90年代的锚杆支护

锚杆在美国各矿山普遍使用始于本世纪20年代,当时煤矿使用点锚固锚杆或机械式锚杆。50年代后期出现了树脂锚杆。70年代未,J.斯科特博士发明了缝管式锚杆。之后缝管式锚杆迅速获得普遍推广,尤其是在金属矿和铀矿。迄今煤矿仍广泛使用点锚固锚杆。这种锚杆应考虑的某些重要因素是:安装成本;锚杆装置的完整性(机械式锚杆能用力矩扳手检查);习惯势力的影响很大(新型锚杆很难得到批准);要为特种型式的锚杆设计专用设备(改装设备的费用高)。     

新型矿用锚杆钻车研制成功

一种新型实用的煤矿用全液压锚杆钻车日前在石家庄煤矿机械有限责任公司研制成功。该锚杆钻车主要用于煤矿矩形巷道的煤顶及半岩巷的锚固施工工程。在巷道掘进过程中，锚杆钻车可与掘进机配合使用，实现巷道顶板支护机械化，将原有手动锚网支护效率提高5倍多，有效解决了“掘进快、支护慢”的难题。该设备在锚顶的时候还可以利用二次升降平台，平行顶、邦的锚固支护。     

树脂锚杆在矿山工程中的应用

在现代锚固联接技术中,应用高分子合成树脂的粘结特性,实现锚杆(筋)的锚固功能是一个技术进步。使用树脂锚固的锚杆称为树脂锚杆,具有化学组成的复合粘结材料称为树脂胶泥(锚固剂)。 由于树脂锚杆有常温快速固化、锚固力可靠、施工简单、节省费用等优点,因此除用于矿山锚喷支护外,在竖井井筒装备安装工程、建筑物抗震加固及设备基础锚固等方面均有广泛的应用,取得显著的技术经济效果。据初步调查统计,应用树脂锚杆安装井筒装备,可节省费用10％,缩短安装工期2/3,而用树脂锚杆加固楼房可节省费用30％以上。     

锚杆轴向作用力的分布特征

依据数值计算结果对端部锚固及全长锚固锚杆的轴向作用力的分布特征进行了分析，指出了拉拔试验锚杆与支护中的锚杆以及端锚锚杆与全锚锚杆的区别。     

矿用树脂锚杆锚固质量无损检测的试验研究

利用MJ—1锚检仪对树脂锚杆的锚固状态和锚固力进行测试试验，表明利用高频应力波无损检测技术可以判定锚杆锚固长度，评价锚杆锚固质量；通过适时监测杆体的受力与位移变化曲线，可以实现无损检测锚杆极限锚固力。     

锚杆拉拔试验的意义

本文通过对端锚锚杆、部分锚固锚杆在拉拔试验和实际工作状态下的力学分析，得出了最大拉拔力和锚固力之间的关系，为正确地利用拉拔试验来检验锚杆安装质量和评估锚杆锚固能力提供了理论依据。     

锚杆拉拔试验的意义

本文通过对端锚锚杆、部分锚固锚杆在闰拔试验和实际工作状态下的力学分析，得出了最大拉拔力和锚固力之间的关系，为正确地利用拉拔试验来的检验锚杆安装质量和评估锚杆锚固能力提高了理论依据。     

东庞矿2900采区轨道上山锚注加固技术

通过对锚注加固技术的实践研究，摸索出实用、科学的锚注加固技术及工艺；对锚注锚杆的布置、锚杆结构、锚固药卷、注浆方式及参数进行了优化，对锚杆安装、注浆工艺进行了完善。     

鲍店煤矿研制出新型螺旋锚杆

兖州矿业 (集团 )公司鲍店煤矿研制的ＭＬＸ系列螺旋锚杆 ,是一种更新换代型描杆 ,适用于煤巷、工作面顺槽、切眼等服务周期短的巷道工程 ,最近已经由专家通过了技术鉴定。这种锚杆主要是由螺旋锚头、杆体和托盘组成的 ,依靠锚杆螺旋齿条镶入岩体中而获得锚固力 ,镶入越深、锚固段越长 ,产生的锚固力越大。该锚杆改变了传统锚杆的锚固方式 ,不使用化学锚固材料 ,利用螺旋锚头的旋进作用产生较高的锚固力和预紧力 ,减少了安装过程中人为因素和材料因素的影响 ,能够有效地抑制两帮围岩的变形 ,提高了锚杆安装的可靠性 ,改善了支护的效果。专家…     

双锚固自旋锚杆抗拔力理论分析与试验研究

该文对双锚固自旋锚杆的破坏模型进行简化,分析其自旋段裸锚力的组成,对裸锚力理论公式进行推导,并提出一种裸锚力简便计算公式;通过室内和现场试验,测试了双锚固自旋锚杆的裸锚力大小,并验证了裸锚力计算公式的正确性与利用其初锚力实现锚杆快速安装与施工的可行性。     

粘结式可拆卸锚杆及其应用

为了采煤机能切割煤体,在回采巷道两帮支护中经常需要采用可切割锚杆或者可拆卸锚杆.粘结式可拆卸锚杆的锚头由套管和顶端的螺母焊接制成.树脂锚固剂充填于套管与锚杆孔壁之间,将锚头锚固于钻孔,锚杆杆体拧固在螺母上,实现锚杆的固定.通过室内试验,测定了该种锚杆锚固力与套管长度的关系,并在煤矿回采巷道两帮支护中应用获得成功.实践表明,该种锚杆安装方便,容易拆卸回收复用,锚固性能可靠,测得锚固力可达到50 kN.     

