干砂消失模铸造工艺过程及铸件质量控制

总结了干硝消失模铸造技术的研制经验,探讨了主要工艺因素对消失模铸造工艺过程的影响,介绍了典型铸件的干砂消失模铸造工艺和技术经济效果。     

消失模铸造过程铸件变形的流变学研究

铸件变形是消失模铸造最常见的缺陷之一,人们在一定的控制条件下,在工艺方面对它进行大量的应用性研究,铸件变形影响因素包括模型,浇注工艺以冷却时间等,其中模型是主要影响因素,它的变形导致铸件变形约占８０％左右,因此对模型的变形研究具有重的现实意义,模型（ＥＰＳ）材料是属于高分子多孔性材料,在消失模铸造模型成型,涂料涂挂,造型过程中,在力的作用下可能发生变形,运用流变学理论与研究方法,利用自制的蠕变性能     

气冲造型的紧实状态和紧实过程

本文着重分析了用着色分格填砂的方法研究气冲造型的试验结果对气冲造型的最终状态进行了初步研究，归纳了它所反映的一些现象，并对这些现象提出了解释。     

消失模铸造发泡工艺的研究

采用了热水预发泡工艺及蒸锅成型发泡工艺对消失模的发泡进行了试验,研究了预发工艺对聚苯乙烯模样密度及模样质量的影响,试验结果表明,在影响模样密度及模样质量的诸多因素中,预发时间,预发温度,成型时间,成型压力等为主要因素,熟化时间,熟化温度是次要因素;发泡工艺与模样密度又制约了其成型发泡工艺;对不同密度要求的模样,应采用不同的成型工艺。     

消失模铝铸件针孔形成机理研究

探讨了铝液变质、晶粒细化、浇注温度及聚苯乙烯模样等对消失模铝铸件针孔的影响,研究结果表明,干砂消失模铸造工艺冷却速度比树脂砂工艺和粘土砂工艺慢,更易产生针孔;若用０．２％Ｔｉ对消失模铸造铝液进行细化处理,则可以大大减少冷却速度慢对其针孔形成的不利影响,使铝件密度接近或达到树脂砂工艺的水平,为减少针孔,应尽量采用低密度的聚苯乙烯模样,并应有一个适当高的浇注温度。     

消失模铸造气隙尺寸及压力数值计算

对金属液充填干砂消失模时气隙尺寸及气隙压力进行了数值计算，结果表明：在充型过程中气隙尺寸及压力基本保持不变，模样及涂料性能对气隙尺寸及压力影响很大。     

消失模铸造铸铁件水基涂料的研制

选用石英粉为耐火骨料，酸式磷酸盐为粘结剂，通过正交试验确定了铸铁件消失模水基涂料的最佳配比。经测试和生产验证，其性能良好，能很好地适应生产要求。     

消失模铸造技术在7.63 m焦炉炉体设备中的应用

简要介绍了7.63 m焦炉装备上应用消失模铸造技术的特点和应用后产生的效果,阐述了根据企业实际,不断引入先进的技术和方法可有效地提高企业设备国产化水平,为企业创造良好的经济效益和社会效益.     

消失模铸造在阳极爪架铸钢件生产中的应用

采用统计分析的方法确定了铸钢件的实际收缩率，对比了几种消失模铸造工艺方案，在确定的方案条件下，进行了大量实验，优化了相关参数，实验结果表明：可以用消失模造代替湿砂型铸造生产阳极爪架铸钢件；并具有较大优越性。     

干砂消失模铸造Al－7％Si合金液充型能力的数值计算

对干砂消失模铸造Ａｌ—７％Ｓｉ合金液的充型能力进行了数值计算。结果表明：聚苯乙烯模样的汽化潜热、发气性及涂料层透气性，涂料层厚度均显著影响合金液的充型能力。     

工艺因素对消失模铸造充型前沿气膜的影响研究

运用数值模拟技术对简单板型铸铁件的消失模铸造过程进行了数值模拟,分析讨论了浇注温度、模样密度及负压度对消失模铸造中液态金属流动前沿气膜的厚度和气膜压力的影响.结果表明:消失模铸造液态金属流动前沿气膜厚度及压力随模样密度、液态金属的浇注温度的增大而增大,随沙箱的真空度的增大而减小.     

消失模铸造技术在7．63m焦炉炉体设备中的应用

简要介绍了7.63 m焦炉装备上应用消失模铸造技术的特点和应用后产生的效果,阐述了根据企业实际,不断引入先进的技术和方法可有效地提高企业设备国产化水平,为企业创造良好的经济效益和社会效益。     

垂直流化床热砂冷却器及其特性的研究

对于机械化,流水线大批量生产的铸造车间,“热砂问题”目前仍是一个急需解决而未能秀好解决的问题,针对这一情况,本文 一种和传统使用的水平震动沸腾冷却床原理相同但结构完全不同,性能优良的新型热砂冷却装置－垂直喷动流化床热砂冷却器,该装置冷却效率η〉８３％,进砂温度８０℃～９０℃时,出砂温度Ｔｓｏｖｔ〈４０℃生产率可达５ｔ／ｈｒ．ｍ宽砂幕,且具有结构简单,无运动部件,能耗低,工作可靠的特点,并具有控制温     

高锰钢件消失模水基涂料的研制

选用高铬刚玉耐火骨料,氧化淀粉等粘结剂,通过正交试验,确定了高锰钢铸件消失模水基涂料的最佳配比,并考察了涂料的多种性能,进行了生产应用。结果表明,该涂料性能优良,成本低廉,具有广泛的推广价值。     

槽帮钢消失模铸造及二次精炼工艺

刮板运输机中部槽槽帮钢（以下简称槽帮钢）是刮板机制造中的重要部件.而槽帮钢铸造工艺是槽帮钢制造的关键环节,通过采用消失模铸造及钢包底吹氩气搅拌二次精炼工艺,使槽帮钢铸造质量取得了突破性进展,槽帮钢质量得到了保证,为刮板运输机中部槽制造打下良好基础.详细介绍了消失模铸造及钢包底吹氩气搅拌二次精炼工艺.     

槽帮钢消失模铸造及二次精炼工艺

刮板运输机中部槽槽帮钢(以下简称槽帮钢)是刮板机制造中的重要部件.而槽帮钢铸造工艺是槽帮钢制造的关键环节,通过采用消失模铸造及钢包底吹氩气搅拌二次精炼工艺,使槽帮钢铸造质量取得了突破性进展,槽帮钢质量得到了保证,为刮板运输机中部槽制造打下良好基础.详细介绍了消失模铸造及钢包底吹氩气搅拌二次精炼工艺.     

湿型铸造新型防粘砂添加剂

研制了利用植物油深加工后的废料———DK材料作为铸造用湿型砂防粘砂添加剂。通过实验研究确定了合适的配比 ,其工艺性能较煤粉砂有所提高 ,而成本约为煤粉砂的 1/ 3。因此 ,来源充足的DK材料可以代替来源不足的煤粉砂作为铸造用湿型砂防粘砂添加剂