001 4%。 相似文献
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市场对碳酸锂需求虽能保持一定的增长速度,但我国碳酸锂产能增加过于迅速,在不远的将来,碳酸锂生产企业要么面临限产,要么打价格战,淘汰掉一批成本较高、污染和能耗高、技术落后的企业,碳酸锂行业将面临重新洗牌。 相似文献
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我国碳酸锂生产现状及展望 总被引:1,自引:0,他引:1
碳酸锂是生产二次锂盐和金属锂的基础材料,因而碳酸锂是锂业中最为关键的产品,其它工业锂产品基本都是碳酸锂的下游产品。目前全球碳酸锂市场容量在9万吨左右,但国际市场对碳酸锂的需求仍处于高速增长阶段,碳酸锂的发展空间会越来越大。 相似文献
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