冷轧脱盐水pH调整改进

介绍了冷轧脱盐水pH调整由一级调整改为二级调整的改进过程和效果。说明二级调整能减少每一级的调整幅度,提高调整精度,保证脱盐水pH的平稳。     

浅析反渗透膜污染的原因及解决措施

综合介绍了酒钢焦化厂干熄焦除盐水处理系统中反渗透装置的使用情况,以及在使用过程中反渗透膜出现严重污染原因的分析及解决办法,采取在线清洗与离线清洗相结合的方式对反渗透膜元件进行清洗,从而确保反渗透的安全稳定运行。     

高含盐水二次脱盐工程技术改造

高含盐水的二次回收利用一直是国内水处理行业的一个难题,随着膜技术的发展应用,反渗透系统以其诸多优势,在水处理行业得到广泛应用。该工程利用抗污染型反渗透膜对高盐水进行二次脱盐回收利用,针对运行过程中出现的问题,通过完善工艺流程、改造工艺设备,改进操作步骤等措施,强化消毒杀菌,有效控制工艺流程中微生物的滋生,降低反渗透膜元件的污染,实现该工程的高效稳定运行,推进高含盐水二次循环利用技术的推广。     

反渗透技术在2500m^3高炉脱盐水站的研究与应用

针对2500m^3高炉配套用锅炉对水质的要求,制定了脱盐水站反渗透制水工艺,使脱盐水达到了锅炉用水标准,减少了酸碱消耗,降低了生产成本。     

脱盐水站反渗透技术中自控系统的应用

脱盐水站反渗透水处理技术通过应用西门子PLC自动控制,实现了脱盐水系统全自动产水功能,主要有自控画面编程、逻辑控制、高压泵自动控制等,保证了反渗透制水工艺出水水质稳定,产水率高.     

煤化工高盐水回用系统高硅阻垢剂的性能研究

高浓度的硅会对反渗透膜造成不可逆的污染。在煤化工工业废水零排放或近零排放系统中,硅垢常常会成为高盐水回用系统的瓶颈。硅在反渗透膜表面的沉积和结垢是一个复杂的过程,受到多种因素影响。构建了一个中试模拟装置,引入煤化工高盐水,通过软化、过滤、超滤等预处理过程后进入反渗透系统。通过破坏性实验的方式,确认了两种阻垢剂在反渗透浓缩过程中阻止硅结垢的边界条件,为现场高盐水回用系统的平稳运行提供了保障。     

反渗透运行污染的化学清洗

介绍了化学除盐水站反渗透技术的应用情况，针对反渗透在运行过程中出现的无机物结垢、胶体颗粒物沉积、微生物的滋生、化学污染等问题进行了分析，提出了解决方案。通过定期对其进行化学清洗，提高了反渗透膜的运行寿命。     

废酸硫化工序SO_2脱却及H_2S吸收工艺的改进

介绍了贵溪冶炼厂硫化工序SO2脱却与H2S吸收工艺流程,分析了废酸原液中SO2脱却效果差、尾气H2S吸收率低的主要原因,阐述了通过新增一个吸收塔、改变脱却塔与吸收塔的结构、变一级脱却一级吸收为二级脱却三级吸收等方法来提高废酸SO2脱却效果和尾气H2S吸收率。     

钢铁行业高盐水零排放处理技术

钢铁行业在软水和脱盐水的制备过程伴随大量高盐水的产生,随着国家对钢铁行业用水和排水管控力度的进一步加大,高盐水处理已经成为钢铁行业在进一步提升用水指标方面亟需解决的一道难题。介绍了钢铁行业高盐水的产生现状和存在的问题,并对未来高盐水的零排放处理思路和处理技术进行了探讨,提出了发展展望。     

铅冶炼废水处理新工艺研究与应用

正根据河南豫光金铅股份公司中水站废水的特点,采用"生物制剂配合-脱钙预处理"+"反渗透膜深度处理"组合工艺对综合重金属废水进行深度处理并实现回用,对净化水中铅、砷、镉等重金属离子去     

