济钢400m2烧结机抽风系统工艺设备改造

济钢400 m2烧结机自投产后抽风系统出现了主抽风机喘振、机头除尘气力输送系统故障以及烧结风量分配不均等一系列问题.经过近一年对主抽风系统、沿线管道和机头气力输送系统工艺设备的改造,彻底解决了烧结风量分布不均、主抽风机喘搌以及机头除尘气力输送系统故障等问题,改造效果显著.     

烧结主抽风机变频调速的节能原理及效果

结合烧结主抽风机的运行工况,分析了变频调速的节能原理,并列举了国内不同规模的400m2烧结机、500m2烧结机和660m2烧结机主抽风机成功应用变频调速的节能范例,论证了节能效果。结果表明:通过对烧结主抽风机的变频调速,可达到节能降耗,降低生产成本的目的,这将是今后建设大型烧结工程发展的方向。     

汽轮机替代电机拖动烧结主抽风机的探讨

阐述了用汽轮机替代电机拖动烧结主抽风机降低成本的可行性、可靠性,介绍了汽轮机拖动烧结主抽风机系统、汽轮机设计的特殊考虑及其优缺点,分析比较了汽轮机替代电机拖动烧结主抽风机的经济性。采用汽轮机替代电机拖动烧结主抽风机技术成熟,可实现节能降耗的目的。     

济钢2×90m2烧结主抽风机改造实践

济钢第一烧结厂2×90m2烧结机扩容改造为2×120m2后,为提高烧结主抽风机风量,满足高负压、厚料层烧结工艺的需要,对原主抽风机转子叶轮进行改造,通过加大叶轮直径、宽度等方法,并经过工业模型机验证,取得了预期改造效果,节约了设备投资、缩短了施工周期、提高了烧结机利用系数、优化了烧结技术指标.     

太钢烧结系统高压大功率变频器的应用

介绍了太钢烧结系统在风机类设备上成功应用高压大功率变频器的实例,在阐述环冷鼓风机和除尘风机变频改造的基础上,重点论述了对太钢大型烧结机主抽风机实施变频运行改造的技术过程。实施风机高压大功率变频器改造后,系统运行稳定,取得了显著的节能效果。     

天铁6#烧结风机改造

天铁烧结伊主抽风机由于抽风量不足和烧结过程漏风,达不到额定负压值12000Pa,影响烧结矿产量的提高。经过对6#主抽风机负压偏低的原因分析,找出了由于在风门使用过程中操作不当,风机转子直径偏小,转子动平衡误差大,风机及烧结设备安装密封不严等问题。经改造,6#抽风机负压提高2724Pa,达到12000Pa额定标准。     

天铁烧结余热回收工作探讨

为了回收天津天铁冶金集团有限公司400m~2烧结机机尾高温余热和环冷机高温余热,对烧结工序可利用的余热资源和烧结室、鼓风环式冷却机、主抽风机室和环冷机改造方案进行了探讨,为实施余热回收项目提供了技术支撑。     

莱钢400m~2烧结机主抽风机节能改造

莱钢型钢炼铁厂400 m~2烧结系统的主抽风机自2009年投产以来,耗能较大,通过两次变频改造,实现主抽风机电机运行频率调节范围为40~50 Hz。2016年为进一步降低能耗,对主抽风机液压系统轴头泵进行分离改造,使变频器频率调整幅度达到36~50 Hz,日平均减少电耗36 154 kW·h。     

太钢烧结主抽风机转速的智能控制

 主抽风机采用变频技术后,为了通过调整主抽风机转速实现烧结过程稳定的目的,研究了主抽风机转速、烧结风量、烧结机速和垂直烧结速度之间相关关系,开发了以垂直烧结速度为判据的主抽风机转速自动控制系统。太钢烧结机应用该技术后,过程垂直烧结速度稳定性大幅提高,保证了烧结终点持续稳定在倒数第2个风箱范围内,终点稳定率为98.1%,比人工控制提高35.5%,烧结返矿率比人工控制降低3.46%。同时,该技术更好地发挥了主抽风机变频的优势,主抽电耗进一步降低,较工频运行时节省电能28.6%。     

同步电动机高压变频器故障的分析与处理

分析了烧结厂高压变频器驱动的烧结机主抽风机同步电动机出现的控制电源故障,阐述了控制电源容量及稳定性在大型设备运行中的重要性,提出了解决故障的方案,实施后确保了烧结核心设备的稳定运行.     

