转杯纺纺杯内气流流动的二维数值模拟

 运用计算流体运动力学软件FLUENT对抽气式转杯纺纺杯内气流场进行建模、网格划分,并采用有限体积法对纺杯内的气流场进行二维数值模拟,得到速度矢量分布以及两个截面的X轴方向和Y轴方向的速度分布情况。模拟结果直观地展示了纺杯内的气流流动特征,其中纺杯内流场速度处于20m/s～150m/s之间,截面的速度分布也较好地说明了纤维的运动趋势,验证了FLUENT软件研究纺杯内气流流动的可行性。     

流场状态对转杯纺纱接头行为影响的研究

为研究转杯纺纱接头过程,应用fluent流体计算软件对纺纱通道内气流场进行数值模拟,结合接头工艺研究了转杯纺纱通道内气流场特征。模拟结果揭示了接头过程纤维和纱线的运动规律:纤维经过纤维输送通道进入转杯内,纤维到达转杯内壁斜面上时一方面向凝聚槽中移动,一方面沿转杯旋转方向移动;纤维在凝聚槽50°位置处进入凝聚槽中且速度达到最大,为231m/s;纤维速度沿着转杯旋转方向逐渐减小,在凝聚槽250°处最小为30m/s;引纱管和转杯内存在负压,引纱管出口处负压最小为7 827Pa,接头纱从引纱管吸入,在转杯内涡流的作用下被抛向转杯凝聚槽中,与纤维环进行搭接。     

转杯复合纺成纱器内流场模拟及纱线质量分析

为探究转杯复合纺成纱器内流场特征及不同转杯速度对复合纱成纱质量的影响,对转杯复合纺纱成纱器进行三维建模,在Ansys 软件中模拟成纱通道尤其是纤维输送通道和转杯内的气流运动特性,解析成纱通道内流体压力和速度分布特征,并进行纺纱实验。结果表明：在相同工艺条件下,导丝管内的最低静压可达 - 9.8 kPa,转杯内负压在9 kPa 左右;纤维输送通道出口与转杯滑移面交汇处存在小部分高压区。气流在渐缩型的输棉通道中加速运动,出口处速度值达到386 m/s;输棉通道出口处的气流碰撞到滑移面后,分成2 股反方向的气流,沿着导丝管出口处作圆周运动;转杯速度与气流速度成正比,与转杯内静压成反比;转杯速度增加时,纱线断裂强力提高,断裂伸长率降低,条干不匀率增加,毛羽值减小。     

转杯直径对纺纱通道内气流场影响的模拟研究

探讨了三种不同直径的U形槽转杯对气流场的影响。应用Fluent软件对纺纱通道内气流场进行数值模拟,并根据计算结果分析了纺纱通道内气流场的分布。结果表明:在相同工艺条件下,凝聚槽一周(0°~360°)范围内,气流速度为U36U42U46,成纱强力为U36U42U46;在0°和360°位置处,杯内压力大小为U36U46U42,在20°~320°范围内,压力大小为U46U42U36;三种不同直径的U形槽转杯内气流静压和速度变化趋势基本一致。认为:通过数值模拟的研究分析,可以在优化工艺参数时提供一定的理论依据。     

转杯纺纱通道三维流场的数值模拟

为探究凝聚槽类型对转杯内气流场的影响,采用Solidworks建立三维转杯纺纱通道的几何模型,应用Fluent流体计算软件对纺纱通道内气流场进行数值模拟,并根据计算结果分析纺纱通道内气流场的分布,包括压力场分布和速度场分布。模拟结果表明:以U型槽为例,转杯内静压绝大部分处于-8 287.91~-2 370.92 Pa之间,输棉通道出口与凝聚槽交汇处存在一小部分高压区;输棉通道内的气流呈加速运动,并在出口处达到最大值,约为220 m/s;在相同工艺条件下,V型槽内的速度与静压均高于U型槽,凝聚须条纤维间抱合力较U型槽更紧密,捻度更易于传递,所纺纱线强度更高。     

