苯乙酸苯酯的合成工艺研究

运用条件实验法,以苯乙酰氯和苯酚为原料合成苯乙酸苯酯,分别研究了反应温度、反应时间、甲苯用量、原料配比等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件。该方法合成苯乙酸苯酯的最适宜的工艺条件是：反应温度95℃,反应时间4h,n（苯酚）：n（苯乙酰氯）=0．15：0．18,甲苯用量40mL（苯酚为0．15mol时）,苯乙酸苯酯的收率可达到94．75％以上,产品纯度98．5％。     

非酸催化法合成苯乙酸酯的研究

利用改性HZSM—5分子筛催化剂,催化合成了苯乙酸苄酯、苯乙酸苯乙酯、苯乙酸茴香酯,对影响反应的诸因素进行了讨论。     

双（β—烷氧羰烷基）锡羧酸酯的合成及性质

利用双（β－烷氧羰烷基）二氯化锡与有机酸（呋喃甲酸、吡啶甲酸、丁酸、辛酸、月桂酸、苯乙酸）反应，制成了新的有机锡羧酸酯化合物，文中对影响反应的诸因素进行了讨论。新合成的有机锡化合物具有潜在的作为ＰＶＣ热稳定剂使用的价值     

肟菌酯合成方法述评

总结了文献报道的肟菌酯及其中间体的工艺路线和合成方法。肟菌酯是由邻溴甲基苯乙酸甲酯等不同中间体经多步反应得到,主要有5条合成路线。     

脂肪族戊二酸酯的合成研究

以饱和脂肪酸醇和辽阳石油化纤公司副产物－二羟酸分离出的戊二醇或戊二醇酐为原料，在杂多酸催化下，酯化合成了戊二酸二乙酯（DEG），戊二酸二正丙酯（DPG），戊二酸双丁酯（DBG），戊二酸二正戊酯（DAG），戊二酸二异戊酯（DIAG），戊二酸二异辛酸（DIOG），戊二酸二壬酯（DNG），戊二酸二正癸酯（DDG）共8种化合物，考察了反应温度，反应时间，催化剂用量，反应原料物质的量配比及带水剂用量等对反应的影响，并测定了这些产物的红外光谱，氢核磁共振谱和一些性能指标。     

微乳状液体系中草酸酯发光反应特性的研究

本文讨论了不溶于水的芳基草酸酯如４－硝基酚草酸酯（４－ＮＰＯ）在壬基酚聚氧乙烯（１０）醚（ＴＸ－１０）＋醇复合体系与邻苯二甲酸二丁酯（ＤＢＰ）形成的微乳状液系统中的发光反应特性，并就其胶团基本模型作了定性数学分析，得到了实验曲线相一致的结果，即扩散过程是微乳状液中芳基草酸酯化学发光反应的控制步骤。     

固体超强酸催化合成苯乙酸月桂醇酯

以固体超强酸SO42-/TiO2为催化剂,以苯乙酸和月桂醇为原料,直接合成苯乙酸月桂醇酯,研究探讨了原料摩尔比、反应时间、催化剂用量等工艺条件对苯乙酸月桂醇酯收率的影响。结果表明,最佳反应条件为:醇酸摩尔比3.0∶1,催化剂用量5%,反应时间3h,酯化率可达90.8%。     

没食子酸辛酯合成研究

以没食子酸、正辛醇为原料，对甲苯磺酸为催化剂合成没食子酸辛酯（OG），考察了影响反应的因素。结果表明：n（酸）:n（醇）=1:2。催化剂1.0g（没食子酸为0.1mol的情况下），带水剂甲苯15mL，反应时间6.0h为较适宜反应条件，酯转化产率达85.2%。     

微波辐射相转移催化合成丙酸苄酯

以三氧化二铝担载羧酸钾 ,以四丁基溴化铵 (TBAB)为相转移催化剂 ,采用微波辐射干反应技术 ,丙酸钾和氯苄直接酯化合成丙酸苄酯 ,最佳反应条件为 :羧酸钾 0 1mol,氯代烷 0 1 2mol,TBAB1 5mmol,微波功率 40 0W ,微波辐射时间 3 2min ,产率 92 %。利用上述条件合成了丁酸苄酯、苯乙酸苄酯、丙酸辛酯和丁酸辛酯 ,产率为 87%～ 90 %。     

琥珀酸二仲辛酯磺酸钠制备新工艺

报道了一种在常压、无外加相转移催化剂条件下制备琥珀酸二仲辛酯磺酸钠的新工艺。通过控制反应条件来控制马来酸二仲辛酯的酯化率，利用生成的副产物马来酸单仲辛酯钠盐作磺化反应相转移催化剂，在常压下进行磺化反应得到标题产物。磺化反应最佳工艺条件：酯化率，（94±2）％；n（NaHSO3）:n酯＝1.05：1（mol：mol）；m水：m酯＝1：1（g：g）。对磺化废水的循环利用及过量醇的回收也进行了研究。     

新型负载钛酸酯催化剂催化合成邻苯二甲酸二异辛酯

将聚乙烯醇与四氯化钛在二甲基亚砜和无水乙醇混合溶剂中进行反应，制得了负载钛酸酯催化剂PVAC-1，研究了在其催化作用下，合成邻苯二甲酸二异辛酯（D0P）的反应时间、催化剂用量、反应温度和重复使用次数与转化率的关系。结果表明，该催化剂具有与烷基钛酸酯Ti（0Bu）。相当的催化活性，在190-210℃下反应90min，催化剂用量为物料总质量的0．3％-0．5％时，转化率即可达到99．8％，重复使用5次后，转化率仍在96％以上，且该催化剂制备方法简单，易与产物分离。     

