2300 mm中板万向接轴断裂原因分析

通过对事故现场万向接轴断裂的位置、外观形貌观察,结合实际生产过程中万向接轴平衡压力情况,并依据设计要求,经过计算分析,最终准确判断出万向接轴的断裂原因。通过对平衡压力参数的调整,彻底消除了事故隐患,延长了万向接轴使用寿命。     

大型板带粗轧机接轴断裂事故的研究

分析了造成大型板带粗轧机接轴断裂的主要原因，是由于轧件扣头卡死在出口处，使轧辊与轧件之间打滑而产生自激振动，致使接轴的扭矩放大系数ＴＡＦ值徒然增高引起的。并对接轴进行了强度分析和动力学仿真分析。提出了防止接轴断裂事故发生的合理措施。     

1450热精轧机万向接轴断裂研究

根据部分实测数据 ,从力学分析、扭振测试分析、断口检验等方面对 1 45 0热精轧机万向接轴断裂原因进行分析 ,得出导致万向接轴断裂的主要原因是系统设计、材质和扭振 ,针对断裂原因提出避免断裂的措施 ,对保护轧机主传动系统 ,减少事故发生 ,具有重要的实际意义     

大型轧机主传动万向接轴结构的分析与改造

通过研究中厚板轧机主传动万向接轴的结构形式,对接轴存在的轴向窜动余量过小、接轴平衡连杆强度低等问题进行了整体改造,重新设计万向接轴结构和平衡龙门架,用十字轴式接轴代替虎口滑块式接轴,达到了轧机稳定、高效运行的目的。     

R2轧机万向接轴断裂有限元分析

以R2可逆式轧机为研究对象,采用理论分析与试验研究相结合的方法,对R2轧机主传动系统的强度进行了分析,找出了接轴断裂破坏的原因,并提出了相应的改进措施。     

板材矫直机传动轴扭矩在线监测的研究与应用

针对邯钢中板厂板材矫直机主传动万向接轴频繁断裂问题,开发了采用焊接式全桥电阻应变片变形评估扭矩值的控制技术,增加主传动万向接轴扭矩监测装置,实现扭矩的实时监测.通过采集扭矩数据,分析研究万向接轴的损坏失效原因,制定合理的应对措施,有效避免了万向接轴断裂的再次发生.     

大型轧机万向接轴最佳平衡力研究

轧机万向接轴平衡力一般取万向接轴重量的1.1～1.3倍.从现场测试与理论研究出发,分析了接轴出现裂纹的原因,认为是由较大弯矩引起的.提出接轴平衡力应该采用欠平衡,平衡系数取0.89,这样既可以降低接轴承受的弯矩,又可以降低接轴虎口铜滑块的载荷.     

轨梁 机升降台曲柄连杆机构接轴断裂分析

分析了轨梁轧机升降台曲柄连杆机构接轴的断裂原因。结果表明，定位筋板与轴相焊的两个部位存在的严重焊接缺陷，加之焊前未预热，焊后又没采取缓冷措施，由此而产生疲劳裂纹，导致接轴断裂。     

热轧精轧机鼓型齿接轴故障分析与改造

针对天铁热轧带钢生产线的精轧机主传动鼓型齿接轴存在的设计缺陷,对运行中出现的接轴漏油、接轴辊端轴承抱死、接轴轴端给油环抱死、接轴连杆断裂等故障原因进行了分析.经改造,接轴故障率明显降低.同时,将精轧机稀油润滑式接轴改为干油润滑式接轴,其故障率明显降低,满足了精轧阶段轧制的工艺要求,使用效果良好.     

热轧板带粗轧机主传动接轴断轴原因分析

通过断口、负荷、有限元、理化检验等方面,分析了2150热轧粗轧机主传动接轴断轴事故发生的原因,得出结论:接轴在焊接修复中产生了焊接裂纹,最终在使用过程中裂纹扩大、加深,导致接轴断裂。本文同时提出了相应的改善建议,为类似产线吸取事故教训、提高接轴维护水平提供了借鉴。