输棉通道几何参数对转杯纺气流场影响的数值研究

输棉通道的几何形状以及输棉通道与转杯的空间位置关系对通道和转杯内部气流流动有很大的影响,进而影响纤维在输棉通道内的伸直状态。本文通过数值计算的方法研究了输棉通道和转杯内部气流流动特征,并讨论了输棉通道特征数和空间位置角对通道和转杯内部气流流动特性及纤维伸直状态的影响。模拟结果表明,梳棉通道负压从出口到入口呈现先平稳增加,后急剧增加的趋势,特征数越大,该趋势越明显;输棉通道内部速度差随着特征数增大而增大;空间位置角α增加,输棉通道轴向负压先减小后增大,而输棉通道轴向速度差增大;空间位置角β对输棉通道静压和速度的分布影响较小,它主要改变纤维与转杯的初始接触位置。     

转杯纺纱通道内气流流动特性的数值分析

探讨凝聚槽型号对42mm直径转杯内气流场的影响。在软件Fluent中对纺纱通道内的三维流场进行数值计算,由计算结果得到了纺纱通道内压力场和速度场的分布。结果表明:在相同工艺条件下,凝聚槽内速度大小为T型U型S型,压力大小为S型U型T型,所纺纱线强度大小为T型U型S型;各槽型内气流静压和速度趋势基本一致,以U型槽为例,气流在输棉通道中加速运动,在出口处速度达到最大值226.31m/s;输棉通道入口处压力最大值为16 321.65Pa,在出口处变为负压,转杯内大部分静压为负压。认为:转杯纺纱通道内气流流动特性的数值分析有助于纺纱工艺的优化。     

自排风气流纺纱机纺杯气流的研究

前言不管任何结构原理的气流纺纱装置,其作用机理是要使机械学和空气动力学原理能协调完善,目前纺杯的机械用研究已比较成熟,但是纱线的质量还受开松区、纺杯和纺纱杯内的气流状态更大的影响。本文讨沦气流纺纱机纺杯内的气流状态。     

高速抽气式纺纱器的转杯的磨损

高速抽气式纺纱器的转杯的磨损主要包括：转杯内表面磨损和高速转轴磨损。针对磨损情况，分析了不同磨损模式下的机理和发生在转杯特定部位的磨损特性，探讨了影响转杯磨损的主要因素。并针对转杯的磨损特征，提出对转杯抗磨损防护的具体措施。研究结果表明：转杯内表面以疲劳磨损中的冲蚀磨损为主，影响冲蚀磨损的因素主要有粒子性能、环境因素和材料性能等。     

传统型与双喂给转杯纺纺纱器及其成纱性能对比

针对传统型转杯纺因单分梳技术的限制只能纯纺或者混纺性能相近的纤维原料却难以生产纤维性能差异较大的混纺纱的问题,以及基于近年来双喂给双分梳新型转杯纺技术的研究,介绍了传统型转杯纺的成纱机制以及双喂给转杯纺技术的特点,并对比分析了传统型转杯纺纺纱器和双喂给转杯纺纺纱器的结构。通过数值模拟和样纱试纺实验,分析比较了传统型转杯纺和双喂给转杯纺转杯内部流场分布特征,包括转杯内涡流、气流速度以及压强分布,同时也进一步对比分析了2种转杯纺成纱系统所纺纱线的成纱结构及其成纱性能,验证了双喂给转杯纺纺纱技术的合理性和可行性。     

一类减少交通阻塞的模型

分析了1999年美国南卡罗米纳州弗洛依得飓风来临之前,人群撤离引起的交通阻塞问题,给出了平衡态下的交通流流量、密度、速度之间的函数关系,并且研究了改善交通流的策略,建立模型并得出了结论。首先根据流量守衡理论,建立了一网络流量模型处理系统的流量问题,依此,获得了I－26公路车道改向的条件,检验了模型的正确性,此模型还可以推广到更复杂的网络中去。其次,根据流量守衡理论和详尽的推导,得到了在交替撤离和改变I－26周围公路车道方向这两种策略下,能够改善交通流的条件,第三,建立了一代数模型来寻求系统流量和建立临时避难所的关系,依此找出了在哥伦比亚建立避难所的条件,用另一代数模型,计算出了理想条件下一定大型车比例所决定的撤离时间,如果该时间比给定的撤离时间还小,那么可以不限制车辆类型和数目,否则这种限制就是必要的。最后,为了解决交叉路口的拥挤问题,建立了一网络流量控制模型,通过应用一控制函数,可以使等待队伍的长度尽可能短。比较各策略的标准是该策略是否改善交通流域或减少总撤离时间。     