苯醚菌酯的合成方法

[目的]开发苯醚菌酯的合成路线。[方法]以邻甲基苯乙酸甲酯与甲酸甲酯为起始原料,经过甲酰化、甲基化、溴化、缩合,制成目标产物苯醚菌酯。[结果]各步反应收率都比较高,苯醚菌酯纯度98%。[结论]该工艺路线收率高,操作简便,适合工业化生产。     

苯乙酸对甲酚酯合成工艺研究

苯乙酸对甲酚酯为白色结晶固体，具有白百合、风信子和水仙的气味，常用来调配水仙、月下香、依兰等花香香精以及东方型香水香精。苯乙酸对甲酚酯的合成方法主要有直接酯化法、威廉森法和相转移法。一般选择直接酯化法。     

负载钛酸酯催化剂催化合成邻苯二甲酸二环己酯

将聚乙烯醇与四氯化钛在二甲基亚砜和无水乙醇混合溶剂中进行反应,制得了负载钛酸酯催化剂PVAC-1,研究了在其催化作用下,合成邻苯二甲酸二环己酯（DCHP）的催化荆用量、重复使用次数与酯收率的关系以及反应体系温度随时间的变化情况。结果表明该催化剂具有与烷基钛酸酯Ti（OBu）4相当的催化活性,在120—200℃下,反应7h,催化剂用量为物料总质量的0．9％-1．1％时,酯的收率即可达到86．5％,重复使用5次后,收率仍在80％以上,且该催化剂制备方法简单,易与产物分离。     

钴催化羰基化合成丙二酸二烷基酯

报道了原位合成的四羰基钴钠催化羰基化氯乙酸甲酯、氯乙酸乙酯和氯乙酸异丙酯合成相应丙二酸酯的反应,探讨了影响反应的几种因素。在优化的反应条件下,氯乙酸酯有较高转化率（95％左右）,丙二酸二烷基酯有较高得率（90％以上）。实验显示这条绿色合成路线可望取代传统的氰化钠路线。探讨了氯乙酸烷基酯中烷基对反应活性的影响。     

固化的乙烯丙烯酸酯和聚丙烯酸酯弹性体的制法

据US7001957介绍，题述的乙烯丙烯酸酯（AEM）或聚丙烯酸酯（ACM）弹性体改良的制法是：使用己二胺水溶液作为固化剂，而不是使用己二胺的氨基甲酸酯（HMDAC）。己二胺在水存在下与固化位的单体（由1，4-丁烯二酸单烷基酯衍生的）进行反应，生成一交联的弹性体。     

焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂的合成与应用

以钛酸四异丙酯（１）、焦磷酸二异辛酯（２）为原料,合成三（二异辛基焦磷酰氧基）钛酸异丙酯。优化试验参数为：原料（２）／（１）＝３．４（摩尔比）,反应温度９０℃,反应时间２ｈ,产物收率达８７．９％。该钛酸酯偶联剂对碳酸钙表面进行处理,再用来填充聚乙烯,冲击强度可增加２０％以上。     

生物降解医用材料——聚乙丙交酯的研究

乙交酯（ＧＡ）和丙交酯（ＬＡ）两种单体以一定摩尔配比混合，通过共聚反应，制得聚乙丙交酯（ＰＧＬＡ）（ＧＡ／ＬＡ＝０．９／０．１）并纺制成纤维。应用红外光谱、核磁共振、差示扫描量热分析、Ｘ－射线衍射和生物体内外降解实验，分析了ＰＧＬＡ的结构与性能，并与均聚物聚乙交酯（ＰＧＡ）作比较。结果表明，ＰＧＬＡ纤维的断裂强度、延伸度适中，初始模量比ＰＧＡ纤维低，柔性有所改善，作为手术缝合线具有更好的操作性能，同时ＰＧＬＡ对机体无毒性，组织反应极小，是一种良好的生物降解医用高分子材料。     

抗癫痫新药非氨酯的合成综述

总结抗癫痫新药非氨酯及其重要中间体2-苯基-1,3-丙二醇的各种合成路线,并对各条路线作了评述,从而选出一条适合工业化的路线:以苯乙酸甲酯作原料,依次与甲酸甲酯、硼氢化钠反应生成2-苯基-1,3-丙二醇。该中间体与氨基甲酸甲酯反应制得非氨酯。     

烯丙基酯低聚物与二甘醇烯丙基碳酸酯共聚物的固化研究

采用烯丙基酯低聚物（DAP-AEO）与二甘醇烯丙基碳酸酯（ADC）合成DAP-AEO／ADC共聚物，研究了DAP-AEO用量对共聚物光学性能、冲击性能的影响。研究表明，共聚物的折光率、密度、吸水率、表面硬度和聚合收缩率与ADC相比有明显的改善；但随着DAP-AEO用量的增加，共聚物的冲击性能有所下降，透过率和黄度指数变化不大。当DAP—AEO的质量分数为80％时，共聚物折光率为1．55，且各方面性能均优异。分别选用过氧化苯甲酰（BPO）、二异丙基过氧碳酸酯（IPP）作为引发剂，通过DSC研究了DAP-AEO质量分数为80％的共聚物预聚液的固化动力学，确定了前者的反应活化能E1=104．44kJ／mol和反应级数n1=0．939，后者的E2=109．33kJ／mol，n2=0．945。