板坯去毛刺机的改进

简述了板坯去毛刺机存在的问题及其对刀具和板坯摆动辊的改进，收到了预期效果。     

板坯去毛刺机控制系统改进

叙述了板坯去毛刺机在天铁热轧连铸机中的应用及其控制系统的改进过程。对在应用中出现的限位开关烧毁、气动装置运行不稳定、机械等故障原因进行了分析。通过采用悬线重锤的方式感应限位开关、取消板坯去毛刺机的压下和横移装置等改进方案,降低了故障率,提高了去毛刺效率及刀具使用寿命,保证了生产秩序的安全稳定。     

板坯去毛刺机的技术改进

介绍了板坯去毛刺机的结构特点,对该设备存在的问题与缺点进行了分析,并提出了相应的改进措施,通过对去毛刺机气缸以及其它一些辅助设备的改进,取得了良好的效果.     

板坯去毛刺机的故障分析与处理

分析机械式K1267型板坯去毛刺机在工作中存在的主要问题及原因,提出去毛刺机气动系统的改进方案。经检验运行良好,取得了良好的经济效益。     

转炉一区板坯去毛刺优化实践

<正>转炉炼钢厂一区1、2号板坯连铸机,为1机1流直弧型板坯连铸机(连续弯曲连续矫直),单机生产能力150万吨/年,浇注断面为220mm×(1 000～1 850) mm,浇铸钢种包含碳素结构钢、优碳钢、低合金结构钢、压力容器钢、汽车大梁钢、船板钢、耐侯钢、家电用钢、汽车用钢等。铸坯经火焰切割后必须去除其头部和尾部的熔渣,然后才送达下一道工序。切割后铸坯的熔渣和毛刺去除不干净,影响轧制质量,因此,提升铸坯去毛刺效果就显得十分必要。     

板坯去毛刺机控制系统优化与改造

介绍了安钢第一炼轧厂板坯连铸机生产线上由德国GEGA公司设计生产的一种新型高效去除钢坯切割毛刺的专用设备,针对该设备控制系统存在的问题进行了分析,提出了改进措施,优化了控制系统,很好地适应了安钢生产要求。     

板坯去毛刺机的改进设计及应用

本文介绍去毛刺机机构中主要设备组成,详细分析了新型去毛刺机的结构特点和工作原理。阐述了本结构改进后去毛刺机,可靠的"助压式"压推进入去毛刺,修磨处理方法,消除了原机构毛刺不尽的缺点,改进后的本结构设备在生产实际中的应用情况及今后的发展趋势。     

板坯去毛刺机在中厚板生产中的应用

介绍了新钢中板厂投入使用的板坯去毛刺机的用途、技术参数、结构、工作原理等,并阐述了去毛刺机在生产线上的应用情况以及它所带来的效益。     

板坯去毛刺机控制系统及其在梅钢的应用

梅钢炼钢厂板坯去毛刺机是用于连铸坯生产线的新型自动化设备。介绍了以PLC、变频器为控制核心的去毛刺机的工作原理、设备结构、电气控制系统的设计方法和硬件构成及主要程序流程图。该设备投入运行以来,使用效果良好。     

板坯和方坯连铸机的高速切割和去毛刺机械

如果现代化的连铸机不装备高效切割和去毛刺装置,连铸机的效率就会受影响.除常规火焰切割机SOBS以外,GeGe公司成功开发了高压氧气切割装置HOBS.     

可抑制厚钢板铜裂的板坯

可抑制厚钢板铜裂的板坯这种板坯由日本钢公司研制，已取得日本专利权。它是一种复合板坯，其厚度为１８０～３２０ｍｍ，各层的情况为：表面层（正面与背面）为１０～２５ｍｍ厚的低合金钢，其成分为，％：Ｃ０．０１～０．１５，Ｓｉ≤０．６，Ｍｎ０．５～２．２，Ｐ≤...     

