液压拉伸器的应用

通过液压拉伸器基本结构、工作原理、数据来源、数据换算方法及注意事项等五方面 ,阐述了液压拉伸器的结构和使用方法     

液压拉伸器的应用研究

介绍了液压拉伸器的结构特点,并阐述了液压拉伸器的工作原理及其优点,通过对液压拉伸器的自动控制设计进行研究,结合实际,例举了液压拉伸器在压力容器中的应用,其提高了压力容器连接质量,进而提高了压力容器的使用安全性。     

液压自动压砖机拉伸器的设计

拉伸器是液压自动压砖机安装时将立柱拉伸并施加预紧力的装置。大型压机要求拉伸器使用方便、结构紧凑、拉伸力大且容易控制。本介绍液压拉伸器的结构、工作原理和参数的计算，给出了一系列压机拉伸器的设计实例。     

水下螺栓拉伸应用软件开发

在海洋石油开发行业，经常需要在水下通过紧固螺栓将法兰紧密联接，传统的螺栓紧固方式由于紧固力矩不均匀易损伤螺栓和法兰，存在很大的安全隐患，而液压拉伸预紧技术可以有效消除安全隐患，提高工作效率。本文结合液压螺栓拉伸器的工作原理和南海石油开发水下工程施工经验，开发了一套水下螺栓拉伸应用软件用于计算螺栓预紧力和输出拉伸程序，并顺利通过模拟试验和实际工程项目验证，展现出了良好的实用性、可靠性和准确性，以及广阔的市场应用前景。该软件填补了国内空白。     

介绍一种磨机主轴承的润滑及其保护装置

磨机主轴承的润滑很重要,很多磨机主轴承因润滑不良而烧瓦,一旦烧瓦,短则十几小时,长则几天甚至十几天的时间才能修复,严重影响了生产。磨机主轴承的润滑方式很多,现介绍我站Φ3.6m×12m水泥磨上的一种较为先进的润滑方式。　　该磨机主轴承润滑选用丹麦史密斯公司型号为HP－LP－LP润滑油泵站,油泵站由高压油泵、润滑泵和油过滤器、油冷却器及若干液压元件组成,以轴承座的油池作为油泵站的油箱,形成闭路使润滑油循环润滑。润滑原理如图1。图1润滑原理磨机启动之前,高压油泵和2台润滑油泵中的1台(另1台备用)先启动。高压油泵打…     

多用途液压拆卸器

多用途液压拆卸器是我们为实现“检修机具化”而制作的一种机具,经两年多的实际使用,效果良好,深受工人欢迎。一、结构液压拆卸器主要包括:手压油泵、工作油缸、拆卸器、行车等四部分,见图1。1.手压油泵:由泵体、高压胶管、油箱和手压杆组成。泵体内有高压缸、低压缸,     

HydroCom系统在新氢压缩机中的应用

本文概述了Hydro COM无级气量调节系统的节能原理,系统在蜡油加氢装置新氢压缩机中的应用方案,新氢压缩机投用系统后的节能效果,简要叙述了HydroCOM系统在横河DCS上的液压油泵逻辑联锁、分程控制、手/自动切换组态等。     

合成气压缩机试车故障分析

PSA装置往复式合成气压缩机试车中出现轻微撞缸,在调整四级活塞与气缸的止点间隙时,发现十字头液压联接紧固装置无法拆卸,分析撞缸与液压联接紧固装置故障原因,并对紧固装置的检查与安装进行论述。     

大型压缩机润滑油系统改造小结

<正>山东晋煤明水化工集团有多台大型往复式压缩机,主机轴瓦均采用稀油站进行油循环润滑。稀油站一般安装2台立式油泵(1开1备)。在以往运行中,因润滑油泵跳闸、滤网堵塞等原因造成主机跳闸甚至烧坏轴瓦,导致大型往复式压缩机发生事故,严重影响生产装置的稳定运行。1存在的问题(1)运行过程中主油泵跳闸或损坏,辅助油泵不能及时自动投运。(2)运行过程中主油泵跳闸或损坏,辅助油泵虽然及时投运,但因备用立式油泵在备用时管     

关于高压法兰紧固方法的研究

以加氢反应器R1001为例,用扭矩法计算紧固扭矩,现场用液压扳手进行施工,辅助以润滑剂、密封面研磨、螺栓编号等方法。来紧固高压法兰使其不泄露的目的。     

带压堵漏工具在压缩机检修中的应用

1问题的提出 CO2压缩机活塞环的更换过程中，由于连接十字头与活塞杆的压力体内部的O形密封圈经常出现密封失效现象，导致高压油泵无法给压力体充压，因此，给检修工作带来了难度，必要时还需要用磨光机破坏压力体的压紧螺母，强行将活塞杆与十字头分开。     

