中子测水在高炉生产中的应用

高炉入炉焦炭水分的变化,会引起高炉焦炭装入量、炉温的波动,直接影响炼铁的焦比、产量、质量、过去、由鞍钢化工总厂定时、定点取样烘干称重,将焦炭水分报给高炉。因受各种因素的影响,很难确切掌握一批焦炭各部水分的分布以及同此引起的炉况波动.中子测水是放射性同位素的应用技术之一,利用中子源发出的快中子与氢原子核碰撞散射而减速,变成慢中子(热中子)的现象来进行的——测量热中子密度分布,确定被测焦炭中水分的多少.中子水分仪操作简单,测量迅速,准确,并可在线连续测量入炉焦炭的水分,投资少,效益大,为高炉操作者提供了有力的监测手段,并为高炉炉况的计算机控制创造了有利条件.     

焦炭烘干工艺及工程实践

焦炭作为高炉生产最主要的燃料,其水分较高会降低高炉的透气性,影响炉况,增加燃料消耗。为解决这些问题,研发了焦炭烘干工艺。在某钢厂1080m~3高炉的工程实践表明,焦炭烘干效果明显,现场安全和环境问题得到了有效保证。     

提高焦炭质量的研究

介绍了焦炭质量变化对高炉操作的影响以及大高炉生产对焦炭质量的要求。通过完善煤质管理、改善焦炉炉温均匀性、重视焦炭的热性质、优化配煤结构、改善焦炭强度等途径,提高焦炭质量。提出在炼焦煤资源紧张的情况下,采取选择粉碎、煤干燥、煤水分控制、煤干燥风选压块、干法熄焦等配煤炼焦新技术,可以提高涟钢焦炭质量,满足大高炉生产需要。     

用中子法测量高炉入炉焦炭水分

一、前言 焦炭是高炉炼铁不可缺少的原料,也是炼铁的主要能源。由于焦炭中的水分与熄焦、气候和焦炭颗粒大小等因素有关,焦炭含水量经常是一个不稳定的值,一般在12％以下。焦炭含水量的大小,直接影响高炉炉况,主要是炉温。焦炭中的水分蒸发汽化消     

焦炭烘干工艺的工程实践

正梅山钢铁有两座大高炉,分别是4号高炉3 200 m~3, 5号高炉4 070 m~3。2018年下半年两座高炉按照约43.5%比例使用外购焦,外购焦炭含水量波动范围为7%～14%,平均含水约8.4%。由于外购焦炭含水量高,对高炉生产带来较大影响。高炉炼铁所需能量有78%源于碳素燃烧,焦炭水分较高、波动大,对高炉的影响主要表现3个方面:①焦炭水分波动引起高炉炉况波动,从而使焦比升高;②大量水分入炉,消耗炉内反应热,致使高炉能耗增加;③过高     

焦炭水分在线监测及自动补偿

我公司炼铁厂入炉焦炭水分波动一般在2％～6％.高时达9％～11％长期以来,高炉入炉焦炭水分的测定都是在焦化厂进行,采用“烘干称重法”,每班一次结果。对于采用湿法熄焦工艺来说,由于一批焦炭中水分偏差较大,以致一段时间内的实际入炉焦炭量的变化必然过大,从而引起炉温波动较大,使高炉出现     

提高冶金焦质量和合理利用炼焦煤资源

随着高炉的大型化和炼铁技术的发展,对冶金焦炭提出了更高的要求.本文对我国冶金系统一些重点企业的焦炭质量及其对高炉生产的影响进行了分析.近几年来,我国冶金焦炭质量和历史最好水平相比有所下降.而国外几个主要产钢国家为了满足大型高炉冶炼需要,焦炭质量都不断提高.为了提高我国焦炭质量,介绍了几种改善焦炭质量的新途径,如:选择合理的精煤灰份;采用备煤新工艺,包括煤料的选择破碎、配入型煤炼焦、预热煤炼焦等.并提出了改善焦炭质量的几点建议.     

