涤塔夫织物拒水整理及防紫外线性能研究

为了获得具有优异拒水性能和防紫外线性能的涤塔夫织物,文中首先采用无氟拒水剂CWR-8DC对涤塔夫织物进行拒水整理,探讨拒水剂CWR-8DC质量浓度、焙烘时间、烘焙温度、洗涤次数等因素对织物拒水性能的影响。为进一步提高拒水剂CWR-8DC在涤塔夫织物上的耐洗牢度,探究了黏合剂的种类及浓度对涤塔夫织物功能整理效果的影响,并对整理后织物进行银胶涂层,测试其防紫外线性能。结果表明：拒水剂CWR-8DC质量浓度为60 g/L,黏合剂FK-C与拒水剂CWR-8DC以1∶20的体积比复配,整理后织物80℃预烘180 s,160℃焙烘90 s,经银胶涂层整理后的织物具有优异的拒水性能及防紫外线性能,其接触角可达133.1°,并且经15次洗涤后拒水等级仍能达到4级,紫外防护系数UPF值可达227.63。     

无氟拒水整理洗后晾干拒水效果研究

本文研究了无氟拒水整理工艺对尼龙、涤纶初始拒水效果和洗后晾干拒水效果的影响,研究发现,在CWR-8GX用量为80g/L时,可以达到初始拒水5级,40次4N洗涤室内晾干(25℃×24h)拒水3级。进而通过扫描电镜观测织物纤维微观表面形貌与宏观接触角测试,研究洗后干燥条件对拒水性能的影响。     

锦纶/棉混纺织物的耐久无氟拒水整理

为满足锦纶/棉混纺织物用于户外运动产品的特殊要求,采用无氟拒水剂CWR-9A对混纺织物进行拒水涂层处理,并选取黏合剂来进一步提高拒水剂与织物间的粘接牢度.探讨了拒水剂质量浓度、焙烘时间、焙烘温度、黏合剂种类、黏合剂与拒水剂体积比、洗涤次数等对混纺织物拒水效果的影响,得到锦纶/棉混纺织物拒水整理最佳工艺:CWR-9A质量...     

环保型拒水尼龙户外面料的开发

尼龙面料强力高、耐磨性好，被广泛用于箱包、帐篷等户外领域，为满足锦纶织物用于户外运动产品的特殊要求，户外面料须经过拒水整理。随着常规含氟拒水剂环保问题的日益突出，开发环保无氟拒水的尼龙户外面料迫在眉睫。对比了不同无氟拒水剂对尼龙的拒水整理效果，筛选出适合尼龙拒水整理的环保型无氟拒水剂，确定适宜的整理工艺；对拒水整理后的尼龙织物进行PU涂层，研究无氟拒水剂对织物涂层的影响；对涂层后的尼龙户外织物的耐水洗性能进行测试，结果表明：环保型拒水尼龙户外面料可以采用超支化大分子无氟拒水剂整理，当拒水剂质量浓度为60 g/L,160℃处理70 s时，尼龙织物的拒水等级可以达到90分；尼龙牛津布经超支化大分子无氟拒水剂整理对后续织物涂层无影响；经过5次水洗后布面的拒水效果仍然有80分，具有比较优异的耐水洗性。     

棉织物的无氟拒水整理性能分析

采用九种无氟拒水剂对棉织物进行拒水整理,通过测试无氟拒水剂的粒径分布以及拒水整理棉织物的表面形态、静态接触角和耐水洗性能,分析了影响棉织物无氟拒水整理性能的因素。研究结果表明:无氟拒水剂乳液的粒径分布处于150~400 nm,乳液分散均匀;九种无氟拒水剂整理后的棉织物,静态接触角均在140°以上,但具有一定差异性,部分无氟拒水整理棉织物的静态接触角超过150°,达到超疏水效果;无氟拒水剂在棉织物表面可形成的拒水膜,拒水性能与棉纤维的表面形态和成膜结构有关;在水洗过程中,棉织物表面的拒水膜局部受到破坏,导致拒水性能下降。     

