不同参数对有机颜料在涂料中分散性的影响

对某些有机颜料而言，在确定其最佳研磨料组成时，诸如丹尼尔所提出的流动点方法并不适用。在此情况下，必须进行有效的研磨试验。本文描述了用实验室砂磨机进行的研磨试验，并以通常认为难分散的两种有机颜料为例，测定了研磨料组成变化对展色性和流变性的影响。     

有机颜料研磨分散工艺的确定

在有机颜料的使用过程中，要求其具有微细的粒度和均匀的粒度分布，这就必须对有机颜料进行研磨分散，以难分散的酞菁绿颜料为例，讨论了影响研磨分散效果的各种因素，确定了该颜料最佳的研磨分散工艺条件，并将此工艺条件用于橙－43颜料的研磨分散，也取得了良好的效果。     

有机颜料衍生物特性及其应用

本文对有机颜料的重要改性方法之一：有机颜料衍生物的改性技术的基本原理、特性及作用进行了论述：介绍了作为改性剂的有机颜料衍生物结构类型，主要肺料类别品种的衍生物改性效果及应用特性。     

新型CMP用二氧化硅研磨料

介绍化学机械抛光技术的重要性，找出影响其性能的关键冈素即为研磨料。然后对常用的研磨料种类做概要论述，找出其优缺点。并在前人研究的基础上研制出更具优势的抛光研磨料，详细介绍其特点及使用条件，另对它的使用效果进行了简要说明。     

有机颜料分散剂及其应用研究的探讨

有机颜料在应用体系中的分散是一个非常耗时且成本高昂的过程,而分散效果直接影响到了最终应用体系的着色结果。有机颜料分散剂的使用提高了有机颜料在研磨体系中的分散效果,并使颜料在最终应用体系中得到更好表现。     

料饼中颗粒分布的无损精准测定方法

对于物料经高压料床挤压粉碎后形成的料饼中细粉含量难测定、在不破坏级配的情况下难打散的问题,提出一种用于测定料饼中颗粒分布的方法：采用球磨机中装入轻质低密研磨体（橡胶球等）的料饼打散装置;通过试验和数据分析设置研磨体的参数、研磨打散时间T;在此参数配置下用磨机打散挤压后的料饼,再对打散的物料进行筛析。如此,既可实现料饼的充分打散,而又能在不改变此物料级配的情况下得到粒度的分布。进一步地,可用于开展辊压机等料床粉碎设备的挤压破碎和闭路循环挤压的实验研究工作,为料床粉碎设备的闭路循环挤压实验研究提供新的分析手段和方法。     

陶瓷表面的水介质研磨

本文在工程陶瓷研磨试验的基础上，引入水合反就概念，讨论陶瓷表面的水介质研磨机理和工艺过程，比较水介质研磨和氧化铝磨砺 料研磨条件下的研磨表面质量和三在效率，以确定以水为介质研磨陶瓷的可行性。     

物料自我粉碎技术初探

对球磨机的研磨进行了研究，提出了物料自我粉碎，降低了研磨成本，提高了研磨效率，既保证了料浆质量又节约了电耗。     

研磨设备和工艺参数对氧化锆粉体粒度的影响

为了研究不同研磨设备及研磨工艺参数对粉体团聚体的解聚效果,以d50=1.355μm的氧化锆粉体为研究对象,研究了研磨设备和工艺参数对氧化锆料浆粒度的影响。首先,分别采用立式球磨机、立式珠磨机和卧式砂磨机为研磨设备,以φ2 mm的氧化锆球作为研磨介质,以m介质∶m物料=5∶1的介质物料比研磨15 h后,检测研磨后氧化锆料浆的粒度。结果表明,卧式砂磨机的研磨效果最优,研磨后氧化锆料浆的d50=0.303μm。然后,采用卧式砂磨机为研磨设备,以φ2 mm的氧化锆球作为研磨介质,选择介质物料比(m介质∶m物料)、料浆固含量(w)、线速度和研磨时间作为试验因素,进行四因素三水平(m介质∶m物料分别为4∶1、5∶1和6∶1,料浆固含量(w)分别为35%、45%和55%,线速度分别为5、10和15 m·s-1,研磨时间分别为20、25和30 h)正交试验,检测研磨后氧化锆料浆的粒度。结果表明:采用卧式砂磨机为研磨设备,当介质物料比(m介质∶m物料)为4∶1,料浆固含量(w)为45%,线速度为10 m·s-1,研磨时间为25 h时,研磨效果最佳,研磨后氧化锆料浆的d50约为0.3μm。     

