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对比不同电渣重熔渣系对PCrNi1MoA钢纯净度的影响,选择满足技术技术条件要求的渣系,并分析不同渣系对烧损元素的影响。通过大量的工业试验对比分析,新试的四元渣系和五元渣系生产的PCrNi1MoA钢非金属夹杂物控制得最好,传统的三元渣系去夹杂能力达不到要求。烧损元素控制上,三元渣系和五元渣系控制得恰到好处,四元渣系控制跟环境有很大影响。 相似文献
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《钢铁研究学报》2021,(8)
利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、透射电镜等分析手段研究了不同含Y_2O_3渣系对Y-CLAM钢组织和性能的影响。结果表明:相比于70CaF_2-30Y_2O_3渣系电渣重熔后的Y1-CLAM钢,经40CaF_2-30CaO-30Y_2O_3渣系电渣重熔后的Y2-CLAM钢具有更高质量分数的Y,即适度提高渣系中CaO质量分数可提高Y-CLAM钢中Y元素收得率;在相同的热处理制度下,Y1-CLAM钢和Y2-CLAM钢均为回火马氏体组织;2炉实验钢晶粒尺寸、抗拉强度、屈服强度和伸长率相近,但Y2-CLAM钢室温冲击功明显高于Y1-CLAM钢;Y2-CLAM钢韧脆转变温度(DBTT)比Y1-CLAM钢降低了12℃。 相似文献
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齿条钢作为海上钻井平台用钢,其规格与质量对海洋平台的适用范围、寿命有着重要影响。为抑制齿条钢在电渣重熔(ESR)过程钢中B元素的氧化烧损,保证重熔过程的顺行与低成本,结合齿条钢的熔点与CaF2-CaO-Al2O3相图,设计出熔化温度符合齿条钢冶炼要求的基础渣系,利用FactSage 8.2软件和相关经验公式,研究了MgO和B2O3对基础渣系的熔点、黏度、电导率等物理性能的影响。基于炉渣结构的共存理论建立质量作用浓度计算模型,考察了渣系中MgO和B2O3的含量和渣中溶解氧与平衡B元素含量的关系,从而得到适宜重熔含B齿条钢的电渣重熔渣系,并通过高温试验对渣系的黏度进行了测定。结果表明,适宜重熔齿条钢渣系的熔点范围为1 309~1 409℃,MgO会降低熔渣的电导率、提高黏度,但MgO对渣系的氧势以及B2O3的活度几乎没影响;随着渣系中B2O3含量的增加... 相似文献
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HR-2钢对夹杂物要求很严,采用一般电渣重熔工艺难以使夹杂物级别符合技术条件要求。本文对采用不同渣系电渣重熔工艺进行了研究和讨论,认为控制电渣重熔过程的熔化速度和选择对夹杂物吸附强的渣系有利于去除钢中夹杂物。 相似文献
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钢的电渣重熔过程主要发生在电极熔化末端熔滴形成阶段,通过渣对钢中夹杂物吸附和溶解的渣洗作用达到提纯和净化钢液的目的,而渣-钢-夹杂物的界面张力密切影响这一过程。本文根据国内外关于电渣重熔过程常用含氟渣系界面性质的研究成果,分析了渣中CaF2、CaO、Al2O3、MgO、Na2O、SiO2等组元及温度对熔渣表面张力的影响规律及内在机理,同时总结了渣-钢界面张力随渣、钢成分及熔体温度、熔渣碱度的变化规律。建立电渣重熔用含氟渣系界面性质参数的经验公式和计算模型是该领域的研究方向。 相似文献
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《钢铁研究学报》2021,(8)
汽车轻量化有助于保护环境、节约能源,高铝钢有利于减轻汽车质量同时维持强塑性。但由于连铸过程中传统结晶器保护渣界面反应的制约,高合金钢铸坯质量和操作流畅性受到很大影响,引起裂纹、漏钢等问题。不仅会造成安全事故,还会增加成本。低反应型CaO-Al_2O_3系保护渣相对于传统保护渣,SiO_2质量分数在6%~10%之间,[Al]和(SiO_2)渣钢界面反应程度显著减弱,具有提高铸坯质量和确保操作顺行的潜力。设计此类保护渣时应该考虑渣钢界面反应、渣中元素向钢液中富集对铸坯质量的影响以及可能的结晶相种类。探讨了低反应型保护渣中成分对黏度变化机制的影响,即熔渣结构的变化、渣系过热度的变化和结晶相的变化。分别讨论了CaO/Al_2O_3、B_2O_3、Na_2O、Li_2O和CaF_2在CaO-Al_2O_3渣系中的作用,旨在为满足高铝钢连铸生产的新一代低反应型保护渣系的设计与优化提供思路与便利。 相似文献
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针对半钢炼钢渣系组元单一,化渣困难,使用萤石造渣时对炉衬侵蚀严重等问题,通过研究机烧尾矿、铁矾土、钢包渣等不同造渣剂在转炉半钢炼钢中的应用,成功替代了传统的萤石化渣工艺,得到了经济合理的半钢炼钢造渣工艺,提高了半钢炼钢化渣效果。 相似文献
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对发展的电渣重熔酸性渣系的物理化学性能进行了研究。用该酸性渣电渣重熔Si-Ca、Si-Fe脱氧GCr15钢自耗电极的结果表明,可以使钢中夹杂物控制为以硅酸盐为主的塑性夹杂物,提高了钢的疲劳寿命。 相似文献
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渣洗能提高钢的质量,实践证明它是行之有效的技术。本文扼要阐述渣洗理论基础,并对渣系选择、渣洗操作(包括渣洗高度、渣量确定、脱氧措施、出钢操作等)有关技术要点予以列举。鉴于渣洗的效果与钢-渣界面张力密切有关.文章对此进行了较多的探讨。关于渣洗的具体应用,也相应提出技术观点。全文由四部分组成。本期所载系前两部分:一、渣洗概说,二、渣洗的理论与实践。所余后两部分;三、问题探讨,四、渣洗之我见,将在本刊第八期刊载。 相似文献