NS4溶液中X-42钢楔形缝隙的阴极极化行为

采用自制的模拟楔形缝隙试样研究了X-42钢在NS4溶液中非极化状态和缝口控制电位分别为-776mVSCE和-950mVSCE的阴极极化状态时，楔形缝隙内电位、电流、溶液Cl^-浓度、pH值的分布。结果表明，非极化状态的缝内电位负移，从缝口向缝尖呈递降趋势。阴极极化时缝内电位负移更甚，电位分布从缝口向缝尖呈递增趋势；缝内电流分布递减；从缝口到缝尖pH值降低、氯离子浓度升高，腐蚀敏感性增强。     

钛合金的激光切割

研究了不同辅助气体和工艺参数对激光切割钛合金板的影响，分析了激光切割切缝的断面特征和热影响区特点。试验结果表明，用氩气作辅助气体，切割质量最好；激光功率和切割速度对切缝宽度和热影响区宽度有一定影响；切缝断面可分为形貌不同的两个区，两区之间有明显界线；切缝上表面和下表面热影响区宽度不同，特点为上窄下宽。     

汽车油箱自动焊接液压传动系统

对汽车油箱自动缝焊机的液压定位、夹紧、点焊点固及缝焊过程，实现了全自动液压系统控制；该系统工作可靠，元件较少，管路简单，动作灵敏。     

环形构件激光束钎焊过程的有限元模拟

对铍环激光束钎焊过程的温度场和应力场进行了有限元模拟。分析采用轴对称模型和热力耦合的有限元方法，并假定沉积到钎缝表面的激光束能量满足Gauss分布。结果表明，焊接温度场分析得到的熔池大小与金相分析得到的焊缝几何尺寸比较一致；在离钎缝2．5mm以内的区域，焊接残余应力非常大，材料发生塑性屈服，环向应力大于轴向应力，从而使得铍环容易发生轴向开裂；远离钎缝区域，铍环内外表面同时发生向内的径向收缩，离钎缝1mm范围内，铍环外表面向外膨胀，内表面继续向内收缩；焊接残余应力主要分布在离钎缝15mm以内的区域。     

超声波测定环缝透照内外中心的方法

1引言简体环缝进行射线探伤由于受到曲率的影响，需要保证X射线垂直透照被检区域并使透照、贴片的内外中心重合。目前简体环缝确定透照部位内外中心的方法是：首先在环缝的外侧或内侧选定位始点（如T接缝为始点）；标出需透照部位的中心；然后测量出透照中心至定位始点的弧长，     

156 kA铝电解槽内电解质两相流动的数值模拟

以商业CFD软件CFX4．3为平台，采用欧拉-欧拉方法中多流体模型和标准湍流模型，对156kA铝电解槽内电解质层的气液两相流动流场（半槽）进行数值模拟。结果表明：阳极气体的推动对铝电解槽内的电解质运动起主要作用，电磁力的影响也较显著；电解质运动主要是以每个阳极周围的小循环为主；流速较大的区域主要分布在阳极间缝以及中缝和大面正对阳极间缝处；阳极气体的平均流速为0．199m／s，最大流速为0．74m／s；电解质的平均流速为0．079m／s，最大流速为0．717m／s；阳极以下以及大面和中缝正对阳极间缝处湍流最强。     

专利信息

一种超大口径无缝钢管的生产方法；螺旋缝埋弧焊管的残余应力计算方法；大口径无缝钢管涡流／超声检测用探头跟踪装置     

连接温度对TiC陶瓷/铸铁钎缝处剪应力的影响

采用有限元数值模拟方法研究了冷却过程中用Ni基钎料对TiC陶瓷／铸铁进行钎焊连接钎缝处剪应力的分布情况及连接温度对钎缝处最大剪应力的影响。结果表明，在冷却过程中，剪应力均主要集中在TiC陶瓷／铸铁的钎缝端点上；连接温度越高，钎缝处的最大剪应力越大，连接接头的强度越低。     

铜-低碳钢钎焊接头的耐蚀性评价

通过动态挂片腐蚀实验、宏观和金相组织观察、SEM 及能谱分析等方法对采用Cu-Zn钎料、Ag-Cu钎料、Cu-P钎料钎焊的无氧纯铜-低碳钢管钎焊 接头的耐蚀性能进行了评价分析.结果表明：采用Cu-P钎料时钢和钎缝间出现裂纹，接头遭 受腐蚀后铜管内壁普遍腐蚀，同时钎缝因腐蚀而开裂；Cu-Zn钎缝成型好，但钎缝 本身出现由于金相组织发生选择性腐蚀而引起的局部蚀坑，铜管对应处也出现明显减薄性腐 蚀；Ag-Cu钎料所焊接头成型好，接头各处腐蚀轻微.建议采用Ag-Cu钎料进行铜-低碳钢的 钎焊.     

