交流调速电动机

1概要用晶体管变频电源驱动,矢量控制方式的交流调速电动机,是应生产线的自动化要求而开发的,目前神钢电机已形成系列,容量自0.75kW～90kW.速比为1:500,恒功率范围,在额定转速(1800r/min、1200r/min、600r/min)以上,速比为1:2,在此范围内,采用计算机处理的最佳磁通控制方式,为确保高速时的出力,减小了初级阻抗,并谋求气隙电势的最优值,此外,为改善速度响应对转子槽的形状进行了研究,这种电机在设计上与一般电机不同,有其独到之处。     

变频调速电动机的参数变化和设计

4设计探讨变频调速电动机的电磁计算,除了为适应某些特殊要求而需作适当调整和补充外,基本上仍可采用上海电器科学研究所的“中小型三相异步电动机电磁计算程序”进行。4：1极数、基准频率和功率的选择对调速比为20：1、恒功率运行范围为2：1的变频电机;如果空载转述要求为3000：150r/min（相当于100：5Hz）,可用4极;空载转速要求为2000：100r／min（相当于100：5Hz）可用6极……,采用50Hz作基准频率和100－5Hz的变频电源装置,已毋需研究。但对恒功率运行范围较广、调速范围较宽,或者恒功率和恒转炬都有特殊要求的调速电机,例如…     

高效单相无级调速电动机研制成功

西安交通大学与北京微电机总厂联合研制出单相交流无级调速电动机。该机电源电压:单相交流220V,频率50Hz,额定功率300W,额定转速1500r/min,效率>70%,可以无级调速,调速范围200～2200r/min该调速系统是机电一体化产品,采用开关磁阻电动机再配上一个小型的电子控制器,具有体积小,出力大,效率高、调速方便,成本低等多种优点。电机体积小于250W,1500r/min 的单相电容运转电动机,电机效率高于同类三相分马力电动机,只要旋动小电位器的转轴,就可实现无级变速,控制器面     

用ZZC系列电机做负载测试三相异步电动机M-S曲线介绍

ZZC 系列直流主轴电机是我厂为满足纺织机械行业和机床传动设计的一种宽调速直流电机。本系列电机具有以下特点:(1)调速范围宽,可在0～3500r/min 下运行。额定转速以下可恒力矩(或短期过力矩)运行,额定转速以上可恒功率运行。(2)换向性能好,无论在恒功率超速运行或过力矩(过电流)运行,换向火花均很     

首先采用GTO的世界最大容量的调速蓄能机组

当今世界第一台采用高电压大电流GTO(闸门关断晶闸管)进行变频调速的大型抽水蓄能机组,是日本电源开发公司所属的奥清津电站2号机,其发电电动机单机容量345MVA,转速调节范围407～450r/min,流量154m3/s,水头470m。该机同时也是当今世界单机容量最大级的调速蓄能机组。     

低成本直流伺服电机调速系统的设计

作为能方便进行无级调速且有着良好调速特性的有刷直流电动机,20世纪80年代起随着科技的进步,交流调速(变频)、无刷直流电动机迅速发展,有逐渐取代有刷直流调速之趋势.但是由于有刷直流调速有其独特的优良性能,直到现在尚未被全部取代.有刷直流电动机调速范围宽,很容易做到1∶20(例如:60～1200 r/min);调速特性硬,成本低(电机、电路).其缺点是电刷需经常更换,维护较为麻烦.有刷直流调速电动机又分为普通直流电动机和伺服电动机.直流伺服系统广泛应用于轧钢、造纸机、金属切削机床等许多领域的自动控制系统中,它能在较大范围内实现精度、速度和位置控制.所以要求系统性能高的场合都广泛地使用直流伺服系统.因此,设计成本低、性能可靠的直流伺服系统仍然很重要.     