涤棉混纺织物纳米无氟拒水整理

采用纳米无氟拒水剂NT-X018对涤棉混纺织物进行整理,以提高其拒水性能。探讨整理液配方、工艺过程对整理后织物拒水性能、断裂强力、透气性、耐久性及手感的影响。结果表明:整理液配方为,拒水剂NT-X018 80g/L、加强剂NT-X628 30g/L、交联剂NT-504M5g/L、催化剂NT-S228 5g/L、渗透剂OS-603 1.0g/L,浴比1∶30,pH4.0左右;采用二浸二轧,预烘条件130℃×2min,焙烘条件160℃×1min,可以达到最佳的拒水整理效果,同时,整理后织物手感基本没有影响,经多次洗涤,拒水等级仍较高,说明该拒水剂的耐久性良好。     

拒水整理剂在涤棉织物上的应用研究

讨了ET拒水整理剂在涤棉混纺织物上拒水整理的应用性能,对助剂用量、焙烘温度、焙烘时间等因素进行了分析,确定了较佳的工艺。工艺条件控制适当,对涤棉织物的白度及强力影响较小,并可得到较好的拒水整理效果。     

涤棉织物的拒水拒油和易去污整理

采用不同的拒水拒油整理剂与易去污整理剂复配对涤棉织物进行整理,整理后的涤棉织物同时具有拒水拒油和易去污性能,且耐久性良好。根据小样试验和大样生产结果,推荐最佳工作液配比:TG435 8%,TG995 0.6%,适量交联剂。     

绿色拒水拒油餐桌布的制备

为实现餐桌布绿色拒水拒油效果,选用棉织物、棉/亚麻混纺织物和亚麻织物,采用浸轧加烘燥工艺对3种织物进行拒水拒油功能整理。通过测试及分析整理后织物的拒水拒油等级,研究环保型含氟整理剂对织物拒水拒油功能的影响,并对整理后织物接触角、透气性、悬垂性和耐水洗性能进行表征分析。棉织物与棉/麻织物在含氟整理剂648-2质量浓度为25 g/L时织物拒水拒油效果最佳;亚麻织物在含氟整理剂648-2质量浓度24 g/L时织物拒水拒油效果最佳;通过对比分析发现,亚麻织物最适合作为绿色拒水拒油餐桌布,整理剂质量浓度为24 g/L时亚麻织物的拒水等级为5级、拒油等级为8级,织物接触角为140.3°。     

涤纶汽车座椅面料拒水拒油整理

针对涤纶汽车座椅面料的拒水拒油整理,研究了有机氟整理剂FG-910的整理工艺对拒水拒油效果的影响,找出座椅面料拒水5级同时拒油7级的最佳工艺参数;并对其整理前后织物的透湿性、透气性、耐摩性等物理性能进行测试、分析比较。结果表明：整理后织物的拒水拒油整理效果明显,织物整理后的透湿性、透气性和耐磨性在允许的范围内,可以通过优化工艺参数赋予织物拒水5级同时拒油7级。     

无氟拒水整理剂NT-X018

研究无氟拒水整理剂NT X018应用在涤纶和尼龙梭织布上的优化工艺。试验表明,在带液率65%的情况下,较佳的整理工艺为：无氟拒水整理剂NT X018 60 g/L,交联剂NT 504F 10 g/L,120 ℃预烘,150 ℃焙烘。整理后的涤纶织物初始拒水等级可达100分,30次家庭洗水后拒水等级90分;整理后的尼龙织物初始拒水等级为100分,30次家庭洗水后拒水等级仍有80分。     

有机硅乳拒水剂

采用硅油、含氢硅油乳液、添加环氧多胺交联剂10％及催化剂醋酸锌14％,对涤棉卡其进行拒水整理,整理后的织物拒水性能一等,有透气性,且手感柔软、滑爽、耐洗涤性增加.     