1∶10大厚度比不锈钢电阻缝焊工艺及接头形成特点

使用先进的中频逆变式直流焊机,研究了1∶10大厚度比不锈钢电阻缝焊工艺和接头形成特点.研究表明,采用合适的焊接工艺参数,焊缝熔核偏移现象可以得到有效的矫正,薄件侧形成满意的焊透率,焊缝成形美观；焊缝熔核呈现环形焊透的特点.中频逆变直流缝焊工艺可以代替传统的电容储能缝焊工艺,用于1∶10大厚度比不锈钢电阻缝焊.     

不锈钢真空钎焊接头组织和力学性能研究

采用BNi-2、BNi-5、BDP～1、Cu四种不同钎料真空钎焊1Cr18Ni9Ti不锈钢，对其焊接接头的显微组织和力学性能进行了分析。结果表明：钎缝的组织与钎焊温度和钎料的成分等因素有关。使用BNi-2钎料钎焊得到的钎缝组织中出现了大量的化合物相；而采用BNi-5、BlIP-1钎料，钎缝中有少量化合物相；Cu钎焊时，钎缝中得到单相组织。BNi-2钎焊接头力学性能较差，而其余三种钎料钎焊接头力学性能较好，其中Cu钎焊接头性能最高。     

其它焊接设备

热水器内胆自动焊接成套设备的研制；锅炉吹灰器枪管环缝焊接机床的设计；新型精密焊接和切割用设备[德][编者按]     

含钪铝合金的钎焊工艺

探讨了Al-Zn-Mg-Sc-Zr铝合金采用炉中钎焊的可行性。结果表明，通过选用合理的钎料和钎剂组合以及优化试验条件下的钎焊工艺参数，可获得焊缝表面成形良好的钎焊接头。对获得的接头进行力学性能测试，结果表明，文中试验条件下获得的钎焊接头具有相对较高的抗剪强度；金相组织观察显示，钎缝金属组织致密，未发现有气孔、夹渣和微裂纹等焊接缺陷；扫描电镜观察显示接头拉伸断口大部呈韧性断裂机制。钎缝微区成分分析表明钎料与母材之间存在明显的合金元素互扩散，钎缝与母材之间结合良好；X射线衍射相结构分析表明，接头钎缝金属中含有Al，Sc、Al，Zb等组成相，对提高接头抗翦强度具有重要作用。     

出流孔型对平板气膜冷却影响机理的研究

为了研究不同孔型对平板气膜冷却的影响,针对圆形,扇形,水滴形,收敛缝形四种气膜出流孔型的流动和传热特性进行了数值模拟。研究结果表明,圆形孔、扇形孔和水滴形孔气膜出口下游出现从中心向上抬升的反向旋转涡对,将主流燃气卷吸进来；收敛缝形孔在侧向的扩张型面使得气膜出流在展向的覆盖更为均匀,这有效地阻止了高温气体的侵入；在相同吹风比下,收敛缝形孔在气膜出口附近区域的平均绝热冷却效率则明显要高于其余三种孔,随着吹风比的增大,这种差距越发明显；孔型对对流换热系数增强比的影响区域仅局限在邻近气膜孔出口大约7倍气膜孔径的范围内。      

钎焊及其设备

20061169 氧化铝基复合陶瓷-金属钎焊界面的热应力；20061170 SnCu钎料合金镀层钎焊连接机理及界面反应；20061171 钎缝厚度对陶瓷连接接头强度的影响；20061172 不锈钢及其板翅式换热器钎焊技术；20061173 钎焊金刚石磨料片工艺的研究；     

焊接接头的强度

P91与10CrMo910异种钢焊接接头特性分析；6063铝合金搅拌摩擦焊接头冲击断裂分析；大直径螺旋缝管的强度与使用性能评价[俄]；X80管线钢埋弧焊接头性能分析。     

SiC颗粒增强铝基复合材料钎焊技术研究

采用Al-28Cu-5Si-2Mg钎料，对SiCp／2024Al复合材料进行真空钎焊连接。试验结果表明：钎焊温度、保温时间、SiC颗粒的体积分数以及焊后时效处理均会影响SiCp／2024Al复合材料钎焊接头的连接强度；钎缝中有少量SiC颗粒存在，且分布不均匀；在靠近母材处出现贫化区，在钎缝中心两侧有较小的集聚区。提高液态钎料对SiC的润湿性，降低连接区的弱连接比例，减少过渡到钎缝的SiC颗粒，都是改善钎焊连接强度的重要途径。     

气焊及切割工艺与设备

采用铝合金填充材料完成角缝的切割[英]；薄壁轮廓不变形的切割[德]；精密等离子弧切割装置[德]；等离子弧切割——有前途的热切割方法[俄]；厚板的高质量切割[俄]。     

焊接接头的强度

电弧超声对焊接接头冲击韧性影响的研究；X10CrMoVNb9-1（P91）钢焊接接头的持久强度；Q235钢表面复合强化处理后的拉伸强度；JCOE直缝埋弧焊接钢管拉伸性能中的包申格效应；[编者按]     

对环缝透照诺模图的补充

对已有的环缝100％透照的最少曝光次数诺模图（以下简称环缝透照诺模图）给出D/L1＞4．0范围的外透形式的数据图线；并在原制图基础上，给出L1＞r的偏心内透的诺模图．