伺服电动机在超精密加工机床进给机构上的应用

本文介绍的伺服电动机,采用高精度、大输出功率的测速发电机和旋转变压器,通过7相PWM(脉宽调置)驱动无槽7相交流伺服电动机,使超低速伺服系统实用化。该系统的工作原理如图1所示。其速度控制范围为1/1000～3(r/min)。 3r/min中的转速不稳定为0.6％是一个响应快、效率高、无噪声的伺服系统。     

插一广告产品简介

1.SZJD-100系列墙挂式直流电动机晶闸管通用调速器该直流调速器主要技术性能如下: (1)额定输出功率:0.2～3.7kW (2)电源电压:单相220V,50/60Hz (3)整流方式:单相全波半控变流(4)允许电源变化范围:额定电源电压≤±10% (5)调速范围:1∶30(电压闭环)1∶50(速度闭环)     

CTK-B30、90D型电磁调速电机控制器

该产品是我院研制的新一代微电脑精密调速控制器,它采用微机编程,全数字控制,数字显示等先进技术,调速精度高,响应快,性能稳定可靠,各项技术指标均达到电机标准JB/T7123—93中规定的控制器D型产品要求,是YCT系列电磁调速电机控制器理想的换代产品。 (1)设计特点 ①采用数字显示,数字给定转速,按键输入,设置与显示精度匹配可精确到±1r/min,采用脉宽测速,测速精度达0.03％,     

小型直流电动机

波什(Bosch)设计的“A”系列带齿轮传动和无齿轮传动的小型直流电动机,主要适用于场地狭窄或限制重量的地方。无齿轮电动机,其功率为16W～36W,转速分别为1700r/min和4400r/min。机身的平均直径为43mm,全长约110mm。电动机重量范围为0.4 ～0.95kg。带齿轮电动机功率范围为4～35W,转速分别为32r/min和550r/min。机身直径同样为43mm左右,全长约150mm,重量约0.7kg。     

脉冲电源双馈调速系统的仿真研究

国家脉冲强磁场科学中心(筹)从美国引进的100 MW脉冲发电机电源系统的绕线式异步电动机的额定频率为60 Hz,同步转速为720 r/min,但当其供电频率为50 Hz时,其额定转速达不到其设计值,导致与电动机转子同轴的发电机飞轮的储能也达不到设计值185 MJ。针对该问题,设计了一套双闭环解耦控制的双馈调速方案,使得该电动机能够稳定运行于转速为720 r/min的超同步工况。用MATLAB/Simulink传真平台建立100MW脉冲电源系统电动机的超同步双馈调速系统的模型,并结合相关实际参数,针对超同步运行状况进行仿真。仿真结果证明了该双馈调速系统设置的正确性。     

液相沉淀法制备AgO材料及电性能研究

采用正交实验法研究了液相沉淀法制备AgO材料的各影响因素,分析了影响AgO材料的规律和机理。利用化学滴定法测试其纯度,且通过扫描电子显微镜法(SEM)、X射线衍射光谱法(XRD)分析了不同纯度AgO的形貌特征。研究结果表明:制备AgO粉体的最优工艺为:温度控制在90℃;滴定AgNO3的速率为10 m L/min;n(K2S2O8)∶n(Ag NO3)=1.2∶2;n(KOH)∶n(AgNO3)=3.0∶1;反应时间60 min;纯度高达95.7%。以KOH水溶液为电解质装配电池,测试其电化学性能,在8 C下恒流放电,终止电压为1.0V,最佳工艺制备出的样品放电比容量为382 m Ah/g,为理论值的88%。     

高活性Al-LiBH_4-Bi铝基复合制氢材料

采用机械球磨法制备高活性的铝基复合制氢材料,以Al-5%Li BH4为研究对象,采用Bi部分取代Al制备了Al-5%Li BH4-Bi三元体系。并且讨论了球磨时间、球料比、球磨速度分别对Al-5%Li BH4-3%Bi复合材料的产氢性能的影响。结果表明,球料比为30∶1、球磨速度为500 r/min球磨3.5 h的复合材料的产氢量最高为1 480 m L/g,最大产氢速率较低为975 m L/(g·min)。若降低球料比20∶1、球磨速度400 r/min、球磨时间2 h,可大幅提高材料的最大产氢速率,但会降低材料的氢气产量。采用X射线衍射(XRD)仪和扫描电镜(SEM)对所得铝基复合材料进行物相分析和形貌分析,结果表明,在球磨过程中,Al、Li BH4、Bi三者只是机械混合,没有形成新相。     

