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稀土固体超强酸SO_4~(2-)-La~(3+)/TiO_2催化合成苯乙酮环乙二缩酮 总被引:2,自引:0,他引:2
以稀土固体超强酸SO2 -4-La3 + /TiO2 为催化剂 ,苯乙酮和乙二醇为原料催化合成苯乙酮环乙二缩酮 ,并考察了影响反应的因素。实验结果表明 ,该催化剂用于催化合成苯乙酮环乙二缩酮 ,催化活性高 ,可反复使用 ,反应条件温和 ,操作方法简便。当SO2 -4-La3 + /TiO2 催化剂用量为 1 5g(苯乙酮为 0 2mol)、苯乙酮 /乙二醇摩尔比为 1 /2、带水剂苯用量 4 0ml、反应时间为 3h时 ,苯乙酮环乙二缩酮的收率为 78 6 %。 相似文献
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稀土固体超强酸SO2-4-La3+/TiO2催化合成苯乙酮环乙二缩酮 总被引:1,自引:0,他引:1
以稀土固体超强酸SO2-4La3+/TiO2为催化剂,苯乙酮和乙二醇为原料催化合成苯乙酮环乙二缩酮,并考察了影响反应的因素.实验结果表明,该催化剂用于催化合成苯乙酮环乙二缩酮,催化活性高,可反复使用,反应条件温和,操作方法简便.当SO2-4 -La3+/TiO2催化剂用量为1.5 g(苯乙酮为0.2 mol)、苯乙酮/乙二醇摩尔比为1/2、带水剂苯用量40 ml、反应时间为3 h时,苯乙酮环乙二缩酮的收率为78.6%. 相似文献
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稀土固体超强酸
-La3+/TiO2催化合成苯乙酮环乙二缩酮 总被引:6,自引:0,他引:6
![040201.gif (369 bytes)](image/040201.gif)
《石油化工》2004,33(2):149-151
以稀土固体超强酸SO2-4La3+/TiO2为催化剂,苯乙酮和乙二醇为原料催化合成苯乙酮环乙二缩酮,并考察了影响反应的因素.实验结果表明,该催化剂用于催化合成苯乙酮环乙二缩酮,催化活性高,可反复使用,反应条件温和,操作方法简便.当SO2-4
-La3+/TiO2催化剂用量为1.5 g(苯乙酮为0.2 mol)、苯乙酮/乙二醇摩尔比为1/2、带水剂苯用量40
ml、反应时间为3 h时,苯乙酮环乙二缩酮的收率为78.6%. 相似文献
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运用条件实验法,以异丁醛、乙二醇为原料,强酸性阳离子交换树脂为催化剂,合成了异丁醛乙二醇缩醛产品。考察了带水剂品种及用量、反应时间、原料异丁醛与乙二醇摩尔比、催化剂用量等反应条件对产品收率的影响。结果表明,在反应温度95℃,反应时间4h,异丁醛与乙二醇摩尔比1:1.5,带水剂苯用量为25mL,催化剂强酸性阳离子交换树脂用量为2.5g(相对0.2mol异丁醛)的催化反应条件下,异丁醛乙二醇缩醛产品收率达到88.16%,产品纯度达到99.5%以上。 相似文献
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以磷钨钼杂多酸为催化剂,由苯甲醛和乙二醇反应合成了苯甲醛乙二醇缩醛,系统考察了醛醇物质量比、催化剂用量以及反应时间诸因素对产品收率的影响.确定的适宜工艺条件为:n(苯甲醛):n(乙二醇)=1:1.6,催化剂用量为反应物料总质量的O.6%,带水剂环己烷的用量为10 mL,反应时间60 min.在此反应条件下,苯甲醛乙二醇缩醛的收率可达82.0%. 相似文献
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碘掺杂聚苯胺催化剂催化合成苹果酯 总被引:1,自引:0,他引:1
以I2/PAn为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯和乙二醇反应合成了苹果酯,探过了I2/PAn对缩酮反应的催化活性,考察了酯醇物质的量比、催化剂用量、反应时间对产品收率的影响.结果表明,I2/PAn是合成苹果酯的良好催化剂,最佳反应条件为:n(乙酰乙酸乙酯)∶n(乙二醇)=1∶1.6,催化剂用量为反应物料总质量的0.6%,环己烷... 相似文献
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张海军 《精细石油化工进展》2008,9(5):28-30
以碳酸锰为原料制备了甲基磺酸锰,并以甲基磺酸锰为催化剂,环己烷为带水剂,用苯乙醛和乙二醇为原料合成了苯乙醛缩乙二醇。考察了影响产品收率的因素,结果表明,在苯乙醛与乙二醇摩尔比1:2,催化剂甲基磺酸锰用量1.2g,带水剂环己烷用量10mL(以苯乙醛用量0.1mol为基准),回流反应1.5h的优化反应条件下,产品苯乙醛缩乙二醇的收率达88.1%,说明催化剂甲基磺酸锰对缩醛的合成反应具有较高的催化活性。 成 相似文献
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甲基丙烯酸β-羟乙酯的合成 总被引:2,自引:0,他引:2
以十六烷基三甲基氢氧化铵为催化剂和对苯二酚为阻聚剂,由甲基丙烯酸甲酯和乙二醇合成了甲基丙烯酸β-羟乙酯。通过正交实验获得了最佳反应条件:反应温度100~110℃,反应时间2.5h,酯醇摩尔比1:1.5,催化剂的用量为9.0mL。HEMA的产率为92.3%。 相似文献