提高滑石瓷泥料研磨效率的有效方法

通过对滑石瓷泥料磨细工艺的多种试验确定，引入适量助磨剂和适当减少加水量可将研磨效率提高３３．３３％ ，且泥料工艺性能及产品实物质量不受任何影响。     

挤水转相法有机颜料脱水的研究

研究了用聚乙烯蜡及连接料584-1#的挤水转相工艺,使有机颜料湿滤饼直接脱水干燥。挤水转相法不存在污染周围环境的飞扬粉尘,可以节省用于研磨、分散及润湿过程的动力消耗,干燥快,物料与连接料混合均匀。通过调节有机颜料与聚乙烯蜡或连接料584-1#的配比,改变捏合温度,加入适量的表面活性剂及改变投料方法等,得到了较好的捏合条件。对铜酞菁(CuPc)颜料,m(干品)∶m(聚乙烯蜡)=1∶1,捏合温度为130℃。对金光红C(红C)颜料,m(干品红C)∶m(聚乙烯蜡)=1∶1,捏合温度为115℃。加入表面活性剂可使上述两种颜料的挤水速度加快。红C与连接料584-1#捏合时,连接料的相对含量越高,挤水速度越快,出水量也越高。当加料量全相同时,一次性将连接料全加入进行捏合,出水量高且脱水时间缩短。挤水转相后颜料的w(H2O)<0.3%。     

研磨参数对机械法制备亚微米陶瓷色料研磨效果的影响

本文采用湿法介质搅拌磨超细研磨微米粒级镨锆黄色料,制备亚微米粒级的水基悬浮液。通过单因素试验研究悬浮液组成和研磨参数对超细研磨后水基悬浮液中色料颗粒粒度的影响。研究结果表明:悬浮液固含量越低,得到的颗粒粒径越小,能量消耗越大;添加乙二醇可有效调整悬浮液黏度;减小磨介直径不能有效地粉碎悬浮液中的微细颗粒;仅提高搅拌线速度并不能明显改善研磨效果。     

湿法球磨制备超细钴蓝粉体的研究

钴蓝颜料是重要的无机颜料之一.超细研磨是钴蓝生产中不可缺少的重要环节.本文就钴蓝颜料的湿法超细研磨进行了研究,对影响研磨效果的助磨剂品种及用量、介料比、料浆浓度、研磨时间等因素分别作了探讨,结果表明在l.0％六偏磷酸钠,介料比3∶1,料浆浓度25％,研磨时间24h的研磨条件下,能制得 d50 =0.78 μm并且均匀分布的超细钴蓝粉体.     

酞菁蓝BGS颜料的生产工艺研究

通过选择表面活性剂试验和研磨料配比试验。生产出了抗结晶的酞菁蓝ＢＧＳ颜料，并介绍了长期生产实践中总结出的经验和体会。     

碳黑的研磨

在水溶性有机颜料的分散体系中，得到好的颗粒尺寸和窄的粒径分布很不容易。因此，要达到预想的粒径指标、稳定的分散体系，就必须充分利用砂磨机和化学物质。介绍了砂磨机钢球大小和分散剂对于难研磨碳黑粒径的影响。     

检验磨机粉磨工作情况的新方法

在管磨机各仓的技术特性已经确定的情况下,可以根据磨机中粉磨工作进程对磨机的工艺特性进行评价。有了确切的统计测值后,可以得出关于研磨体组成的推断,在知道研磨体比磨耗量的情况下,还可以回推出最佳的补球周期和倒球周期。为了获得这种结果,需要沿磨机纵向按一定的方案取样,作物料颗粒分析或比面积分析,将所得数据绘成曲线,作为对粉磨过程的评价。但是实际上这种试验很少做,所     

物料自粉碎技术初探

根据球磨机的研磨原理，提出了物料自粉碎技术，从而降低了研磨成本，提高了研磨效率，保证了料浆质量。     

物料自粉碎技术初探

根据球磨机的研磨原理，提出了物料自粉碎技术，从而降低了研磨成本，提高了研磨效率，保证了料浆质量。     

用铁红粉生产红棕色玻化砖的试验

本项目选用价廉的铁红色料生产红棕色玻化砖，就配方中的化学组成对产品呈色的影响以及在化学组成一定时，在相同的氧化气氛不同温度下的呈色变化进行了试验，得出使用铁红色料生产红棕色玻化砖的最佳化学组成以及较理想的烧成温度范围。     

有机颜料在塑料着色中几个指标初探

本文提出了有机颜料在塑料着色中的几个主要指标，分别探讨了这些指标的表征和测试方法，在试验的基础上，对比了国产塑料（杭州百合化工有限公司）与进口颜料的性能与水平。