国内外动态

齿轮传动的细小电动机美国伊利诺斯Sanyo直流微电动机公司研制的12GN系列配有齿轮的微型电动机,外形尺寸为12mm×10mm×29mm,额定负荷下的转矩为20mN·m,起动转矩达300mN·m。该电动机重量仅8.7g,配备4种传动比:75.7∶1,134.5∶1,196.6∶1和297∶1。空载转速范围为62~246r/min,     

力矩电机调速系统

生产过程中,有很多工艺环节对生产机械有具体的指标要求,如:转速精度、调速范围、抗扰能力、运行稳定度等。目前,生产过程中使用的调速技术有:变频调速、变极调速、串极调速等,但这些调速技术主要是针对普通异步电机,应用在N_(min)～N_(max)之间进行调速,当电机运行速度低于N_(min)时,如每分钟几转或十几转时,甚至在堵转状态下运行的特种电机,其特殊的运行转矩特性,已经在许多特殊场合获得应用。下面根据实际工作体会,介绍一种交流力矩电机调速系统。 1.力矩电机原理与特性 普通异步电机的电磁转矩为     

先锋电机厂主要产品

JZS系列三相异步整流子变速电动机是一种防护式具有恒转矩特性的交流无级调速电机,能在规定的转速范围内作均匀的连续无级调速。调速比通常为1∶1～8∶100等(有的规格最高转速范围可达0～2650转     

变频器在矿井风机上的应用

0概述 目前,湖南辰州矿业公司沃溪矿区矿井通风主要采用2台轴流式风机,其中一台为2K60—DS—2—NO18型(工艺参数:Qe1=70m3/s、He1=2862Pa,电机参数:Pe1=280kW,Ne1=980r/min),另一台为K40—15(A)型(工艺参数:Qe2=50m3/s、He2=960Pa,电机参数:Pe2=110kW,Ne2=980r/min)。长期以来,工作日8～23点井下采掘作业;工作日11～19点井下爆破作业;其     

向您提供以下技术转让项目

小功率单相稀土永磁直流无刷电机由电机部分与电子调速部分组成,是机电一体化产品,具有体积小、效率高、调速方便和成本低等优点。电机部分为稀土永磁转子同步电机,电子调速部分为电压型逆变器。电源电压220V,50Hz。3000r/min时输出120W,6000r/min时输出240W。整机效率可达74％,电机效率84％,起动力矩为2～3     

PMSM最大转矩电流比全速控制策略及其仿真

在恒功率区,电机运行主要受电压极限椭圆的约束。基于永磁同步电机转子磁场定向数学模型,提出了在全速范围内实现最大转矩电流比的电流控制算法,并在MATLAB/Simulink环境下建模仿真。仿真结果表明,提出的永磁同步电机全速范围MTPA控制算法获得了电流、转矩的准确、快速响应,实现0～9 000 r/min的宽范围调速。采用SVPWM实现圆形磁场利于降低转矩波动。     

齿形联轴器严重磨损引起小汽轮机振动的诊断

1振动测试 某超临界660 MW机组的小汽轮机为柔性转子,其临界转速计算值一阶为2 301r/min、二阶为6 945 r/min,与给水泵采用齿形联轴器连接.1号轴承(进汽端)、2号轴承(排汽端)为可倾瓦,支承小汽轮机转子,3、4号轴承支承给水泵转子(图1).该小汽轮机投产时振动状况较好(表1),运行几个月后振动增大,1χ轴振达112 μm以上(正常值为36 μm左右),严重威胁机组安全运行.