涂料印花拒水整理工艺探讨（二）

1.氟系拒水剂拒水机理: 纯棉和涤棉织物经氟系拒水剂整理后,含氟拒水剂能于纤维表面聚合成膜,     

锦纶丝织物的拒水整理

锦纶丝织物的拒水整理是将疏水性物质,沉积或吸附于纤维上,使织物不易润湿,产生拒水效果。但其经纬交织点的间隙基本上保持不变,空气和汽均能顺利通过,水在静压作用下也能通过。锦纶丝织物经拒水整理后常用于衣服的面料等。     

涤棉织物的有机硅改性水性聚氨酯拒水整理北大核心

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)和双端羟乙基封端有机硅为主要原料,制备有机硅改性水性聚氨酯整理剂,并将其用于涤棉织物的整理,通过红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)、场发射扫描电子显微镜、接触角等表征织物性能的变化。结果表明:制备的拒水整理剂可在织物表面成膜,有机硅链段与其他链段间相容性良好;整理织物经冷热与多次摩擦处理后,仍可表现出优异的拒水性能。     

芳砜纶厨师服的拒水拒油整理

采用HS1100有机氟拒水拒油整理剂对芳砜纶厨师服面料进行整理.探讨了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间等因素对厨师服面料整理效果的影响.优化确定了整理工艺条件:整理剂用量40 g/L,焙烘温度190 ℃,焙烘时间5 min;测试了整理织物风格、透气性能和耐水洗性能.结果表明,整理后的厨师服具有优良的拒水拒油效果,经5次标准水洗后,拒水等级仍可达10级,拒油等级达7～8级.     

精纺毛织物的无氟拒水整理

针对含氟拒水剂不环保的缺点,采用无氟拒水整理剂WS CONC.赋予毛织物拒水性能。讨论了拒水整理剂WS CONC.质量浓度、催化剂BC质量浓度、焙烘温度和焙烘时间对毛织物拒水性能的影响。利用水滴接触角方法观察了毛织物的拒水性能。结果表明,在带液率为70%的情况下,较佳的整理工艺为:无氟拒水整理剂WS CONC.质量浓度60 g/L,催化剂BC质量浓度60 g/L,在170℃焙烘70 s。整理后,毛织物的初始拒水等级可达100分,5次干洗后仍可达75分,毛织物的手感不够柔软,颜色轻微泛黄,强力增加。     

纺织品无氟溶胶-凝胶法拒水整理

利用正硅酸四乙酯及长链烷烃硅氧烷,采用溶胶-凝胶法及自组装方式对棉和涤纶织物进行拒水整理,通过先浸轧二氧化硅溶胶、再浸渍烷烃硅氧烷的方式赋予织物拒水性能.考察了烷烃硅氧烷结构和浓度及皂洗次数对接触角的影响,并利用扫描电子显微镜对二氧化硅溶胶整理前后棉和涤纶织物的表面形态进行比较.结果表明:以不同碳链长度的硅氧烷对经溶胶整理后的织物进行整理,均能提高拒水性能.随着碳链长度的增加,接触角增大;随着水解硅氧烷浓度的增加.拒水性能也得到提高.整理后的棉织物经30次皂洗后,与水的接触角为95°,涤纶织物为110°,仍保持一定拒水性能.性能测试表明整理前后织物的物理机械性能变化较小.     

纳米服装拒水拒油性能测试方法

GB/T 22925—2009《纳米技术处理服装》对纳米服装的拒水、拒油性能检测方法均引用常规试验方法,并未体现纳米面料的特性,且操作起来存在一些缺陷。文中自制了拒水拒油纳米SiO2整理面料,然后分别使用沾水性能、拒油性能和接触角θ这3种方法进行测试,通过比较,得出接触角法可作为评定纳米技术处理服装拒水拒油性能的测试方法,即选用正十二烷作为标准滴定试液,若织物洗前正十二烷在其表面的θ大于120°;织物洗后正十二烷在其表面的θ大于110°,就可视为达到纳米技术处理服装合格品的要求。此方法不需要逐个滴定碳氢化合物标准试液,且不受织物颜色、检验人员目光等主观因素的影响,具有简单、快速的特点。     

针织物的拒水拒油多功能整理

论述了织物的拒水拒油机理，应用纳米材料和有机氟树脂复配的整理剂分别对纯棉、涤棉和纯涤纶针织物进行拒水拒油整理工艺研究，从而确定了最佳整理工艺。采用AATCC-22和AATCC-11标准测试了经优化工艺条件整理的针织物，其拒水拒油性能和耐久性良好，整理后织物的顶破强力稍有提高，但透气性有所下降。