板坯去毛刺机打刀痕对电工钢表面质量影响的研究

无取向硅钢由于其钢种特性,在炼钢和热轧工序生产时被称之为"软钢",在生产过程中因设备故障,极易出现擦划伤、刮擦掉肉、压痕等质量缺陷,该类缺陷可引起单片磁性能下降、涂层不均匀、叠片系数降低等,严重降低了产品的使用性能。本文针对涟钢冷轧酸连轧生产过程中发现无取向硅钢头、尾下表面出现疑似"划伤"或"夹杂"缺陷,通过现场排查原因,再结合能谱扫描和氧化圆点分析,并通过针对性的实验验证,找出冷硬卷头尾疑似"划伤"或"夹杂"缺陷为板坯去毛刺机的打刀痕引起。通过制定针对性的措施,结果表明冷硬卷头尾该类缺陷未再出现,为企业带来了巨大的经济效益和社会效益。     

特厚板坯连铸机摆锤式去毛刺机结构优化改进

某钢厂3号特厚板坯连铸机后部辊道安装了摆锤式去毛刺机,用于去除火焰切割产生的毛刺,但经过半年多的使用,发现该设备存在一些不足：毛刺机旋转主轴与V型导向滑轨的间隙测量及调整极为繁琐,毛刺机旋转主轴高度限位机构存在不足。为了消除毛刺机存在的问题,通过对现场实际情况进行研究及理论分析,对摆锤式去毛刺机进行一系列的结构优化改进,通过优化改进彻底解决了摆锤式去毛刺机存在的设计不足,提高了去毛刺的效率,并且降低了该设备的维护费用。     

宽板坯的连铸

1　前言宽板坯连铸的概念始于 1 976年的川崎钢厂 ,其利用 SMS连铸技术 ,设计一双流连铸机并用于生产 2 50 0 mm宽板坯。 1 977年 ,位于底特律市的国际钢公司安装了一大型板坯连铸机生产宽度为 2 642 mm的板坯 ,直到 1 985年 ,才开始投产- 2 72 0 mm宽的板坯连铸机 ,本文介绍了日内瓦钢厂和 Tuscaloosa钢厂宽板坯连铸的主要设计依据。以及板坯连铸机本身的优异性能及其在使用中的优越性 ,应指出的是本文中所有的参考值都是采用公制单位 (表 1 )。表 1　连铸设备规格日内瓦钢厂 Tuscaloosa钢厂年生产能力 ( t/ a) 2 30 0 0 0 0 8850 0 0炉…     

锤刀式去毛刺机去毛刺效果的影响因素

介绍了去毛刺机的结构类型及锤刀式去毛刺机的原理,分析了主轴上升高度、时间参数、刀具角度、油缸同步性等因素对去毛刺效果的影响,并分别提出解决措施。实践表明,通过对主轴上升高度进行精确调定,适当减少T1、延长T2,定期更换刀具,保证油缸同步性,可以达到良好去毛刺效果。     

低合金高强度宽厚钢板的发展趋势

低合金高强度钢板是宽厚板生产企业都特别关注且积极开发的重要产品系列.着重从使用低合金高强度宽厚钢板量大面广的8个重要领域对品种需求和发展趋势进行阐述,并分析了与此类钢板生产相关的微合金化、超低碳贝氏体钢及控轧控冷等3项工艺技术.     

连铸板坯毛刺去除机的研制

为适应济钢一炼钢厂4#热装热送的需要,研制开发了连铸板坯在线毛刺去除机。该设备结构简单,动作可靠,刀刃使用寿命长,去除毛刺效率高,解决了热装热送板坯轧制后产生的钢板表面夹层、结疤等问题,提高钢板成材率0.1%以上。     

铌微合金化宽厚钢板的开发

本文论述了舞钢当前的铌微合金化宽厚钢板开发生产技术特点．介绍了舞钢在桥梁、炉壳、造船及海洋平台、高层建筑、非调质CF高强钢、油气管线、工程机械、抗氢致裂纹（HIC）容器、厚度≥150mm的Z向钢板等9个领域铌微合金化技术的应用及品种开发情况。     

去毛刺机的控制

介绍了攀钢１３５０板坯连铸机中去毛刺机自动控制系统的应用情况，并对系统组成、功能、程序编制等方面作简要阐述。     

宽厚钢板轧机的现状与发展

宽厚钢板是工业发展不可缺少的一项钢材品种,广泛用于造船、大直径输送管线、建筑构件、海洋开发设备、机器制造、舰艇、装甲、锅炉、容器罐以及交通运输等部门。由于这些部门的不断发展,特别是海上运输、能源开发与焊接技术的进步,不但在宽厚钢