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相关的气瓶阀门规定指出,阀门密封面不允许发生塑性变形,但是在进行了4500多次超负荷的启闭试验后,即使阀瓣密封件产生了严重的塑性变形,气瓶阀仍然密封良好。因此,通过大量的试验。从理论上分析了气瓶阀阀瓣密封材料必然会产生塑性变形,也只有产生了塑性变形才能保证阀门实现气密封。 相似文献
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介绍了循环氢压缩机的干气密封,对3种气体用作干气密封一级密封气的经济性、安全性进行了评估,选择了一种适当的一级密封气方案,取得了良好的效果。 相似文献
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从洁净度、压力和流量控制等方面介绍了干气密封控制系统的基本组成及各部分作用。总结出一套干气密封控制系统设计的基本规律,包括密封气的选取,密封气的预处理,供应气体的压力、流量控制及火炬线泄漏监测等方面。 相似文献
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介绍了2MCL606型富气压缩机原蒸汽阻塞密封结构及存在的问题,压缩机轴端梳齿密封存在的缺陷,简要阐述了双端面干气密封的工作原理、结构,以及双端面干气密封和其测控系统在2MCL606富气压缩机上的成功应用。 相似文献
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在生产4MPa球形阀时,出现阀门不抗压事故,改进工艺后,试任达SMPa,不漏气。阀门局部结构如图1所示。密封球1与间杆2是活动使链联接,在密封时,球与问孔便自动对中心,并较好的吻合。这种阀门能否保证密封,关撞在于密封球的球面度和表面粗糙度。一、阀了L的力D工在加工同孔直径410(见图2)时,如果闹孔端面1与问孔410用两个不同工步加工,而P10的钻头是回柱柄,必须用钻夹夹住再装于车床尾座上,由于装夹的偏差,使钻头中心线与工件旋转中心(即阀孔中心)产生偏差,这样就造成了工件孔径扩大和不圆,同时钻头刚性较弱,造成引偏。… 相似文献
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气用阀门密封试验方法的改进鹤壁市阀门厂石治泉,李景华1.前言根据GB4981—85(业用问l河的压力试验》现定.一般在能保证准确检测渗漏的前提下,试验介质可以由制造厂任选.没对气用阀门的试压方法作出明确规定.仅通过附注提示气体渗漏量为大气压下体积。若... 相似文献
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从密封材料的选择、槽形的选择入手,对重整氢增压机的进口干气密封进行了国产化,并试验证实其满足使用要求。降低了关键设备备件成本。并通过减少隔离气的消耗来减小其运行成本。 相似文献
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提出一种新型可倾气封。与传统固定式气封相比,可倾气封块在气流力作用下可以绕支点作自适应摆动,当气封块达到平衡位置时,切向激振力减小,从而提高稳定性。试验采用不平衡同频激励法测定可倾气封的动力特性,研究和比较了可倾气封和传统固定式气封的动静态性能。试验结果表明,两种气封泄漏量相当,可倾气封内产生的切向气流力比固定气封小。低压比下两种气封动力特性系数相近,随着压比的增大,动力特性系数差异逐渐增大。以气流力对气缸的做功量大小为综合评判依据,发现可倾气封做功量明显小于固定气封,压比越大,做功量差异也越大,可倾气封的稳定性较高。对于大型旋转机械而言,气封进出口压比很大,两种气封动力特性的差异将会更大。 相似文献
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根据机械产品密封机理。分析制造误差与密封失效是(油、水、气)泄漏主要原因,指出可靠的密封结构设计、优良的密封材料性能和正确的装配方法是保证机械产品密封性能的前提。 相似文献
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介绍了Flowserve干气密封的工作原理,结构特点,密封气的选取及比较,分析了干气密封失效原因,采取措施,改善干气密封使用环境。 相似文献
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利用差压变送器测量密封容器液位,常遇到负迁移的情况。负迁移的产生是由下面的情形造成的:当密封容器内的气体是非干燥的气体时,时间久了,便在差压变送器的负压室导压管内形成了凝结液,其高度为h(见图1)。此时的差压变送器: 正压室受压P_+=P_气+Hr_液负压室受压P_-=P_气+hr_液则变送器差压△P=P_+-P_- =(P_气+Hr_液)-(P_气+hf_液) =-(h-H)r_液当H=0时,△P=-hf_液可见,凝结液的形成给变送器的负压室附加了一个压力hr_液。为消除hr_液对变送器的影响,在变送器上安装迁移弹簧,通过调整迁移 相似文献
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某公司火炬气压缩机组出现振动大、机械密封泄漏的情况,停车拆卸后发现螺杆压缩机阴阳转子之间出现摩擦刮痕,机械密封摩擦副磨损严重,动环销孔处出现裂纹;结合设备检测、压缩机组维修记录及流体仿真计算,文章对故障产生的原因进行了分析并对现有压缩机组进行改进,解决了螺杆压缩机振动大、密封失效的问题. 相似文献
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车辆紧急继动阀检测系统密封测试时间的选择黑龙江交通高等专科学校臧杰东北林业大学夏怀成邢力平在JB3737-84《汽车气制动阀台架试验方法》和JB3738-84《汽车气制动阀技术条件》中规定了检测制动阀的密封指数标准。然而,标准中规定的密封性指数测量时... 相似文献
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一、前言
目前,工业上已成功应用的密封形式有油膜密封、机械密封、干气密封等,各种形式有其独特的优点和缺点,同时又各自有其特定的应用范围。机械密封以其材质多样、耐腐蚀、性能优良可靠等优点仍广泛应用于石油、化工、炼油、造纸、化纤以及制药等行业。但机械密封由于在设备运行过程中旋转件之间的摩擦以及摩擦副对密封介质的搅拌作用等都会产生一定的热量,促使了密封环及端面之间的流体膜温度升高, 相似文献