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1.
CAD／CAM应用中的问题之一是如何通过CAD图形自动生成准确实用的加工程序,为此开发了接口程序。通过分析DXF（Drawing Interchange File）文件数据格式和应用特点,以接口程序实现由CAD工程图读取图形信息,获取加工坐标值,并根据规定的格式转换成为数控加工指令。设计了后置处理模块用于接收相关工艺参数以生成加工程序的初始化部分,完成坐标系设定、换刀、主轴转动、刀具补偿、加工循环参数设定等任务。接口程序有效实现了CAD／CAM数据共享。最后以实例说明了接口程序的具体实现过程。 相似文献
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基于DXF文件的桥切机自动编程 总被引：1，自引：0，他引：1
在分析DXF图形交换文件结构的基础上,介绍了从DXF文件中提取图形信息的方法,通过开发的接口程序提取图形信息并转发为加工数据,接口程序中的后置处理模块结合数控加工工艺,将数据转换为机床能够识别的CNC代码,并以此自动生成数控加工程序。 相似文献
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本文在商品化CAM软件SURFCAM和CAD软件CADKEY基础上，提出了在由三维曲面图形转换为二维轮廓图的设计思想，避开了在二维图形支撑软件上开发三维曲面或实体造型向CAM传递数据的工作，并最终实现从CAM系统向CAD系统的数据传送，为结构计算工程图纸输出提供依据，使设计和数控加工可靠地实现一体化。 相似文献
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现在的数控设备都带有专用的通讯接口，都可实现机床与计算机的联接通讯。广西机械高级技工学校的10台数控车床通过通讯网络改造以及改造实训教室与CAD／CAM仿真教室的电脑网络联接，实现了在CAD／CAM仿真教室应用CAD／CAM软件完成加工程序的自动生成，并通过仿真软件的检验，把正确的程序传到机床上，实现自动编程的加工。 相似文献
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论述了基于制造特征的高速加工技术，分析了目前普通数控加工中CAD/CAM/CNC系统信息集成的缺陷，针对高速加工提出了CAD/CAM/CNC集成解决方案，并给出具体的加工实例，生成STEP-NC数控程序。 相似文献
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CAD和CAPP系统的集成一直是一个研究中的难题，其原因在于由于信息表达的不一致，使CAPP系统需要针对不同的CAD系统设计专门的信息提取模块，而对于CAPP下游来说，CAM也不能利用全部的产品设计和工艺信息。STEP标准作为CAD系统的输出，可以为OAPP系统提取信息提供一个统一的接口。而STEP—NC作为新一代数控标准，继承了STEP标准的属性，可以作为CAD／CAPP／CAM／CNC集成的桥梁。应用STEP中性文件，CAPP提取产品的制造特征和加工工步，生成工艺文件，并以STEP—NC中性文件形式输出，便于后续CAM和CNC系统的调用，从而达到CAD／CAPP／CAM／CNC信息集成的目的。 相似文献
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介绍了一种适用于非球曲面零件加工的数控机床的自动编程系统。该系统以AutoCAD所设计和绘制图形的数据文件为零件信息输入，自动生成数控加工程序，并进行加工过程的动态仿真，从而实现了CAD／CAPP／CAM／NC的真正意义上的集成。系统具有高度的集成化和智能化，极大地提高了数控加工的效率和质量。 相似文献
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阐述了STEP-NC相对传统数据接口的优点,STEP-NC的数据模型以及程序结构,研究了STEP-NC关键技术,并且给出了STEP-NC数控程序在实际CAM系统中进行加工仿真的方法,最后通过实例实现了CAD/CAM的集成. 相似文献