同轴圆柱环流聚合物熔体动态流场的研究

通过将同轴圆柱环流简化为平面运动流动，推导了振动力场作用下聚合物熔体流场的速度、剪切速率和剪切应力的计算公式。动态流场的理论计算揭示了聚合物电磁动态成型加工机理，结果分析表明振动力场的引入是制备高性能聚合物材料的有效方法。     

浅谈螺旋密封原理及在电动工具中的应用

介绍了螺旋密封的两种基本结构、工作原理及封液能力的计算和设计方法,得出螺旋密封无泄漏的条件。通过试验,验证了旋向问题的重要性,为螺旋密封的应用提供了经验。     

Review: Flow injection analysis–a new technique for food and beverage analysis

Flow injection analysis affords a means of automating many traditional wet chemical methods of food and beverage analysis, and introducing new methods which have no conventional analogue. In this technique, reactions are carried out in a continuous flow mode and it is not necessary for a state of chemical equilibrium to be reached. Therefore, analyses using standard or official chemistries may be achieved in very short times (typically 30 sec). This review outlines the principles, instrumentation and techniques of flow injection analysis and considers the scope of its actual and potential applications in food and beverage analysis.     

流浆箱喷嘴处纸浆两相射流的流动分析

纸浆离开流浆箱喷嘴的流动是一种两相平面湍流射流运动,其流动状态对上网成形的质量具有重要影响。从两相流体流动出发,对纸浆的这种射流流动机理进行了探讨,并推导了表示其流动状态的微分方程组。     

不同烤烟种植模式的物质流、能量流及价值流分析

确定合理的种植模式对提高烟田生态系统的生产效率,促进烟草农业的可持续发展十分重要。以皖南地区4种典型烤烟种植模式为研究对象,采取田间调查分析的方法,从农田生态系统的物质流、能量流和价值流角度研究了不同烤烟种植模式的氮磷钾投入产出、投能结构和价值转换及其数量特征。研究结果表明,各烤烟种植模式均需调控氮、磷肥的施用量及其肥料结构,提高其利用率,并在各烤烟轮作模式中重视钾肥施用及秸秆还田管理。在各作物中种植烤烟的有机能和无机能之比最高(0.71),且其投能组成中人力能最高,其次是化肥能及农机能。烟稻复种连作的T1模式其能量产投比最低,而烤烟轮作的T2模式最高。虽然T1模式的经济纯收入最高,但从价值产投比和物质及能量的高效利用角度综合考虑,烤烟-水稻→小麦-水稻→烤烟的2年轮作种植模式为皖南地区较优的烤烟种植模式,后续可进一步推广应用。     

短管节流件的流量特性

制冷剂流经短管节流件时具有两相临界流动非均匀性、非平衡性的特点并存在阻塞情况 ,而影响质量流量的主要参数有上游压力、下游压力、过冷度或干度以及短管几何尺寸等 .近年来有关制冷剂流经短管节流件的两相流动模型主要有由实验结果直接关联的半经验模型和基于一些假设而建立的分析模型 ,而它们都是针对某种工质而言的 ,不适应当前空调制冷及热泵系统所采用的工质种类较多的状况 .因此 ,建立普适性好、在热力学参数变化较宽的范围内仍有较高精度的质量流量模型是有待进一步研究解决的问题 .     

有限宽度平板Couette流的流量计算

从有限宽度平板Couette流动的速度分布解出发,导出了有限大矩形管道流量公式,利用无穷大平板Couette流动的流量公式,给出了由管道形状决定的流量系数函数,并分析了流量公式在大宽高比和小宽高比情况下的渐近行为,导出了流量的近似公式。     

食品工业搅拌混合技术

本文针对食品工业中常遇到的几种搅拌类型，分析了其搅拌过程的特点及要求。根据两种类型的搅拌器──径向流式叶轮搅拌器和轴流式叶轮搅拌器的搅拌特性，提出了选择设计搅拌器的方法。     

对我国粮油工业文献情报流的研究

本研究报告以国内粮油文献检索工具为背景,以文献篇目为计量单位,以粮油学科文献流为统计对象,运用文献计量学方法,建立了若干文献流的模型。该研究对我国粮油工业1980～1989十年间的文献发生量;对粮食工程、油脂工程、粮食贮藏等学科文献流的分布;对产生的主要文献类型等进行了分析讨论。