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两步法合成油酸单乙醇酰胺的研究 总被引:6,自引:1,他引:5
通过对投料比、反应温度、反应压力、催化剂用量等影响因素的系统考察,确定了两步法合成油酸单乙醇酰胺的优化条件.产物的化学分析和IR分析结果表明,纯度较高,酰胺含量>90%. 相似文献
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草酸二甲酯加氢合成乙二醇反应的研究 总被引:7,自引:2,他引:5
在微型管式反应器中,采用Cu/SiO2催化剂,在温度190~210℃、压力1~3MPa、草酸二甲酯(DMO)与氢气的摩尔比(氢酯比)40~120、DMO空速6.0~25.0mmol/(g.h)的条件下,对DMO加氢制乙二醇的反应进行了研究。实验结果表明,高温、高压、高氢酯比和低DMO空速都能提高DMO的转化率和乙二醇的收率,但同时也增加了副产物的选择性。较适合的反应条件为:压力2MPa,温度205~210℃,氢酯比80~100,DMO空速10.0mmol/(g.h)。动力学研究表明,DMO加氢反应符合Langmuir-Hinshelwood吸附反应动力学模型,表面反应为速率控制步骤,氢气不解离吸附,由此得到了相应的动力学方程及参数。统计检验结果表明,该模型对DMO加氢反应高度适定。 相似文献
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以环己胺和四甲基脲为原料,采用三氯氧磷法制备了1,1,3,3-四甲基-2-环己基胍(CyTMG),通过正交实验对制备条件进行了优化,优化的制备条件为:四甲基脲与三氯氧磷的摩尔比为1:1.0,加入三氯氧磷后、加入环己胺前的反应时间为11h,加入环己胺后、加入蒸馏水前的反应时间为36h,加入蒸馏水后的反应时间为15min。在此条件下,CyTMG收率为50.1%。利用红外光谱、核磁共振、电喷雾质谱等方法对CyTMG的结构进行了表征。将CyTMG作为催化剂和缚酸剂用于CO2法合成二甘醇双烯丙基碳酸酯(ADC)的反应,适宜的反应条件为:反应温度80℃、反应初始压力4.0MPa、氯丙烯与二甘醇摩尔比6、CyTMG与二甘醇摩尔比3.4、反应时间12h,在此条件下,ADC收率为63.0%。采用NaOH溶液回收CyTMG,回收率为80.4%。 相似文献
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介绍了用SnO非酸性催化剂催化合成环烷酸乙二醇酯增塑剂(NAEP)的方法。讨论了反应温度、醇酸摩尔比、催化剂用量和反应时间等因素对酯化反应的影响,给出了适宜的工艺条件。 NAEP应用于PVC电缆料及丁腈橡胶配方中取得了良好的效果。与邻苯二甲酸酯增塑剂相比,具有更好的经济价值。 相似文献
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以球形γ-Al2O3为非均相水解催化剂,在固定床反应器内研究了碳酸乙烯酯(EC)水解合成乙二醇(EG)的过程。通过一系列条件实验考察了反应温度、LHSV、n(H2O)∶n(EC)及反应压力对EC水解反应的影响,确定了非均相催化EC水解合成EG的较佳工艺条件:即反应温度170~180℃、LHSV=0.8~1.5 h-1、n(H2O)∶n(EC)=1.7~3.0、反应压力1.0~1.8 MPa,在此条件下,EC转化率达到98.4%,EG选择性为100%。500 h的催化剂稳定性实验及其表征结果显示,γ-Al2O3催化剂孔结构保持良好,能够维持高效、稳定的催化活性,为EC水解合成EG实现工业化生产提供了可行依据。 相似文献
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制备了SiO2负载硫酸催化剂,并将其用于催化苯氨基甲酸甲酯(MPC)与甲醛进行缩合反应合成二苯甲烷二氨基甲酸甲酯(4,4′-MDC)。以碳酸二甲酯(DMC)为溶剂,考察了反应时间、反应温度、原料配比、催化剂用量、溶剂用量等因素对该缩合反应的影响。得到的适宜反应条件为:催化剂的酸量与甲醛的摩尔比为1.3、MPC与甲醛的摩尔比为4、DMC与MPC的质量比为8、反应温度80℃、反应时间3h。在此条件下,4,4′-MDC的收率为56.0%,选择性为75.0%。在催化剂循环使用过程中,催化剂初次使用后,活性有所降低,但选择性提高;此后其催化活性和选择性稳定,循环使用4次基本保持不变。 相似文献
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活性炭负载磷钨酸哌啶盐催化合成苯偶酰 总被引:1,自引:0,他引:1
以活性炭为载体制备负载型磷钨酸哌啶盐催化剂,采用X射线粉末衍射(XRD)进行表征。将其作为过氧化氢氧化苯偶姻合成苯偶酰催化剂,研究了氧化剂用量、反应温度、催化剂用量等条件对氧化反应的影响,并采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和熔点测定对产物进行了表征。实验结果表明:该催化剂催化性能良好。较优实验条件为:催化剂负载量10%,催化剂加入量为3.3%(与总反应物质量比),反应温度110℃,过氧化氢与苯偶姻摩尔比3.5∶1,反应时间3.5h,苯偶酰收率可达95%以上。 相似文献