四烧烟气脱硫增压风机的选型与运行控制四烧烟气脱硫增压风机的选型与运行控制

对四烧脱硫增压风机的选型进行了分析比较,将增压风机的运行对烧结主抽风机的影响进行了计算分析,对协调增压风机与主抽风机的操作运行提出了详细方案,为脱硫增压风机的选型、操作提供参考。     

300m~2烧结机主抽风机振动诊断分析与治理

300m~2烧结机主抽风机直接地影响烧结机的产量,质量和能耗,是烧结生产的"心脏",如果一旦主抽风机因为发生了损坏和故障造成无法工作,那么造成的事故将会是非常大,同时将影响烧结的生产,造成巨大的经济损失。因此主抽风机必须具备效率高、长期连续稳定运转、容量大、使用寿命长等特性。风机在运转过程中常常由于各种原因引起振动,严重时可能影响风机的安全运转,但是产生振动的原因却是非常复杂的。本文通过对烧结主抽风机运行状态及趋势的诊断分析,有效治理了烧结主抽风机在正常运行中出现的不同程度振动烈度超标,也为烧结主抽风机振动的诊断分析与治理积累了经验。     

烧结厂余热利用与主抽汽轮机驱动案例分析

以湘钢2×360 m2烧结余热发电、燕山钢三期烧结机主抽风机汽轮机拖动,以及江苏镔鑫特钢材料有限公司200 m2烧结机主抽风机采用汽轮机和电机联合驱动为案例,对烧结余热锅炉蒸汽的几种典型应用和烧结主抽风机使用汽轮机拖动的现状及其合理性进行了分析。     

吉铁75 m2烧结机主抽风机主轴弯曲原因分析及改造

介绍了烧结主抽风机在运行过程中存在的问题,并阐述了主抽风机主轴弯曲的原因和改进措施。     

山西建邦360 m~2烧结机系统改造升级及提产实践

介绍了某公司360 m~2烧结机的升级改造工程项目,本次升级改造过程中吸收消化了先进的烧结工程经验,采用了一系列高效节能环保新技术,如使用新型生石灰消化器、提高混合料造球效果技术、混合料仓蒸汽预热技术、烧结机扩容技术、主抽风机高效节能改造技术、热风烧结技术、环冷机升级改造技术等。     

风机监控系统在烧结生产中的应用

沙钢烧结分厂主抽风机系统在使用了两台主抽风机监控系统后,不仅保障了生产过程的安全稳定,还有效地提高了主抽风机的工作效率,本文介绍的是该风机监控系统的基本结构和原理及现场的应用情况等.     

三元流技术在烧结主抽风机的实践与应用

通过在烧结主抽风机的叶轮上创新应用三元流技术,改造叶轮叶片结构以适应流体的真实流态,达到风机运行效率的提高,节能效果显著。     

三元流技术在烧结主抽风机的实践与应用

通过在烧结主抽风机的叶轮上创新应用三元流技术,改造叶轮叶片结构以适应流体的真实流态,达到风机运行效率的提高,节能效果显著。     

烧结主抽风机与脱硫风机的喘振分析及改进措施

攀钢集团西昌钢钒有限公司炼铁厂360 m~2烧结主抽风机与脱硫系统增压风机配合运行过程中,经常出现喘振问题,影响烧结机的生产。本文通过对烧结过程各种喘振现象出现时的风量、压力、电流曲线的系统分析,同时结合烧结生产实际和喘振特征分析,提出了几种有效的解决措施及优化方法,在稳定烧结矿的产能和烧结烟气脱硫效率的前提下,显著减少了烧结主抽风机与脱硫风机的喘振频次。     

韶钢3号烧结机抽风机主电机起动装置的改造

介绍了韶钢３号烧结机抽风机主电机改造的原因、改造内容及效果。为今后我厂几台抽风机主电机起动装置的改造积累了经验。