全长锚固锚杆拉拔试验研究

支护设计最基本的指标是支护能力,即支护的最大承载力.锚杆的支护能力是锚杆对围岩的最大锚固力,由于锚杆在岩土介质中受力的复杂性、多变性,因此锚固能力的计算十分困难.工程中常用拉拔试验来确定粘锚能力,但由于拉拔试验时锚杆体上的粘结剪应力分布与锚杆实际工作时不同,拉拔力并不能作为锚杆的粘锚能力.研究认为,可根据拉拔试验和锚杆的实际承载状态下载荷分布规律的不同,得出最大拉拔力和锚固力之间的关系,为正确地利用拉拔试验来检验锚杆安装质量和评估锚杆锚固能力提供理论依据.     

信息窗口

ＭＬＸ系列螺旋锚杆　　由兖矿集团公司鲍店煤矿开发研制的ＭＬＸ系列螺旋锚杆是一种新型产品 ,主要由螺旋锚头、杆体和托盘组成 ,适用于煤巷、工作面顺槽、切眼等服务周期短的巷道工程。　　该新型螺旋锚杆改变了传统锚杆的锚固方式 ,不使用化学锚固材料 ,利用螺旋锚头的旋进作用产生较高的锚固力和预紧力 ,减少了安装过程中人为和材料因素的影响 ,可有效抑制巷道围岩变形 ,提高了锚杆安装的可靠性。锚杆采用机械安装 ,效率较高 ,有利于提高掘进速度 ,减轻劳动强度 ,且可以回收复用 ,有利于煤炭质量的提高和降低煤流系统事故率 ,技术经济效…     

全螺纹螺旋锚杆自锚技术及煤巷应用试验

提出一种新型全螺纹螺旋锚杆及自锚固技术。阐明了全螺纹螺旋锚杆的岩体-杆体二元耦合自锚固原理,揭示了其锚固力的时效增阻机制,研究了其在岩体中的极限工作机制及失效情形。并在象山煤矿进行工业性试验研究,对比分析了树脂锚固剂锚杆和全螺纹螺旋锚杆的拉拔力和位移量。研究结果表明:全螺纹螺旋锚杆依靠嵌固力和摩阻力能够实现锚杆自锚,安装扭矩力是影响全螺纹螺旋锚杆自锚技术的关键因素。     

一种锚杆安装设备设计仿真及试验

为了解决凿岩机推进锚杆安装效率低、成本高和人工安装锚杆危险性大、效率低、安装效果差，达不到相应的锚护作用的缺点，采用ANSYS仿真软件对锚杆安装设备进行静力学仿真分析和模态分析，得到锚杆安装设备的最大应变为0.046 9 mm，共振频率为35.656 Hz，根据仿真结果进行锚杆安装设备结构优化改进，设计一种锚杆安装设备，具有推进和冲击2种作业模式，能适应多种锚杆安装工况，安装效率高、锚护效果好，安装速度为39.2 mm/s，单循环节约工时约1.5 h，经济优势突出。     

锚杆支护机械化在迅速发展

据阿特拉斯柯普科公司估计,1986年全部锚杆支护的50％仍然是用手持式轻型凿岩机完成的,半机械化的(机械化钻孔和人工安装锚杆)约为40％,其余10％为全机械化的。在隧道掘进中,锚杆机械化支护的百分比无疑比其他工程要高,而且增长也快一些。     

岩石锚杆

最近三十年间,通过岩石锚杆支护来控制岩层移动和防止地下开挖空间周围岩石冒落,已从怀疑阶段发展到几乎普遍采用了。锚杆支护原理当然不是新的,即使在十九世纪四十年代也是如此(关于岩石锚杆的首次使用,众说纷云),但涨壳式锚杆的采用、使水泥砂浆、聚合树脂锚固、以及测验已安装锚杆的可靠设备等方法均得到改进,这为扩大锚杆的使用范围增强了信心。岩石锚杆支护系统有两种主要类型:通常所称的“点状锚固”式锚杆和“全长锚固”式锚杆。第一类锚杆依靠一个有限长度的锚头,将锚杆固定在孔的端部。这种锚固方法可以利用一种机械装置(楔缝或涨壳)、一段聚合树脂或其它化学药品、或水泥砂     

树脂卷快速锚索技术应用研究获得成功

由葛泉矿和煤科总院北京建井所共同完成的树脂卷快速锚固锚京技术应用研究项目，于9月23日通过了河北煤管局组织的专家鉴定。树脂卷快速锚固锚索技术是目前锚索领域的最新技术。葛泉矿在1326工作面巷道进行了工业性试验，施工巷道130Om，安装锚索260套。试验表明：采用锚杆钻机凿孔，小孔径速度快，以树脂药卷为锚固剂，利用锚村钻机和错余本身，快速安装锚索，彻底改变了以往锚索需注浆加固的复杂安装工艺，将原注浆锚索——从凿孔、安装到张拉的5～7天的施工时间缩短到1小时之内。该技术施工工艺操作简单、速度快，承载速度快，锚固质量…     

锚杆初锚力锚固效应的数值模拟分析

论文利用FLAC软件进行了初锚力作用下锚杆锚固效应的模拟研究。针对锚杆端锚与全锚两种锚固方式进行了对比，对不同初锚力作用下锚固体内的应力变化进行了模拟与分析。该模拟研究结果为深入进行锚杆支护理论分析与锚杆支护工程设计等提供了参考，具有一定的理论意义。     

快硬水泥锚杆的研究与应用

在分析粘结式锚杆受力机理的基础上 ,阐述了快硬水泥锚杆的组成、安装、锚固力拉拔试验及影响其锚固力的因素。应用表明 ,该种锚杆制作简便 ,成本低廉 ,安装速度快 ,凝结时间短 ,锚固力大 ,是一种值得推广应用的锚杆