从冶金焦炭新标准的执行情况看我国推荐性标准执行中的问题

冶金焦炭是焦化厂的主要产品,它是高炉炼铁的主要原料之一,在高炉冶炼过程中起着热源、还原剂和料柱支撑等作用。所以它的质量好坏直接关系到炼铁生产的能耗,高炉生产能力,高炉炉龄,生铁质量等。近年来,随着高炉冶炼技术的提高,高炉大型化和高炉富氧喷煤冶炼新工艺的逐渐推广,对冶金焦炭质量提出了更高的要求,特别是机械强度质量指标。可以说,当前冶金焦炭质量差在一定程度上制约了我国高炉冶炼技术的发展及冶炼水平的提高。     

利用烧结余热烘干焦炭 降低煤气系统水分

利用烧结矿低温余热,降低并稳定焦炭水分,减少高炉炉况波动;降低煤气系统水分,减缓了水汽对煤气系统设备的影响,提高烟气余热、煤气热值及高炉余压等二次能源的利用率和综合节能效果。利用热风炉烟气余热烘干焦炭与烧结矿余热烘干焦炭的方式对比。     

内陆钢公司11号焦炉接焦和传统熄焦的新标准

1 引言在内陆钢公司,改善焦炭质量对于稳定7号高炉的生产率一向具有重大意义。为了提高焦炭反应后强度,内陆钢公司焦化厂已经做了大量的研究工作。为了努力达到高炉的最佳生产能力,在接焦和熄焦制度方面专门制定了新的标准。从1988年初以来,11号焦炉的操作管理人员一直在开展焦炭水分控制小组活动,该小组的目标是为了实现焦炭水分的合格率,其平均值和标准偏差分别规定为3.5％和0.5％。这些标准是根据1987年     

高炉焦炭石墨化程度及其影响因素的研究进展

 焦炭是高炉炼铁过程中不可替代的原燃料,石墨化行为是其在高炉内的一个重要劣化机制。由于优质炼焦煤资源短缺及未来高炉大型化的影响,对入炉焦炭的质量要求越来越高,明确焦炭在高炉内的劣化机制及石墨化机理,合理控制焦炭质量是降低冶炼成本以及保证高炉稳定顺行的重要措施。详细阐述了不同的热处理温度、焦炭的灰分以及渣铁成分等因素对焦炭石墨化程度的影响。目前对于焦炭石墨化的理解还停留在宏观尺度,对于其微观反应机理,特别是各种渣铁和矿物的催化石墨化行为认识还有待进一步研究。     

DF-5740A型中子水分仪在安钢焦炭水分监测上的应用

介绍了DF-5740A型中子水分仪的基本结构、工作原理、调试定标方法与使用维护要求。该仪器在五炼焦焦炭水分监测上投入使用,检测精度和运行稳定性较好,提高了劳动效率与检测及时性准确性,为高炉生产提供了坚实可靠的数据支撑。     

青钢高炉焦炭烘干技术的应用

针对焦炭含水量和含粉率高对高炉生产和后续工序带来的不利影响,利用热风炉废气对焦仓内焦炭进行烘干,焦炭水分平均下降0.2%～4%,且可明显去除焦末,达到了改善高炉顺行的目的。     

技术信息

中国金属学会高炉炼铁用焦炭质量技术研讨会会讯随着我国高炉大型化和喷煤比的提高,炼铁生产对冶金焦质量提出了新的更高的要求,而高质量焦炭的生产受到资源、技术和经济因素等方面的制约。为科学合理地协调炼铁与焦化生产与使用高质量焦炭的各种技术与经济方面的问题,促进我国焦炭和炼铁生产技术的进步,中国金属学会定于2007年7月下旬召开高炉炼铁用焦炭质量技术研讨会。研讨会将涉及以下内容:高炉大型化和高煤比条件下,高炉炼铁对焦炭质量的技术要求探讨;焦炭在高炉内的行为和作用机理研究;提高焦炭质量的新技术措施;煤炭资源对焦炭质量的…     

