磷石膏制硫酸联产水泥工艺

介绍磷石膏制硫酸联产水泥工艺的工艺流程及生产原理,分析各种原辅材料质量、工艺指标对生产的影响,并对生产管理要素(原料、配料、烧成)进行了讨论。     

我国磷石膏制硫酸联产水泥的现状

我国已投产的７套磷石膏制硫酸４０ｋｇ／ａ联产水泥６０ｋｔ／ａ装置基本上能长期稳定运行,生产能力达到或超过设计能力。在运行过程中,存在半水石膏结库、除尘效率低、转化率低、尾气排放严重及水泥前期强度低等问题,本文对这些问题和装置运行的经济性进行了分析和讨论。装置运行的经济性与投资情况、生产消耗及地理环境等有关。     

磷石膏废渣制硫酸联产水泥技术

１引言随着高浓度磷复肥工业的发展,磷石膏废渣急剧增加。预计到２０００年,世界磷石膏年排放量将达到２．８亿ｔ,我国也将超过２０００万ｔ。由于磷石膏含有Ｐ２Ｏ５及Ｆ等有害物质,任意排放会造成严重的环境污染;设置堆场,不仅占地多、投资大、堆渣费用高,而且对...     

山东鲁北企业集团总公司磷石膏制硫酸联产水泥技术进展

回顾国内外石膏制硫酸技术的发展历程,重点介绍山东鲁北企业集团总公司副产石膏制硫酸联产水泥的工艺流程及技术研究进展,包括磷酸萃取新流程技术降低石膏总磷,采用物理法脱水和悬浮式气流干燥新技术,实现酸洗污水封闭循环,窑尾热风机采用永磁调速技术,SO2鼓风机采用高压变频调速技术,应用低温余热回收技术等,实现了副产工业石膏资源化高效利用,具有较好的推广应用价值。     

磷石膏制硫酸联产水泥的装置情况介绍

介绍了磷石膏制硫酸联产水泥的原理，工艺过程及生产管理情况，重点论述装置运行中出现的问题及解决办法，为提高装置的经济效益所采取的一些主要增产降耗措施等。     

磷石膏制硫酸联产水泥技术的前景展望

磷石膏制硫酸联产水泥技术,利用磷石膏代替硫磺及石灰石生产硫酸和水泥,减少水泥生产的碳排放,具有良好的发展前景。介绍磷石膏制硫酸联产水泥的技术概况与技术特点,分析该技术应用优势及发展前景。     

磷石膏制硫酸联产水泥工艺条件的研究

阐述了磷石膏制硫酸联产水泥的工艺流程,对工艺条件进行了优化研究,实验结果为:生料中碳与CaSO4的物质的量比为(0.65~0.72)∶1,熟料KH值控制在0.85,N值控制在3.2,P值为2.0,头温控制在(950±50)℃,尾温控制在(550±50)℃范围内为宜。     

磷石膏制硫酸联产水泥装置考核情况

用30kt/a磷铵副产的磷石膏制40kt/a硫酸联产60kt/a水泥的装置工艺成熟、技术可靠、设备选型合理、产品质量合格;生产能力达到并超过了设计指标(磷铵为139.6％、硫酸为115.4％、水泥为104.8％),且能连续安全运行(磷铵、硫酸、水泥装置的运转率分别为99％、100％、100％);企业的经济效益(预计全年可实现利税1342万元)、社会效益和环境效益显著;可作为相应规模磷铵装置的配套工程。     

磷肥行业废渣磷石膏的综合循环利用——磷石膏制硫酸联产水泥

磷石膏是磷肥生产过程中的副产物,随着国内磷肥业的迅猛发展,磷石膏也成为一个迫在眉睫的环保和安全问题,磷石膏的综合利用对于提高磷肥生产厂家的经济效益及周边环境的治理具有不可估量的潜在价值。目前国内磷石膏较为普遍应用的有制硫酸联产水泥、制作胶凝材料、制磷石膏标砖、二步法制取硫酸钾等,结合公司生产实际情况,走循环经济道路,磷石膏制硫酸联产水泥也成为可选之路。     

磷石膏制硫酸联产水泥烧成工段设备的改造

由于磷石膏制硫酸联产水泥的烧成工段原始设备结构存在缺陷和选型不合理,造成系统频繁停车。介绍烧成工段改造前后工艺流程,以及对熟料冷却机的托轮、回转窑喷煤燃烧系统、窑尾生料入窑给料系统等进行改造的情况。改造取得较好效果,创下烧成工段连续开车7个月的记录。     