用于处理工业废水的反渗透膜的清洗

太钢反渗透系统采用经一级处理后的钢铁企业生产废水为水源，随着运行时间的延长，反渗透机组出现不同的污堵。太钢针对不同的污染物质有选择性的进行了化学清洗，恢复了反渗透膜的性能。经验表明，通过科学合理的清洗，可以保证反渗透机组连续稳定运行。     

1050mm单机架可逆冷轧机节能实践

某冷轧厂通过降低生产成本从而获得更高利润,通过优化工艺参数,在保证冷轧板各项性能不变的情况下,将5道次成材冷轧板实现了3道次成材;并将蒸汽管道与轧制油加热箱体和脱盐水箱体进行连接,实现了低温环境下利用蒸汽冷凝水的热量加热乳化液,同时利用蒸汽冷凝水补充脱盐水使其达到稳定状态.通过工艺优化与设备改造,吨钢蒸汽消耗下降0.5...     

离子交换除盐水处理器失效的控制

阐述了以一级复床除盐系统为基础的固定床离子交换除盐水处理器的失效检测和控制方法,并提出了改进措施.     

反渗透处理技术在太钢生产废水回用中的应用

钢铁企业生产废水成分复杂，水质不稳定，利用膜处理技术回收废水难度较大。太钢企业生产废水经过曝气、加药混凝、沉淀、多介质过滤、微滤、保安过滤后，达到反渗透膜进水要求，经一级、二级反渗透处理后，达到除盐水水质标准，节约了水资源。     

钢铁企业污水深度处理后浓盐水处理实践

随着污水深度处理在钢铁企业的广泛应用,浓盐水合理处理已成为钢铁企业污水深度处理的关键环节。以某钢铁企业浓盐水处理为例,针对原水水质指标和浓盐水控制标准,设计了浓盐水处理工艺流程,介绍了各单元处理原理和作用。通过实际运行,详细分析了对化学需氧量(COD)、氨氮和总氮的处理效果,浓盐水经处理后可以达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)中特别排放限值要求。一级脱盐浓水处理成本约为6元/m3,二级脱盐超浓水处理成本约为15元/m3。     

复床在锅炉除盐水系统技术改造中的应用

介绍了锅炉除盐水系统混床单独运行存在的问题。改造后增加了复床,利用复床作为一级深度除盐设施,提高了产水量和质量,经济效益显著。     

国产反渗透膜在锅炉用水中的试验应用

在锅炉用水生产中试用国产反渗透膜,检验反渗透膜的各项性能,通过产水电导率、膜组产水率和膜间压差等指标,比较国产反渗透膜与进口反渗透膜的性能差异。     

反渗透膜在中水回用中的污染分析及运行管理

反渗透膜的性能衰减与其污染程度密不可分,究其污染原因有很多,与其进水水质、反渗透预处理工艺以及预处理效果密切相关。结合某钢铁公司中水回用深度处理工程中反渗透膜系统的运行现状,分析了反渗透膜常见的污染原因,并从运行指标监控、日常运行数据管理、膜的清洗及停机保护等方面,总结了反渗透膜系统的运行管理经验。     

反渗透系统回收浓盐水在钢铁企业的应用

阐述了一级反渗透的浓盐水采用膜法脱盐的中试,以及在进行工程实践中,解决生产运行中产生问题的方法措施,对类似工程具有一定的借鉴作用。     

热法海淡浓盐水用于膜法工艺的中试研究

采用多介质过滤器、中空纤维超滤膜及反渗透膜组件,使用热法海淡浓盐水作为水源进行中试研究分析。结果表明,多介质进水浊度约20 NTU,产水浊度初始平均值为3 NTU,当进水浊度超过30 NTU时,投加1～2 mg/L的铝系混凝剂,出水浊度可以维持在5 NTU左右;使用国产超滤膜,超滤单元产水通量在57.5 LMH运行时,7 d左右实践跨膜压差升高至42 k Pa左右,EFM清洗后跨膜压差可降至初始值;使用高脱盐反渗透膜,水温在35℃及以下时,产水电导率小于800μs/cm,氯离子浓度低于220 mg/L。