合理配煤提高焦炭质量的研究

焦炭质量的好坏直接影响生铁的质量和产量。针对高炉冶炼对焦炭质量的要求,通过研究合理配煤提高焦炭质量的具体措施,经过逐步实施,取得了良好的效果。     

冶金焦的本质特性与现代高炉冶炼的对应关系

 在对鞍钢焦炭质量现状进行科学分析的基础上,研究了焦炭强度、热态性能、化学组成、粒度及质量波动等对高炉冶炼的影响规律,并通过对高炉风口焦炭的实际取样与研究加以验证,指导高炉操作实践;同时,系统地掌握焦炭质量、焦炭质量对高炉冶炼的影响、焦炭质量的评价方法等;尤其是利用“风口取样”,掌握焦炭在炉内的变化规律和炉缸工作状况,为高炉操作提供技术支持,同时为焦化厂低成本生产出符合高炉运行要求的焦炭提供了依据。     

天钢焦炭系统增加一次筛分实践

伴随高炉产量、质量及高炉冶炼强度的增加,对焦炭的含粉量及粒度要求越来越高.天津钢铁集团有限公司焦槽槽下筛分系统的设备能力,已经不能满足目前高炉的工艺要求.为了提高筛分效果,在原设计基础上增加一次筛分系统,提前将大部分小颗粒焦炭和粉末筛除,然后再进入原焦炭筛分系统,进行二次筛分.该焦炭一次筛分系统主要由固定式卸料机,带式输送机,振动筛及相关的配套设施等组成.新增焦炭筛分系统投入使用后,筛分后的焦炭粒度组成更加合理,入炉焦炭的质量得到了很大的提高,有效降低了焦比.同时筛分下的焦粉返回原料厂送往烧结厂进行再利用,提高了焦炭的利用率,取得最使高炉稳定顺行,高炉利用系数大大提高,同时改善了生铁质量及各项经济技术指标.     

武钢煤源现状与焦炭质量

前言一般认为,焦炭强度愈高,对高炉生产愈为有利。尤其是大型高炉,要求焦炭有较高的强度,才能保证高炉稳产高产。几年以前,在全国建有大型高炉的企业中,武钢的焦炭强度一直较好,灰分、硫分等含量较低。生产出这种优质焦炭的重要条件是,武钢曾经使用了优质煤。     

焦炭反应性和反应后强度的关系及影响因素研究

为了预测焦炭在高炉中的反应行为,对莱钢大量的焦炭进行了检测及数据的分析,说明焦炭反应性与反应后强度之间有良好的负相关性;对焦炭冷态强度与热态性能之间进行了对比,建议企业在保证焦炭的冷态强度合格的同时更要关注焦炭的热态性能指标;对影响焦炭热性能指标的水分、熄焦方式及配煤结构等因素进行了试验研究,指出焦炭水分稳定在较低水平上可以提高焦炭的热性能;干法熄焦可以显著改善焦炭的热性能;验证了配煤结构及煤质性能对焦炭热性能有根本影响。     

从冶金焦炭新标准执行情况看我国推荐性标准执行中的问题

冶金焦炭是焦化厂的主要产品，它是高炉炼铁的主要原料之一，在高炉冶炼过程中起着热源、还原剂和料柱支撑等作用。所以它的质量好坏直接关系到炼铁生产的能耗、高炉生产能力、高炉炉龄、生铁质量等。近年来，随着高炉冶炼技术的提高，高炉大型化和高炉富氧喷煤冶炼新工艺的逐渐推广，对冶金焦炭质量提出了更高的要求，特别是机械强度质量指标。可以说，当前冶金焦炭质量差在一定程度上制约了我国高炉冶炼技术的发展及冶炼水平的提高。1994年我国为了适应炼铁生产和技术发展的新形势，对198O年制定的国家标准GB1996－80u冶金焦炭”作了重…