磷石膏制硫酸联产水泥的技术现状

介绍石膏制硫酸联产水泥技术的发展背景、技术现状和鲁北磷石膏制硫酸联产水泥装置的工艺流程、主要设备、原材料要求、中间产品控制、产品质量、稳定操作要点、成本及效益情况,提出推广磷石膏制硫酸联产水泥意义重大。     

磷石膏制硫酸联产水泥的技术经济问题

本文回顾了磷石膏制硫酸联产水泥技术的出现和发展，阐述了它的特点，进行了经济分析，并就建设大型装置提出了一些建议。     

联产硫酸和水泥仍然是解决磷石膏问题的有效途径

从资源利用和环保角度论述我国磷石膏制硫酸联产水泥的必要性和重要性。介绍了我国磷石膏制硫酸联产水泥的技术发展和改进,认为该项目目前已具有经济可行性。建议各地区因地制宜适度发展,加强硫酸与水泥行业之间的合作,国家给予一定的政策支持。     

磷石膏制硫酸联产水泥工程中静电除尘器的应用

分析磷石膏烘干脱水后 ,粉状半水石膏的收集、磷石膏煅烧窑气的净化除尘均应选择静电除尘器的必要性。介绍根据电除尘器处理介质 (烘干尾气与水泥窑气 )的特性及操作条件 ,设计选型要考虑防爆、结露等问题 ,并讨论绝缘件的选择 ;消除热变形影响的措施。由于力河化肥厂正确设计和应用电除尘器处理烘干尾气和窑气 ,节省了投资 ,提高了硫酸产量 ,并使硫酸废水排放量几乎为零 ,该厂成为全国数套“4、6”工程生产较好的工程之一     

磷石膏制硫酸联产水泥生产线的工艺设计特点

磷石膏制硫酸联产水泥生产工艺过程与普通的水泥生产工艺过程存在显著的差异。针对磷石膏及其生料特殊的理化性质,结合目前国内投运的“四·六”工作的生产实践,提出了该生产工艺在设计时对各主要生产环节应采取的技术措施。     

脱硫石膏制硫酸联产水泥技术研究

针对我国脱硫石膏、粉煤灰渣堆存占地、污染环境的现状,鲁北集团根据脱硫石膏的物理、化学特性,依托多年磷石膏制硫酸联产水泥技术的实践经验,创新性地研发出适合粘性物系脱硫石膏制硫酸联产水泥的“半水烘干、旋风预热器窑分解煅烧、两转两吸”,“脱硫石膏半水微包覆”,“高饱和比、高硅酸率、微氧化稳定添加剂”等工艺技术和“三风道煤枪”,“一种高温粘性粉料分料器”等新设备,解决了回转窑“结圈”、气态升华硫堵塞管路、半水石膏烘干过程中流动性差使装置无法长周期稳定运行等国内外一直未能攻克的关键技术难题,实现产业化。     

磷石膏制硫酸的工艺特点

作者试图从制酸工艺学角度探讨水泥与硫酸两个装置的两种工艺的内在联系,从窑气的特点出发,阐明窑气制酸的工艺特点。本文阐述了:1.窑气组成的计算方法及窑气组成与熟料热耗的定量关系;2.窑气中的CO的爆炸界限;3.窑气净化工艺及有关计算;4.窑气中CO对SO_2转化的影响;5.窑气中的H_2及Cn Hm对吸收的影响;6.硫的收率及硫的循环;7.成品酸质量。作者认为:电除雾器的使用对生产安全不存在威胁;无电除尘器的装置不宜采用典型的酸洗净化操作方式;窑气中SO_3很少的说法需要重新认识;NO的存在不是影响SO_3吸收的直接原因。     

磷石膏制硫酸联产水泥仍是其综合利用的有效途径

结合某硬石膏制150kt/a硫酸联产200kt/a水泥装置建设的实例,分析了我国硫酸工业的生产和需求,开辟用磷石膏为原料生产硫酸联产水泥的生产路线。指出磷石膏制硫酸联产水泥仍是我国拓宽硫资源综合利用的一项重要举措,是解决制约磷复肥发展的磷石膏问题的有效途径,是资源综合利用、发展循环经济的典范工程。     

磷石膏制硫酸联产水泥预热分解新工艺

磷石膏制硫酸联产水泥是一种磷石膏资源化利用的重要途径。介绍磷石膏制硫酸联产水泥预热分解工艺现状与工艺流程,分析其存在的问题。重点介绍一种磷石膏制硫酸联产水泥预热分解新工艺,该工艺具有磷石膏分解效率高、气体SO_2浓度高、预热器不易堵塞、能耗低等特点,具有良好的推广应用价值。