6M25-185 / 314型氮氢压缩机故障分析和改进对策

我厂1997年安装投用的6M25 185/314型氮氢压缩机是四川简阳华西通用机器公司生产的首台机组,这些年来为我厂的合成氨生产立下了汗马功劳。该机在运行中曾相继发生过多起机械故障。针对引起这些故障原因,我厂对相关部件进行了改进,效果良好。现总结如下,供设计、制造单位改进及兄弟厂家使用、维修参考。1　一段活塞一段活塞杆从1997年10月投用至2004年9月,共断裂16次,其中2次发生在活塞连接螺纹处,其余14次发生在十字头连接螺纹处(其中寿命最短为6d)。1 1　原　因(1)原活塞杆结构、尺寸如图1,活塞、十字头组装时,都是借助液压拉伸器拉伸…     

航空液压油泵车储油净化装置设计

根据航空液压油泵车生产、使用、贮存、维护保养的实际需求,通过分析污染物及净化措施,从外形结构和组成,离心净化原理和步骤以及控制系统组成和原理等方面设计集储油和净化功能为一体的航空液压油泵车储油净化装置。该装置操作方便,性能可靠,可同时净化固体颗粒、水、气体三种污染物,满足航空液压油泵车生产、修理单位使用需求,适用于航空兵部队维护保养航空液压油泵车,应用前景广阔,军事和经济效益显著。     

螺旋卸料离心机行星差速器的液压过载保护

本文阐述了螺旋卸料离心机行星差速器的液压过载保护的原理和性能特点，拟订了行星差速器液压过载保护系统图，提出了液压过载保护系统的中心元件——油泵的工作压力和流量的确定方法并给出了计算实例     

隔膜式压缩机故障原因分析与检修

介绍隔膜式压缩机结构原理,分析压缩机液压系统工作过程,对压缩机运行中出现的问题进行相应的诊断分析,进行了针对性检修,提出了预防措施,实现了该设备的长周期运行。     

沙特卡扬项目压缩机对中找正

以沙特卡扬项目公用工程岛工程5台英格索兰(INGERSOLLRAND)压缩机安装为例,对电动机式压缩机主油泵与主电机对中(单表对中找正)和透平机式压缩机透平机和压缩机之间的对中(双表对中找正,并考虑百分表表架垂度值)给予了论述。     

高压机气缸的一项防爆措施

气缸爆炸是活塞式压缩机运转中最严重的事故,做好高压机防爆工作是氮肥厂安全生产的关键。我厂生产的 H3.3-20/320型氮氢气压缩机在陕西某氮肥厂运转期间,由于维修不当,曾发生过四级气缸爆炸事故。后来我们在陕西几个氮肥厂也发现结构基本相同,同样紧固气阀结构的2D6.5-7.2/150型氮氢气压缩机一级气缸进、排气腔法兰口出现裂纹,由于及时发现     

提高压缩机油路系统可靠性的措施

油路系统是乙烯装置压缩机的重要组成部分,油路系统的稳定运行直接影响到乙烯装置稳定运行。从油路系统投用前的准备工作、投用,日常操作及维护、设计改进等方面来提高压缩机油路系统的可靠性。在操作中加强对油冷器、油滤器、油泵等切换的管理,成立关键机组的特维小组来保证日常维护。每月进行1次油样分析、油路系统的蓄压器定期(每6个月1次)检测,并且对油样结果进行跟踪处理、加强对油路系统的巡检和检查、加强对油泵的维护,保证油路的的稳定运行,从而保证了乙烯装置的长周期运行。     

基于伺服电机控制的多泵组合控制液压动力系统

本文主要阐述了多台交流伺服电机驱动液压油泵组合控制系统在大型注塑机中的工作原理及其应用,分析了当前国外某些控制方法存在的不足,并针对该问题提出新的解决方案。     

乙炔水环压缩机机械密封改造及应用

1乙炔水环压缩机工作原理 使用水环压缩机作为乙炔气的输送设备,首先要考虑的是乙炔易燃、易爆的性质和对输送的要求,乙炔气不宜在高压条件下输送（不超过0．15MPa）．以确保输送安全。水环压缩机叶轮与泵壳的间隙较大,不易因碰撞而产生火花,对输送易燃、易爆气体安全可靠。泵腔内的工作液为水,乙炔气在泵腔内呈湿气状态,从而可有效抑制乙炔气的爆炸。水环压缩机具有一定的抽气能力,输送压力不高,排气量大,输送乙炔气相对安全可靠,其工作原理（见图1）如下。